高边坡施工专项施工方案.doc

高边坡施工专项施工方案 兰州市南山路华林坪隧道工程专项施工方案 兰州市南山路华林坪隧道专项施工方案 进口高边坡施工 编制： 审核： 中铁二十局集团四公司兰州华林坪隧道工程项目经理部 2010年9月15日 -- 25 -- 工程概况 （一） 概况 华林坪隧道进口边仰坡开挖高度为30m，三级台阶，10m一级，每级留平台2m,仰坡坡比为1:1或1:0.5，坡面采用骨架护坡并植草防护；边坡坡比采用1:0.75或1:0.5，边坡采用挂网锚喷防护或骨架护坡并植草防护，第一级边坡采用护面墙防护。 （二） 施工要求 1. 土方开挖施工要求 （1）土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏底开挖。 （2）开挖过程中，应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前，应预留一定宽度，预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。 （3）路基开挖中，基于实际情况，如需修改设计边坡坡度、截水沟和边沟的位置及尺寸时，应及时按规定报批。边坡上稳定的孤石应保留。 （4）应采取临时排水措施，确保施工作业面不积水。 （5）截水沟应从下游向上游开挖。截水沟通过地面坑凹处时，应将凹处填平夯实。边沟及截水沟开挖后，应及时进行防渗处理，不得渗漏、积水和冲刷边坡及路基。 2. 挂网锚喷施工要求 （1）施工前,坡面如有较大裂缝、凹坑时应先嵌补牢实,使坡面平顺整齐；岩体表面要冲洗干净,土体表面要平整、密实、湿润。 （2） 锚杆孔应冲洗干净,然后插入锚杆,用水泥砂浆固定。锚杆应嵌入稳固基岩内，锚固深度根据设计要求结合岩体性质确定。锚杆孔深应大于锚固长度200mm。 （3）铺设钢筋网前宜在岩面喷射一层混凝土，钢筋网与岩面的间隙宜为30mm，然后再喷射混凝土至设计厚度。喷射混凝土的厚度要均匀，钢筋网及锚杆不得外露。钢筋网应与锚杆连接牢固。固定锚杆的砂浆应捣固密实，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。 （4）喷层厚度应均匀,喷后应养护7～10d,喷层周边与未防护坡面的衔接处应作好封闭处理。并按有关规定留够试件。 （5）做好泄、排水孔和伸缩缝。 （6）锚杆挂网喷射混凝土（砂浆）防护施工质量应符合相关规定。 3. 骨架护坡施工要求 ⑴混凝土材料应选用合格的材料。 ⑵ 开挖基坑时，应核对地质情况，与设计要求不符时，应进行处理。基础完成后应及时用符合设计要求的材料回填。 ⑶铺砌层底面的碎石、砂砾石垫层或反滤层，应符合设计要求。 ⑷坡面密实、平整、稳定后方可浇筑混凝土。 ⑸每10～15m宜设伸缩缝，基底土质变化处应设沉降缝，并按设计要求做好伸缩缝沉降缝。 ⑹就地浇筑混凝土板时，宜采取措施提高早期强度，混凝土表面应平整、光滑。 （三） 技术保证条件 1、采用挖掘机开挖，预留土层人工修坡。 2、骨架护坡和锚喷网防护按照设计和规范组织施工。 二、 编制依据 本方案施工所遵循的技术标准及规范如下： 1.《城市道路设计规范》（CJJ37-90） 2.《公路工程技术标准》（JTG B01-2003） 3.《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004） 4.《公路工程抗震设计规范》（JTJ 004-89） 5.《公路隧道施工技术规范》（JTJ 042-94） 6.《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ 026.1） 7.《公路隧道交通工程设计规范》（JTG 1-2004） 8.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001） 9.《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2001） 10.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 11.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 12.《基坑支护技术规定》（GJB02-98） 13．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 14.《混凝土结构耐久性设计与施工指南》（CCES01-2004） 15.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 16．《兰州市南山路工程五泉天桥至工林路段施工图设计》 17．《兰州市南山路华林坪隧道工程实施性施工组织设计》 三、 施工计划 此分项工程计划工期25天，投入施工人数20人，管理人员1人，挖掘机1台，装载机1台，自卸车6台，混凝土喷射机1台，内燃空压机1台，水泵2台，电焊机3台，发动机1台等。施工日期自2010年9月20日～2010年10月14日。 附：进场的主要材料、机械设备 祁连山P.O42.5级水泥20吨、Ф22钢筋5t、Ф8钢筋2t、砂、碎石等。 挖掘机1台、装载机1台、自卸车6台、混凝土喷射机1台、内燃空压机1台、水泵2台、电焊机3台、发电机1台、脚手架3吨。 四、 施工工艺技术 （一） 边坡防护设计参数 1. 骨架护坡设计参数 ①钢筋混凝土骨架采用C20钢筋混凝土。 ②骨架净间距为1m。 ③骨架断面尺寸为20cm×30cm。 2. 锚喷网防护设计参数 ①喷射混凝土采用C25混凝土，厚10cm。 ②Ф22砂浆锚杆长3m，间距1m×1m，梅花型布置。 ③Ф8钢筋网20cm×20cm。 （二） 施工工艺及方法 1. 施工工艺流程 施工工艺流程见图1-1。 