隧道施工供电与照明安全专项施工方案(改).doc

隧道施工供电与照明安全专项施工方案(改) 隧道施工供电与照明安全专项施工方案 1、供电电压和供电方式 1.1、供电电压 1.1.1洞内采用10KV高压供电。各级供电电压：地面35/10-1250*2台加一台10/0.4-800，洞内两台三臂台车分别由一台10/0.4-800KVA移动变压器供电。另一台变压器放在斜井与正洞交界处。 1.1.2动力：高压10KV，低压380V； 1.1.3照明：洞内工作面和各类洞室检修用的手提行灯及三臂台车工作面等照明采用36V，其余均为220V。 1.2、供电方式 1.2.1进出口工区由地面变电站的35kv母线出电缆供电。 1.2.2斜井设移动变电站一座，由地面变电站10KV母线出电缆供电。洞内变压器应该安设干燥的避车洞，变压器周围洞壁距离不得小于30cm并按规定设置安全防护。 1.2.3对洞内三臂台车等设备采用移动式变电站供电，每隔400~500m移动一次，通风机等一般宜采用固定式配属地面变压器供电。照明及洞内中转蓄水池排水均有固定变压器供电，需在斜井与正洞处加设中央变电站。 1.3、低压配电系统 1.3.1洞内低压配电系统原则上应采用中性点不接地的三相三线制供电。但是对于进出口工区，订出相应的安全措施后，亦可采用中性点接地的三相四线制供电； 1.3.2、由于隧道施工对照明质量要求不高，一般可采用动力、照明共用变压器供电； 2、隧道施工照明 2.1、 正洞 2.1.1成洞和开挖成型地段，可选用220V、400W或220V、250W高压钠灯。安装距离，每隔60m或40m安装一盏。安装高度与起拱线齐。要求每盏灯安装开关一个。 2.1.2开挖工作面和需要移动照明的局部地方，可选用36V的白炽灯或36V的矿用溴钨灯。 2.2、 斜井 2.2.1斜井井筒照明，可选用220V、110W高压钠灯。沿边墙每隔25m安装一盏，高度以不影响工作和人身安全为原则，可因地制宜确定。 2.2.2开挖工作面如果需要移动照明的局部地方，可选用36V的白炽灯或36V的矿用溴钨灯。（三臂台车自带照明） 2.2.3井下移动变电站及中央变电站，可选用220V的荧光灯。 2.2.4井下移动变电站及井下中央变电站和斜井井筒应设事故照明。 2.2.5在设置固定式照明设备同时，并设置应急照明设备，应急照明灯具安装间隔不大于50m且必须在供电中断时能自动接通并能连续工作2h以上。 3、隧道排水供电（暂时不了解排水方案） 四、洞内用电设备配置 功率 参数 隧道开挖施工所需的各种设备： 五、供电线路电缆及变压器选型及要求 1、电缆及变压器选型 1.1、变压器选型 根据洞内用电设备表对变压器选型 洞内用电设备用电功率：655KW 有功功率为：655KW 取功率因数：cosφ=0.9 无功功率为：Q=P×tanφ=655×0.6/0.9=436KVar 取用电系数: K=0.9 负荷时有功功率为：P=655×0.9=589.5KW 负荷时视在功率为：S=589.5/0.8=736.875KVA 取变压器容量为800KVA 1.2、变压器进线侧电缆选择 I进＝S/（1.732×U线） I进＝800KVA÷（1.732×10KV）＝46.189A 查GB50217－94表B.0.3 加之考虑电缆在供电过程中出现故障的短路电流，特意选择增加一个型号可知： YJV-8.7/10KV-3×50 mm2电缆即可满足条件。 按隧道开挖最远距离计算隧道长斜井距离加大里程全程5600m减去低压配电距离500，高压电缆长度5100m 电力线路压降计算： R=0.0174×5100÷50=1.7748Ω U=I进*R=46.189×1.7748=81.98V 电压降在供电电压百分之五的范围内，电缆选YJV-8.7/10KV-3×50 mm2电缆，电缆长度5100米。 1.3、低压用电设备电缆选择 YJV交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆载流量表： 电缆选型及压降计算如下表 2、电缆的选用 2.1电缆实际敷设地点的水平差，应同电缆规定的允许敷设的水平差适应。 