2023年压密注浆施工方案.docx

优质文档 压密注浆施工方案 压密注浆地基加固处理工程 施 工 方 案 二○○八年X月 编制人：审核人：审定人：目 录 一、 工程概况 二、 工程地质和水文地质情况 三、 主要工程内容和技术要求 四、 施工组织方案 五、 施工质量检验及平安、文明施工 六、 施工进度方案、机具设备及劳动力组织方案 七、 原始资料收集、归档及成果提交 一、工程概况 （略）二、工程地质和水文地质情况 详见地质勘察报告 三、主要工程内容和技术要求 （一）主要工程内容 根据现场实际情况，错列布设压密注浆孔三排共245个，每孔注浆深度为7m，注浆工程总量为1715m。 （二）压密注浆技术方案 根据地基加固要求，压密注浆地基加固方案如下：1、地基采用单管静压注浆进行加固处理，注浆深度范围7.0m。具体布置见施工布置图。压密注浆施工要点如下：（1）压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中，浆液以填充、渗透和挤密等方式，赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置，经人工控制一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。因考虑到现场的实际情况，注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置，水泥浆的水灰比0.5。注浆压力为0.1Mpa。 （2）单管静压注浆的压力宜采用低压渗透，注浆速度与注浆压力取值应以地外表冒浆为控制原那么。 （３）注浆过程中有地下水冒出地面时，需在周围设置排水沟，安排人员用潜水泵排出施工场地；待浆液冒出后，须停止一小段时间后在注浆。 2、压密注浆将全部展开施工，注浆先施工四周一圈，待水泥浆到达一定强度后再施工内排，内排施工压浆时采用跳压法施工（跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工）。 3、施工过程中应做好详细施工记录，并进行地面变形测量监控；施工结束后，请提供有关施工报告给设计单位。压密注浆施工需加强施工质量管理。假设遇特殊情况，须及时与设计单位联系研究处理。 四、施工组织方案 （一）施工工艺流程（见以以以以下图）：定位放线 材料进场 沉 管 制备浆液 材料检验 压 浆 拔 管 重复至设计标高 （二）压密注浆点的平面布置 详见平面布置图 （三）施工方法 1、三通一平 本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。 2、定位放样 压密注浆施工单位，根据业主提供的建筑物轴线测量放孔，施工单位进行复核验收。 3、沉管 3.1压浆管分段长度设为1.50m，管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。 3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中，将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。假设遇地下障碍物，需报三方，会同研究后采取处理措施。 4、制备浆液 按照设计浆液配合比，制备浆液待用。水泥浆设计的水灰比为0.5，按比例配制。 5、压浆 首先在压浆管上装好球阀，球阀呈工作状态。然后将注浆管预拔500，再开启浆压泵进行吸收、输浆。通过高压管将浆液压入注浆管内，此时应配合调节注浆压力、流量，以便浆液顺利压入土体内。在每一压浆段内灌入一定预估的浆量后，应停止压浆，关闭球阀。