2023年《安全技术》之凝结泵电机大修指导书.docx

凝结泵电机大修指导书 1 目的 1.1 保证凝结水泵电机检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本工程的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于北京kk燃气发电有限责任公司凝结水泵电机大修工作。 3 作业条件 3.1凝结水泵电机停电，办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前凝结水泵电机的缺陷。 3.3作业组成员了解凝结水泵电机的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全，检查适宜，试验可靠。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修工程，工艺质量标准等。 3.6参加本检修工程的人员必需平安持证上岗，并熟记本作业指导书的平安技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行平安、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行平安教育和技术培训，到达上岗条件。 4.1.2凝结水泵电机停电。 4.1.3凝结水泵电机解体、检修、试验和抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.7各作业过程作业组长要进行平安交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1严格执行。 4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.3抽出转子时，防止转子碰伤定子端部线圈。 4.2.4拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或擦机布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代平安本卷须知，工作结束后，总结当天的平安工作情况。 4.3.3凝结水泵电机进行检修时，严格执行检修工艺规程及质量标准，保证检修工作顺利进行。 4.3.4在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入凝结水泵电机定转子内部。 4.4 回装阶段的风险分析 4.4.1凝结水泵电机回装前，应全面检查凝结水泵电机定子内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。 4.4.2凝结水泵电机回装转子前，认真检查凝结水泵电机定子内部无任何异物，回裝时勿碰定子线圈。 4.5 试运阶段的风险分析 4.5.1 凝结水泵电机检修完应空载试运合格后，方可与机械局部连接。 4.5.2凝结水泵电机试运前必须认真核实系统全部恢复完毕后，方可进行。 4.5.3 热工、机务等其它专业设备恢复正常。 4.5.4 凝结水泵电机试运必须与执行试运制度，检修和运行人员共同到现场后，经几方共同确认具备运行条件签字前方可进行凝结水泵电机试运。 4.5.5 对凝结水泵电机启动后对动静配合部位和轴承听声、对电机驱动端和非驱动端进行测振。 4.5.6 在试运过程中如果发现漏点、异音、振动超标要停止凝结水泵，重新检修恢复，重新进行试运。 4.5.7 凝结水泵试运时间不应少于1小时，在此期间发生的问题，经确认后，由检修单位检修处理。 4.6 文明施工作业措施 4.6.1 严格按 检修质量验收卡开展工作。 4.6.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束〞。 4.6.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，凝结水泵电机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 4.6.4凝结水泵电机工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须清扫一次卫生。 4.6.5工作结束应做到工完、料尽场地清，凝结水泵电机本体和检修零部件整洁干净。 4.6.6检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 4.6.7检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 5 组织及人员分工 5.1 组织措施 5.1.1 在整体检修的过程中，设工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥； 5.1.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场； 5.1.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态； 5.1.4在电机回装过程中，工作负责人必须在场监护； 5.1.5所有的组织措施、平安措施、技术措施准备就绪前方可进行工作。 5.2 用工人员组织 在凝结水泵检修的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。 组    长：1名  检修工作负责人，协调指挥 工作人员：技工2名、临时工2名、起重工 1名、天车司机1名 6 工具、材料和备件明细 一、工具类 序 号 名    称 型号规格（材质） 单位 数量 备 注 □ 1 梅花扳手 17-19、24-27、27-30 把 各2   □ 2 专用工具   套 1   □ 3 倒    链 2T 个 1   □ 4 活 扳 手 8″、10″ 把 各2   □ 5 卡圈钳子   把 1   □ 7 一字改锥 200mm 把 2   □ 8 铜    棒 Ф30×300 根 2   □ 9 撬    棍   把 4   □ 10 手    锤 1.5磅 把 2   □ 11 轴承起拔器   件 1   □ 12 扁    铲   把 1   □ 13 钢 丝 绳 10T 根 3   □ 14 游标卡尺/深度游标卡尺 300mm 把 1   □ 15 内/外径千分尺   把 1   □ 17 大    锤 6磅 把 1   □ 18 塞    尺 100mm 把 1   □ 19 千斤顶 32T、8T 个 各1   □ 20 敲击扳手 32、46 个 各1   □ 21 套  筒 14-24 个 各1   二、材料类 序 号 名    称 型号规格（材质） 单位 数量 备 注 □ 1 胶    皮   公斤 15   □ 2 清 洗 剂   公斤 2   □ 3 机    油   公斤 2   □ 4 润 滑 脂 7008航空润滑油 公斤 1   □ 6 砂    纸   张 2   □ 7 气    焊 氧气、乙炔       □ 8 破    布   公斤 1   □ 9 润 滑 油 #32汽轮机油 公斤 170   □ 10 煤   油   公斤 10   □ 11 道   木   根 4   三、备件类 序 号 名    称 型号规格（材质） 单位 数量 备 注 □ 1 轴    承 6226/C3、NU221 套 各1   □ 2 槽    楔 ××× 件 假设干