隧道通风计算(同名16226).doc

隧道通风计算(同名16226) 3.3.2.6施工通风方案 隧进口出工区均采用双管路压入式通风。 通风管选用φ1500mmPVC软式通风管，洞外风机进风口至洞口距离L=30m，风管出风口至掌子面距离L=42m。（当掌子面布置局扇时，L=80m）。 3.3.2.6.1通风风量计算 ⑴基本参数选用 独头通风长度按L=4905m计算； 开挖断面A：A=116.7m3； 平均百米漏风系率：P100=1%； 软管达西数λ：λ=0.015； 空气密度ρ：ρ=1.16kg/m3； 工作面最多作业人数：n=60人； 作业人员供风量：q=4m3/人.min； 一次爆破最大药量G：G=438.1kg； 爆破通风时间t：t=30min； 工作面最小风速v：v=0.25m/s。 ⑵开挖面所需风量Q开 ①按作业人数计算：Q开=4n=4×60=240m3/min； ②按最小风速计算：Q开=60A×v=116.7×0.25×60=1750m3/min； 式中: K-功率通风计算系数,我国暂行规定为2.8～3.0m3/min Ni-各台柴油机械设备的功率 Ti-利用率系数 根据本隧道施工实际情况，主要有以下三种工况的组合：开挖钻眼工况+台车衬砌工况+防水板铺设工况+喷锚支护工况；爆破出碴工况+仰拱充填工况+防水板铺设工况；爆破出碴工况+台车衬砌工况+防水板铺设工况。 上述三种不同工况组合中，爆破出碴工况+台车衬砌工况+防水板铺设工况，配置的内燃设备最多，排放的废气也最多，需要供风量最大。该工况在施工至分界里程时配置的内燃设备如下表所示： 内燃设备配置表 机械名称 配置台数 工作台数 单机功率（kW） 内燃机利用系数Ti ZLC50B装载机 1 1 145 0.50 15自卸汽车 10 5 150 0.45 砼罐车 4 2 85 0.50 计算Q=1485m3/min；考虑系统漏风，故Q=1485×1.64=2435m3/min。 施工通风风量计算一览表 序号 不同因素 计算需风量 （m3/min） 实际风量 m3/min 计算公式 1 按排出炮烟 1154 1892 2 稀释内燃气体 1485 2435 3 按洞内作业人员 240 394 Q=4n 4 按允许最低风速 1750 2835 Q=60A×v 3.3.2.6.2通风风压计算 风压按通风系统克服局部风阻、沿程风阻以及其他阻力之和作为系统提供的风压。计算见下表： 风压计算表 计算式 参数 行车隧道 局部风阻 HX=Σξ×V2ρ/2 ρ空气密度 1.16kg/m3 V末端管口风速 11.6m/s Σξ 1 HX=ΣξV2ρ/2 78Pa 沿程摩擦阻力 hf=λρLV2/（2D） λ：管道摩阻系数 0.015 L：通风距离 4905m D：通风管直径 1.5m V：管内平均流速 16m/s hf：沿程摩擦阻力 6069Pa H其他=0.1hf 局部阻力 607Pa 系统风压H=HX+hf+H其它 H系统风压 6754Pa 3.3.2.6.3通风机选型及配置 根据计算结果，在各工区主扇选用SDF(C)-NO12.5型通风机，此风机风速高、中、低档可调，在隧道开挖初期可用低速，中期用中速，后期用高速，也可以在每天不同的施工工序中进行改变，更具有节能性。在洞内每隔500～700m加设射流风机，在掌子面位置布置局扇。