2023年盐化工新区教堂工程旁站监理细则.doc

盐化工新区教堂工程 监理实施细那么 〔旁站监理细那么〕 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构〔章〕：　　　　　　　　 专业监理工程师： 总监理工程师：　　　　　　　　 　 日期：　　　　　　　　　　 江苏省建设厅监制 监理旁站目录 一、工程概况 二、旁站监理程序 三、旁站监理的范围 四、旁站主要监理工作内容 五、关键部位、关键工序旁站监理的质量控制要点 六、旁站监理人员的主要职责 七、旁站项目清单及其他 旁站监理细那么 一、工程概况： 本工程位于盐化工新区和顺路与和谐路交叉口，建筑面积2373.7平方米，由淮安市经济开发区管理委员会建设，淮安市建筑设计负责勘察设计，江苏省建友工程项目管理咨询监理，江苏宏景集团公司承包施工，建筑使用功能为盐化工教堂，建筑层数〔高度〕3层，建筑工程分类二类。建筑耐火等级二级，建筑结构体系框架，抗震设防烈度七级，地下室耐火等级一级，地下室防水等级二级，设计合理使用年限50年，设计相对标高±0.000米相当于黄海绝对标高9．500米，本工程主要墙体材料为200厚加气混凝土砌块，屋面工程防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年，按二道防水设防，屋面落水口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5％，防水层在转角处的圆弧半径应大于50mm，施工过程中监理应严格执行建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2023等国家现行的各类施工质量验收标准。 二、旁站监理程序 1、制定旁站监理方案，明确旁站监理的范围、内容和旁站监理人员职责。此方案应当送建设单位和施工企业各一份，并抄送工程所在地的建设行政主管部门或其委托的工程质量监督机构。 2、施工企业根据监理企业制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，应当书面通知监理部。 3、监理部即安排旁站监理人员旁站监理。 4、旁站监理在总监理工程师的指导下，由监理部现场监理人员负责具体实施。 三．旁站监理的范围 1．根底工程：桩根底施工，土方回填，结构混凝土浇筑。 2．主体结构工程：钢结构制作、安装，梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑。 3．屋面及装饰工程：屋面细部构造〔天沟、泛水、伸缩缝及管道四周处天沟渗水试验〕防水。外墙测量定位、防水基层清理、幕墙预埋件安装等。 4、建筑电气、给排水、消防工程：给水管道强度及严密性试验；给水管道冲洗、消毒过程；排水管道灌水、通水、道球试验；排水管道洞口盛水试验；消火栓试射试验；导线绝缘测试；器具绝缘测试；系统通电调试及试运行；接地电阻测试；等电位导通性测试。 5、设备、管道工程：设备根底螺栓预埋、设备根底安装. 6、室外道路工程：隐蔽工程、水泥稳定层、混凝土路面浇注。 四．旁站主要监理工作内容 1、旁站监理的工作内容 〔1〕、在工程开始前，监理部应根据本工程的特点和详细设计要求，对各个关键部位、关键工序制定详细的旁站监理方案，确定旁站项目、旁站监控要点。 〔2〕．监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术标准标准，为现场旁站监控做好准备。 〔3〕．审批承建商的施工作业方案和施工方案。 〔4〕．检查施工准备情况，包括：人员到位情况、机械准备情况、材料准备情况和上一工序验收情况。 〔5〕．根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。 〔6〕．检查使用的材料是否符合要求，如有偏差应立即进行处理，禁止不合格的材料用在工程上。 〔7〕．检查施工过程、施工方法、施工工艺及施工前承建商制定的质量保证措施的执行情况。如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求等。 〔8〕．对施工中出现的偏差及时纠正，使施工操作符合要求，保证工程质量和施工安全。 〔9〕．在施工中进行相应的检验和试验，按规定留取试件。 〔10〕．如工程因意外情况发生停工，应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。 〔11〕．将所发生的情况及现场检验结果详细记录在旁站监理记录表中，以便事后检查和追溯。 〔12〕．项目总监理工程师或总监理工程师代表应定期检查旁站监理记录表，总结关键部位、关键工序的施工经验，与承建商一起制定措施防止再次发生系统偏差，并减少偶然偏差的出现。 五．关键部位、关键工序旁站监理的质量控制要点 1．桩根底施工中旁站监理的质量控制要点 〔1〕检查钢筋笼的制作及安装是否符合设计及标准要求。 〔2〕复核验线、检查桩孔定位，控制桩定位偏差，检查桩的垂直度，控制垂直偏差不超过标准规定的允许偏差。 〔3〕检查浇砼前是否做好排水排水清渣工作。 〔4〕设计桩长的控制，检查是否到达设计要求的桩长。 〔5〕桩基的静载、动载和超声波检测。 2．基坑回填施工中旁站监理的质量控制要点 (1) 审核施工方报来的土方回填工程施工方案； (2) 回填土的土料必须符合设计和标准的要求； (3) 监督分层夯实方法、虚铺厚度等是否符合设计及标准要求；见证取样做土壤密实度试验，取样部位、频次应符合标准规定。 3．根底混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点 根底结构混凝土浇筑时进行全过程现场跟班旁站监理，质量控制要点如下： (1) 审查地下水是否含有侵蚀性介质，选用的水泥品种是否适宜；外加剂的品种、掺量应由试验确定；防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并到达设计要求；混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收标准的规定。 (2) 地下水位应降至防水工程底部最低标上下，基坑内不得有水。 (3) 混凝土的供给必须满足连续浇筑，不得随意留置施工缝。 (4) 复核混凝土结构工程的轴线和标高，必须符合设计要求。 (5) 穿墙/板管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求，不得漏放或施工后再凿眼打洞；预埋管件应去除铁锈和焊渣，埋件应焊止水环并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊；预埋管要与纵横钢筋焊牢。 (6) 孔洞周边应按标准要求设置加强钢筋；应采取措施防止孔洞下边混凝土浇筑不密实。 (7) 电线管应确保管内不进水 并严禁在振捣时将电线管、开关盒等埋件位置挤偏。 (8) 底板应连续浇筑，施工缝的留置必须复核设计要求。壁板的水平施工缝，应按设计要求和施工标准的规定部位设置。继续浇筑混凝土时，应按设计和施工验收标准的要求对施工缝进行处理，即在浇筑混凝土前去除浮渣、凿毛，冲洗干净保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。 (9) 后浇带的处理：后浇带两侧的模板一定要制作安装好，确保先浇的混凝土在后浇带两侧浇筑密实；后浇与先浇的混凝土时间间隔应不少于42天；根据设计要求用补偿收缩混凝土浇筑后浇带，其强度等级不得低于设计强度要求，且需先试配，强度检验合格后才允许使用该配合比；浇筑后浇带时，必须按施工缝的方法处理，养护期不少于 28天。 (10) 防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工标准的规定；防水混凝土浇水养护不得少于14昼夜；对防水混凝土的强度有疑心时，可进行非破损检测。 (11) 防水混凝土结构抹面和填土前，必须检查混凝土的外观质量，如不符合标准规定的质量标准，那么应进行缺陷修整，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。沥青材料防水层的质量必须符合设计要求和施工标准的规定，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。 4．每层梁、柱节点钢筋隐蔽工程旁站监理的质量控制要点 (1) 熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、数量、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，防止遗忘。 (2) 把好原材料进场检验关  1) 钢筋的品种、规格应符合设计要求，进场的钢筋须有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋外表或每捆〔盘〕钢筋均应有标识。 2) 进场的钢筋应按炉〔批〕号及直径分批检验。按有关标准的规定取样并做物理力学性能检验，合格前方可使用。 3) 钢筋应堆放整齐并进行产品标识和检验试验状态标识，同时采取有效措施，防止钢筋锈蚀或污染。 (3) 钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承建商改正。 (4) 钢筋的焊接，专业监理工程师首先应检查焊工是否持证上岗，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格前方可批量焊接。钢筋焊接接头应符合标准要求，并根据钢筋焊接接头试验方法的有关规定，抽取焊接接头的试样进行检验。 (5) 钢筋绑扎过程中，旁站监理人员应到现场跟班检查，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕经承建商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。 1) 应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等等，是否符合设计和标准要求； 2) 框架节点箍筋加密区的箍筋及有集中荷载作用处的附加箍筋或吊筋，不得漏放，具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合标准要求。 (6) 预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。 (7) 钢筋代换必须经设计单位同意，办理变更手续。专业监理工程师据此验收钢筋。 (8) 在浇筑混凝土过程中，承建商必须派钢筋工配合，确保钢筋的位置及保护层厚度不超过允许偏差值。 5．每层梁、柱、板混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点 各层梁、柱、板砼浇筑时都要进行旁站监理，并监督相关工种是否跟班作业，各种原材料是否符合要求，材料配比计量是否准确，并见证取样送检。 (1) 对混凝土生产设备及施工机具进行检查 1) 搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠。 2) 原材料必须过磅，计量装置应校验正确。 3) 混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒〔器〕性能要可靠，配置数量应满足施工要求。 4) 检测混凝上坍落度及制作试块的试模要配套。 (2) 对原材料的监理 1) 水泥、砂、石、水、外加剂等所有原材料必须按检验和认可程序进行检验、报批。 2) 散装水泥与袋装水泥的存放要符合规定要求，防止错用混用、受潮结块。 3) 砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，防止混入异物。 4) 外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，并应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝土用水，应符合相应的标准。 (3)审查混凝土配合比：根据结构设计要求，专业监理工程师应检查混凝土施工配合比是否正确。 (4) 签署混凝土浇捣令：总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、暖、通工程及混凝土浇筑准备工作验收认可后签署浇捣令。 (5) 对混凝土拌制的检查 1) 原材料称量及加水量控制应准确； 2) 加料顺序及搅拌时间应符合标准要求； 3) 在施工现场按标准规定的频次测量砼坍落度并随机取样制作试块，除标养试块外，尚须留置至少一组用于检验砼结构强度的同条件养护试块。 (6) 混凝土运输：假设使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输。并应考虑在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土和易性将会降低。因此，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过标准的规定。 (7) 混凝土的浇筑、振捣 1) 混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要方案好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。 2) 浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离