方案审批 清理场地 施工放线 分层分段开挖 压实基底 检验基底 刷坡验收 防护施工 防护验收 换 填 取样 装车 填方 试验 运输 否 是 弃方 图1-1 高边坡开挖施工工艺流程图 2. 施工方法 （1） 施工准备 a.现场核对 工程开工前，结合现场进行设计文件核对。内容主要包括：地形地貌、挖方数量、弃方位置、土方利用等。 根据现场核对和结合设计文件比对，现场土质为表层一般为素填土和Q3黄土状粉土。表层以下至第二台阶为Q3黄土状粉土和Q2黄土状粉土。第三级台阶土质为Q2黄土状粉土和碎石土。 b.分析土体的稳定性 土体的稳定与否直接关系到路堑边坡的稳定。因此，施工前必须做好土体稳定性分析，如土体结构和构造、土的密实度、潮湿程度等。一般情况下，粘土的粘聚力对土体的稳定有利，而粘聚力的大小与含水量有着直接的关系，所以分析土体的含水量对土体稳定性分析有着直接的意义；另外，土质是否均匀也对土体的稳定性有重要影响。在对土体进行分析后应根据既有施工经验复核设计边坡是否满足稳定性要求，最后确定施工方案。 c.布置并施工便道 根据现场地形确定机械进出便道路线并修筑。便道修筑应满足施工机械使用的需要，尤其是运输车辆的需要，不能为节约成本，只顾眼前利益而随便修筑，使得运输车辆效率低从而增加成本。 根据现场情况和面前施工条件，施工机械只能从左线坡底进入。便道利用兰阿公路引入隧道口。 d.测量放线 根据复测的线路中线放出开挖边线，放线时应定位准确，两侧各预留0.2～0.5m不开挖，待开挖后进行人工刷坡。 （2） 土方开挖及排水 开挖前，首先按设计位置做好边坡坡顶排水系统如截水沟，待排水系统完善后再行开挖边坡部分。 根据土石方调配方案和施工顺序，选择最佳的挖方作业面，采用逐层顺坡开挖的办法施工。以机械施工为主，采用挖掘机挖土、装载机装车，自卸汽车运输。靠近隧道洞顶顶面及边坡部分辅以人工开挖。弃土至华林坪隧道洞顶指定弃土场，平均运距10km。 注意事项 a.根据测设边桩位置，用机械开挖，预留0.2～0.3m的保护层以利于人工修坡。施工时逐层控制，每10m边坡范围插杆挂线人工修刷。边坡上若有坑穴,采用挖台阶浆砌片石嵌补。 b.尽量采用顺坡开挖，先预留一定厚度的土层不开挖，形成顺坡开挖，挖通后再突击挖除预留的土层。 c.开挖接近坡底时，按华林坪隧道进口设计图放线，开挖修整，边坡刷好后及时进行边坡防护施工，防护工程从上至下施工。边坡采用锚喷网防护。仰坡采用骨架护坡防护。 （3） 边坡防护排水工程 ①浆砌片石防护及排水施工 选料：石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，其抗压强度应符合规范规定，厚度不得小于15cm。砌筑前，石材表面山皮、水锈要清除干净。 砂浆拌制：砂浆采用磅秤计量、机械拌和，小推车运输。拌和时要严格控制水灰比和配合比，并做到随拌随用。 砌筑：砌筑前进行施工放样，按设计坡度和标高安放挂线架，并进行复核，无误后才可砌筑。采用挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工。砌筑要分层、分段进行，每层高70～120cm，分段点设在沉降缝或伸缩缝的位置。分层砌筑时，应先砌角石，再砌面石，最后填腹石。面石和角石要选择比较方正、表面较平、尺寸较大的石块，并加以修凿。砌筑时，每一块片石先铺砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实；在已砌好片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻压，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆可刮起再用。浆砌时长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开距离不小于8cm，砂浆饱满，浆砌灰缝不大于4cm，也不得小于1cm。 勾缝及沉降缝处理：勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗湿润，然后用1:1.5～1:2 的水泥砂浆进行勾抹。勾缝采用平缝压槽，并注意做到深浅一致。浆砌片石沉降缝一定要上下垂直贯通，缝两侧砌体表面要平整，不得搭接，缝内用设计要求的防水材料进行填塞密实。 砌体养护：新砌圬工砌筑后，用麻袋将砌体盖好，并及时洒水养护，养护期不少于7天，直至达到设计强度为止。 施工注意事项：砌石层面要尽可能与作用力的方向成垂直；镶面石要丁顺石块相间，使之与内层交错连成一体；石块安放在砂浆床面不要再撬动，以免损失粘结力，如必须移动时，应向上提起，再安放妥当，防止松动邻近石块；在砌体上不可抛掷或凿打石块，已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不可使其承受荷载。 ②边坡锚喷网施工 根据设计边坡采用挂网喷锚防护，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，锚杆长3m,间距1m×1m，梅花型布置。钢筋网采用Φ8钢筋，网格尺寸20×20cm。喷射混凝土采用C25喷射混凝土，厚度为10cm。 a.砂浆锚杆 （a）工艺流程 本标段隧道边墙系统锚杆采用砂浆锚杆，砂浆锚杆施工工艺流程见图1-2。 施工准备 布 孔 钻 孔 清 孔 插入锚杆 结 束 加垫板、拧紧螺帽 固定杆体 图1-2 砂浆锚杆施工工艺流程图 （b）施工方法 利用钻机钻孔，锚杆孔位与岩面垂直，与设计孔位偏差不大于100mm，钻孔偏差不大于±50mm。钻孔后清除，然后安装锚杆，插入长度不小于设计长度的90%。成孔后用高压风清孔后，先将内径4～5mm，壁厚1～1.5mm的软塑料排气管同锚杆一起送入钻孔至孔底，并在孔外留0.5m左右的富余长度。 b.钢筋网 钢筋网采用现场在工作面进行安装。钢筋网安装时应注意：除锈、去油污、确保钢筋质量符合要求。钢筋网铺设时，应随混凝土初喷