接着压其它注浆点。待其浆液稳定（一般20分钟）后，再把注浆管提起50厘米。再压浆，稳定，拔管至设计标高。 压浆时应注意是否冒浆，一旦发现冒浆，应立即停止压浆，待稳定一下，水泥浆初凝前方可再次压浆。 6、拔管 每一单孔灌浆后，应将注浆管先提起50厘米，稍待片刻后再压浆。最后拔管前，应在注浆的同时，关闭注浆管上球管阀，然后拔出注浆管。 （四）施工技术措施 1、工程定位放先应严格遵循图纸尺寸，并经过有关单位复核前方可施工。 2、注浆管间距，应根据图纸设计要求，严格控制。 3、预埋注浆管应附合要求，应保持管道不要堵塞。 4、沉管深度、注浆量、注浆压力、范围、浆液配合比应根据图纸和设计要求派专人负责控制，并如实、准确地做好记录。 5、注浆开始前应充分做好准备工作，包括机械器具、仪表、管路、注浆材料的检验。 6、注浆一经开始即应连续进行，力求防止中断。 7、注浆应采用帷幕法施工，即先压外围，再压内排。 8、注浆施工应间隔跳打，以免造成串浆，起管时应交叉起管高度，以保证压浆的均匀扩散和挤压。 9、注浆材料应符合设计要求和有关规定。 10、注浆用水可用自来水、河水及其它清洁水，不得采用工业废水。 11、每次拔管高度应控制在50厘米左右，深部取最大值，浅部取最小值。 12、沉管时的垂直度偏差为1%。 13、为使注浆浆液均匀、稳定，搅拌时应快速搅拌，进入贮浆桶时，还应不断慢速搅拌。 五、施工质量检验及平安、文明施工 （一）施工质量检验 根据设计和标准要求，地基处理后，请检测部门进行堆载试验和其他检测试验。施工完成后，必须进行一个星期的养护后才能进行检测。 （二）保证质量措施 1、加强施工技术管理，加强施工质量监督。 2、按照甲方提供的测量控制点以及红线进行复核，确认后放孔位。 3、注浆使用的注浆液必须严格按照配合比拌制。 4、注浆管拔出后，必须加以清洗，以保证下次注浆时管道通畅。 5、在第一次压浆完成后，可以自行进行检测，如不能满足要求，须进行二次注浆。 （三）平安施工措施 1、建立严格的岗位责任制。 2、设置专职平安员，负责监督平安生产。 3、施工人员进入施工现场戴好平安帽。 4、工地设置消防器材。 5、电工、机修工必须加强机械、电器设备的维修保养，确保平安运转，电器的接地，必须平安可靠。 （四）文明施工 1、表达良好的为甲方效劳的态度，积极主动地与甲方联系。 2、保证泥浆不外溢，引水不外流。 3、做到工完料尽场清。 六、施工进度方案、机具设备及劳动力组织方案（一）施工进度方案 预计现场施工时间为12天。 （二）施工机具设备方案 序号 机械 名称 数量 单位 功 率 备 注 1 沉管机 １ 套 1.5kw/台 随着式平板振动，沉管用 2 搅拌桶 １ 套 3.5kw/台 0.2立方米搅拌桶，制备浆液用 3 压浆泵 １ 套 5kw/台 4 压浆管 50 米 5 球阀 １0 只 用于封浆 6 铸铁头 ２0 只 沉管 7 输浆管 60 米 输送浆液 8 经纬仪 1 架 定位放线 9 水准仪 1 台 测设高程控制标高 10 卷尺 2 把 放样用 （三）施工组织方案 现场管理人员 操作人员 工程经理 1人 操机工 6人 技术负责 1人 机修工 1人 施工队长 １人 电 工 1人 质检员 2人 杂 工 1人 材料员 1人 平安员 1人 七、原始资料收集、归档及成果提交 （一）原始资料收集与归档 1、原始资料包括工程承包合同，施工设计和各类施工记录、图表、图纸、文字说明、技术交底资料、测量放点记录、设计变更单、材料检验报告单、施工平面图、质量检验记录以及事故处理有关文件等。 2、原始记录的检查是衡量工程质量好坏的重要依据。因此，记录要完整、认真，深度记录误差小于5厘米。 3、工程结束后，应对原始资料进行清点归档，送有关部门立卷归档。 （二）提交成果 1、竣工报告书 2、注浆孔位竣工平面图 3、各注浆孔竣工原始记录表 篇二 压密注浆施工方案 一、工程概况 工程地点：建设单位：设计单位：根据甲方提供的现场沉井和混凝土管道，我们施工单位技术员下去管道排查，发现管道上有断裂现象，沉井严重倾斜，发现大量硫砂涌进到沉井内，特别是φ800管道下方有大量漏流砂现象，如果不及时采取有效措施，流砂土层将会流失过大后果会更严重，会造成今后泵站内场地道路和周边建筑群体下沉。根据地质报告分析和实地勘测，我们施工的井位正好处在一段流砂层，也就是我们施工中常见的“段头流砂层〞，根据我们施工人员的分析和工作中的经验，必须采取针对性注浆。在施工实施前，我们将沉井下沉的前段用桩机打两排钢板桩，然后从钢板桩上段挖至2米深处，用C50的混凝土浇筑，等凝固以后，用2只200吨的千斤顶从沉井下沉段斜撑，用槽钢焊接牢按装好设备，在开顶前用挖土机把沉井高处侧面的土挖掉，等液压泵工作时千斤顶顶到实际标高位置，保持沉井四周平衡，同时采取24小时压密注浆，做到管道和沉井不渗水不漏流砂，从而使得沉井下沉的根底得到稳定和牢固。 二、 施工准备 1、 选用主要设备及浆液材料。 2、 注浆材料32.5普通硅酸水泥、水玻璃、磨细粉煤灰、膨润土。 3、 液水灰比控制在0.55. 4、 初液时间为1~2小时。 5、 注浆压力控制在0.2~0.3mpa，终止注浆压力，不宜低于0.1~0.2. 根据现场实际情况，注浆量为每立方用量120KG，在注浆过程中，注意观测管道的两边，一边有泵站，一边是否有其它管线，还有管道支架的位移情况，如果出现地面隆起现象应立即停止注浆。 三、 主要设备人员配备 1、 施工员1人；负责人1人；注浆施工人员6人；搅拌2人，共计10人。 2、 主要设备 注浆泵SYB50/50-1 搅拌桶：SM-100-1 震动器一台及假设干小型工具、白铁管，注浆管等。 3、浆液材料：选用P325普通硅酸盐水泥及磨洗粉煤灰 根据以往类似工程施工经验，浆液选用：水泥、粉煤灰；水=1:1:0.55，浆液掺3%水玻璃以提高其早期强度，掺膨润土10%，浆液用量位加固土体的13%--15%。 4、施工工艺及步骤 注浆采用跳孔法施工，顺序由东向西，注浆孔的位置500MM间距放击，并用记号，竹片或其它等特殊作标志。 灌浆设备就位，钻孔至加固在区以下33CM,当进浆量满足拔管--分层继续灌浆，灌浆终止条件应用灌浆量控制。 注浆压力选择0.3MPA，顺序采用跳也注浆，以防止注浆，当相邻或接缝中冒浆，可停止泵送水泥浆。灌浆结束后应及时拔管去除机具内残留浆液，拔管后在土中所留的孔洞，应用水泥砂浆封堵。 注浆开始前就充分作好准备，包括机械器具，仪表，管路注浆材料，水和电等的检查及必要的实验，注浆一经开始即应连续进行，力求防止中断。 注浆的流量为7-10I/S,注浆用水采用自来水。 浆体必须经过高度搅拌机搅拌均匀后，才能开始压注，并应在注浆过程中不停地缓慢搅拌，浆体在压浆前应经过筛网过滤。 5、注浆施工程序 场地平整，测量放样，钻孔，接好所有压浆管路下来，压水试泵，压水试验，配制浆液和贮放，注浆，效果检测，结束。 6、保证质量措施 施工时，掌握材料配合比，精心搅拌，浆液经高速均匀后才进行压浆，并在注浆过程中不停顿地继续搅拌，浆体在泵送前要经筛网过滤，注浆过程应连续均匀地进行，发现冒浆立即停止注浆，并设法封堵冒浆口等浆液稍凝固后再补注。 7、施工质量检查 按照工程施工质量检验评定标准，主要有以下几点要求。 （1）对注浆效果的检验应注浆结束28天后。 （2）静力触探检查孔，随机均布在注浆区进行检查，是不是到达设计要求。 （3）经验来看为抬高，不管涌，好施工。 仅供参考