2.2固定敷设的高压电缆应采用钢丝（钢带）铠装电缆。 2.3移动变（配）电站和手持式电气设备应采用专用橡套电缆。 2.4固定敷设的低压电缆应采用铠装电缆或橡胶电缆。 2.5低压电缆不宜采用铝芯，开挖面禁止采用铝芯。 3、电缆的敷设 3.1电缆必须悬挂。在正洞和平导或斜井中，电缆应用吊钩悬挂；在竖井井筒内，电缆应用夹子、卡箍或其它夹持装置进行敷设。夹持装置应能承担电缆重量，并不应损坏电缆。 3.2正洞和平导或斜井中悬挂的电缆应有适当弛度，电缆、接线盒及终端盒在敷设和运行中，都不应承受较大的拉力。如果未衬砌地段长度超过300m时，则在该段敷设的电缆应预留6~10m的富裕长度，以便通过模板台车。 3.3电缆的悬挂高度: 正洞宜不低于2.5m;斜井及平导应尽量高挂,但距顶部的距离应不小于0.15m。并使电缆在有矿车掉道时不致受撞击，在电缆坠落时，不致落到轨道或运输机上。 3.4电缆悬挂点的距离：在正洞和平导或斜井内不应超过3m，在竖井井筒内不应超过6m。 3.5电缆同胶皮风管等易燃物品应分挂在洞内两侧。电缆如果同风管、水管在洞内一侧敷设时，必须敷设在管子的上方，并保持0.3m以上的距离。 3.6洞内的电话和信号电缆，应同电力电缆分挂在洞内的两侧。如果受条件限制，在竖井内，宜敷设在距电力电缆0.5m的地方;在正洞和平导或斜井内,应敷设在电力电缆的上方,并保持0.3m以上的距离。 3.7由地面发、变电站送往洞内变（配）电所的两条10KV电源电缆，若敷设在洞内同一侧时，其间距离应大于0.3m,其余的电力电缆敷设在洞内同一侧时,高、低电缆间的距离应大于0.1m;相同电压等级电缆之间的距离不小于0.05m。 3.8竖井井筒内所用的电缆，中间不应有接头。如果因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平横洞内，并预留8~10m的富裕量，以便维护、检修。 3.9不同类型的电缆之间不应直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。 3.10相同类型电缆之间可以直接连接，但必须遵守下列规定。 纸绝缘电缆必须使用符合要求的接线盒连接，高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物。 橡胶电缆连接（包括已损坏的橡胶电缆的修补）必须使用硫化热补或同热补有同等效能的冷补，热补或冷补后的橡胶电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方能使用。 塑料电缆的连接，其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能，应符合该型电缆的技术标准的要求。参见表1和表2。 3.11电缆芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子同电气设备进行连接。 3.12固定敷设的电缆不应遭淋水或滴水。严禁在电缆上悬挂任何物件。盘圈或盘8字型的电缆不应带电。 3.13电缆敷设的环境温度及电缆或钢管的弯曲半径等应满足表3的要求。 4、电缆的预防性试验 4.1高压电缆安装前，应进行工频耐压试验，试验按厂家要求进行。若无厂家规定，可参照表4进行。 4.2高压电缆敷设后，应进行直流耐压试验，试验按厂家要求进行。若无厂家规定，可参照表4进行。 4.3电缆在工频耐压试验前和安装后及每次投入运行前，应进行绝缘电阻测定，其值应不小于表4中规定的数值。 5、电缆的维护 5.1电缆应定期进行巡查，巡查的主要内容：电缆外护层是否有放电烧损情况；电缆及终端是否有漏油情况；终端瓷套是否清洁、接地线有无松动断股现象；电缆挂钩、夹子、卡箍等有无松动或锈烂现象。每周巡查1~2次。 5.2电缆温度检查每月至少1次，测量电缆温度应在负荷最大时进行。其值不应超过表3中规定的数值。 5.3用配电盘电流表或钳型电流表在有代表性的时间里测定负荷电流，其值不超过允许载流量。 5.4电缆金属护层的接地线应同洞内接地网的主接地极相连接，接地电阻应每季测1次，其值应不大于4Ω。 5.5在喷混凝土时，应对电缆进行遮护，避免混凝土沾在电缆上。   表1 交联聚乙烯电缆和护套的性能   材料种类 抗拉强度 （kg/cm2）≥ 断裂伸长率(%)≥ 热老化条件 老化系数 温度（℃） 时间(h) k1 k2 交联聚乙烯 120 350 121±1 168 ＞0.8 ＞0.8 聚氯乙烯 150 280 110±2 48   ＞0.8   表2 聚氯乙烯电缆绝缘和护套的性能   类别 抗拉强度 (kg/cm2)≥ 断裂伸长率 (%)≥ 热老化条件 老化系数 k2≥ 温度(℃) 时间(h) 绝缘 150 160 110 48 0.7 护套 130 200 110 48 0.7   表3 敷设电缆时注意事项   项目 类别 水平 差 ≤m 线芯长期 工作温度 ≤℃ 敷设时不须加热的温度≥℃ 电缆弯曲半径与电缆外 径之比应≥ 钢管弯曲半 与钢管内径 之比应≥ 油浸纸绝缘铠装电缆 15 65 0 15 10 滴干绝缘统铅包电力电缆 100 65 0 15 10 油浸纸绝缘不滴流电力电缆 不限 80 10 15 10 橡胶绝缘电力电缆 不限 65 -7 10 10 聚氯乙烯绝缘电力电缆 不限 65 0 10 10 交联聚乙烯绝缘电力电缆 不限 90 0 10 10 矿用橡套软电力电缆 不限 65   6 6 塑料和橡皮绝缘控制电缆 不限 65   10 10   表4 6~10KV电力电缆主要技术性能   类别           项目 油浸纸绝缘铅包电力电缆 油浸纸绝缘铅包不滴流电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆 20℃时绝缘电阻MΩ/km 100 200 60 1000 安装前工频 耐压试验 电压(KV) 16 16 11（15） 11（15） 时间(min) 10 10 5 10 敷设后直流 耐压试验 电压(KV) 36 36 15（25） 15（25） 时间(min) 10 10 15 15   注：括弧内的数值只适用于10KV电压等级。 六、供电安全规定及管理 1、一般规定 1.1每一斜井应有两回电源线路，当任一回路因发生故障停止供电时，另一回路应能担负全部一类负荷。 1.2井下中央变电站的供电线路，不得少于两回路，当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部一类负荷。 提升人员的竖井绞车和井下主排水泵的供电线路，不得少于两回路。供电线路应来自不同的变压器或母线段。以上两种回路上不得分接任何负荷。 1.3井下配电变压器禁止中性点接地。禁止由地面上中性点接地的变压器或发电机直接向井下供电。 1.4洞内不得带电检修、搬迁电气设备（包括电缆或电线）。 1.5操作洞内电气设备，必须遵守下列规定。 非值班电气人员，不得擅自操作电气设备； 操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。 一切容易碰到的、裸露的电气设备必须装设遮栏，遮栏高度不低于1.7m。 洞内高压停送电应实行操作票制度。低压停送电应严格执行谁停电，谁送电的停送电制度。 2、机电设备洞室 井下中央变电站和腰泵站变（配）电所洞室。 2.1洞室必须确保无落石可能，不得渗水，地面标高应比出口处井底面高出0.5m。 2.2洞室内应设置灭火器和砂箱，并在出口通道处设置向外开的铁门。 2.3当变配电所与水泵房相毗邻时，两洞室间应设置带门的隔墙，各自应有一个单独的出口；独立设置的变（配）电所洞室，当长度超过10m时，应在洞室的两端各设一个出口。 2.4装有带油的电气设备洞室，禁止设集油坑。 洞室内各项设备