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2023
煤化工
技术
总结
煤化工技术总结
篇一:化工职称晋级专业技术工作总结
化工职称晋级专业技术工作总结
本人自一九八九年任化工工程师以来,在各专业技术人员的支持下,在本人的勤奋努力下,工作取得了一些成绩,以下谈谈我的几点工作体会。如有不够,敬请原谅。
一、专业技术人员应充分理解科技是第一生产力的意义,应将专业技术和市场经济紧密结合起来。
我认为,邓小平同志倡导的“科技是第一生产力〞的深远意义,在于将专业技术转化为生产力,并应用到实践工作中,在转化过程中实现专业技术的升华,造就自己,表达个人对社会的价值。
将专业技术转化为生产力,我做了一定的工作,也取得了一定的成绩。比方91年,将我厂硫酸车间“一转一吸〞生产工艺改为“二转二吸〞生产工艺,原“一转一吸〞生产流程所产生的二氧化硫转化率低,造成排放于空气的二氧化硫超标,产量低,影响了本公司的经济效益又污染了环境。通过这次改造,二氧化硫排放量到达国家的排放标准,并通过了省、市两级环保部门的验收,硫酸产量由原来年产1.5万吨提高到2万吨,大大满足了我厂磷肥生产的需要。还有更重要的一点是减少了空气污染,改善了工人工作环境和附近居民的生活环境。
范文写作另外,1992年,我引进华南理工大学化工研究所研制的换热器新技术,即把硫酸车间换热器更换成空心环管壳式换热器。在这次技改中被换下的六台换热器,由原来的折流板式更换成空心环管壳式,使用面积由原来的1835m2减少到122023m2,气体总压降由原来的15050pa降到6320pa,硫酸产量均换87t/d计,所需用热面积由原来的22.1m2(t。d)降至14.58m2(t。d),使我厂每年节约生产用电270000kwh,到达节能降耗的目的,取得了直接经济效益。在实行技术改革实践的过程中,成效比较显著的是普钙车间的湿法生产改造工程。1990年8月—12月,普钙车间投资120万元,将传统的干法生产改为湿法生产,年产量由原来的3万吨提高到6万吨。工艺流程缩短了,省略了干法生产中的枯燥、配酸系统和除尘设备,从而使生产本钱降低了,据统计,就燃料、电耗、大气污染三项每年共计节约50万元。
二、根底理论是搞好专业技术工作的前提。
“万丈高楼从地起〞,人类历史从一开始就存在着这样一条自然规律,即人类无论从事何种社会活动都是从根底开始。根底是否牢固,直接影响其今后的开展,因此,没有根底,就谈不上开展,没有扎实的根底理论去指导专业技术工作,就没有技术成果的产生。而每一根底理论的突破,都孕育着一场技术革命,范文top20230可见根底理论对专业技术工作来说,是何等的重要。
我一向都比较注重根底理论的学习,而且根据本企业的生产实际系统地学。我任职化工工程师以来,每年都参加专业学习。如91年的无机盐化工产品技术、95年的无机化工生产流程设计工艺、97年的磷肥湿法生产工艺等理论的学习,在以后的工作中得到很好的应用。
三、扩大知识面,使专业技术工作如鱼得水。
我认为,任何现代工程工程,不可能是纯专业技术,而是多项技术的组合。要把专业技术工作做好,必须要扩大自己的知识面,方案经济时代是这样,在竞争日益剧烈的市场经济条件下更要这样。
我参加工作以来,就喜爱阅读各方面知识的理论书籍。我想如果知识广泛一些,也许对以后的工作有所帮助。我这样想也这样做了。我在系统地掌握本企业的专业知识的根底上,还有方案有目的地自学其他理论知识。近十年
篇二:化工工程师工作总结
我是2023年7月被评骋为化工工艺助理工程师,先后工作于××××化工厂苯胺分厂、××××化工厂技术平安处。在此期间,我努力钻研专业技术知识,在技术管理过程中努力推行优化工艺过程配置、提升技术经济平安效益,对科技创新和技术进步倾注了满腔热情。任助理工程师专业技术职务以后,先后在h/co装置脱硫系统改造和流化床cu催化剂再生技术改进工程中担任技术负责人。这两个工程竣工以后,装置生产运行周期大幅增长、平安稳定性得到显着提高,最全面的范文参考写作网站给企业带来明显的经济效益。在生产一线锻炼的几年中,通过理论联系实际,在校期间所学的专业理论知识迅速转化为了业务能力。作为企业的技术和平安管理部门,在企业和处领导的直接领导下,对技术管理一丝不苟,对工艺平安从严控制。经过数年的努力,企业已建立了严格的管理体系,并且获得了国际成认的化工企业的三大认证:质量管理体系(iso9001)认证、职业健康平安管理体系(ohsms)认证、环境管理体系(iso14001)认证,是××市第一家获得三个认证证书的化工企业。八年来,在为企业的开展奉献自己的聪明才智的过程中,也使个人的专业技术能力得到了充实和提高。总之,八年来自己做了一些有益的工作,但也存在着很多有待提高的问题。
现对几年来的专业技术工作总结如下:
一、优化工艺过程配置、提升技术经济平安效益
h/co装置要求进入转化炉天然气硫含必须小于2023ppm,否那么将造成镍催化剂中毒以及设备腐蚀。二十世纪末,原料天然气中硫含量持续超标,有时甚至超过几万个ppm,经过钴钼加氢-氧化锌脱硫后,仍高达几百上千个ppm,对镍催化剂造成严重中毒,转化效率大幅下降,并且对后续设备造成严重腐蚀,不到三个月时间就e20236出现泄漏,检查发现已无修复价值,被迫更换设备。在200X脱碳系统出口检出硫含超过20个ppm,因此这个问题如不能尽快解决,后果不设想。通过检阅文献资料及集体会商,决定在钴钼加氢-氧化锌脱硫前加feo脱硫。思想汇报专题选择理由为
脱硫效果好,价格廉价并且可循环使用,其脱硫原理为feo+h2s→
fes,再生原理为fes+02→feo.feo脱硫装置成功投运后,进转化炉天然气硫含量降至几个ppm,有时甚至检不出,有效地解决了催化剂中毒及设备腐蚀问题,使h/co装置长周期平安平稳运行。
2cu+o2→2cuo
co2→c+o2
我厂利用流化床装置,加氢复原生产苯胺,原设计年产量1万吨,经过技术改进和优化运行后,实际年产量达1.5万吨。202223年,苯胺扩产改造工程投产后,设计年产量将达
3.5万吨。流化床内,随着加氢反响的不断进行,cu催化剂外表积炭,活性降低。当复原终点,硝基苯含量大于202300ppm后,需要对催化剂再生。再生方法:使失活的催化剂在空气中燃烧,以除去外表积炭,再用氢气活化。再生反响:
传统再生过程大致分为五个阶段。第一阶段:吹料、置换(约4小时);第二阶段:升温初期(约6小时);第三阶段:升温后期(约8小时);第四阶段:控温再生(约164小时);第五阶段:降温(约2023小时)。传统再生方式存在再生时间长、温度高、催化剂磨损大等缺陷,经济效益和平安性能均不理想,研发更新再生技术十分必要。从再生过程看,变化最大,时间最长的是分别第二阶段(升温前期)、第三阶段(升温后期)和第四阶段(控温再生)。要缩短再生时间,必须改进这些阶段,加快再生速度。而升温过程说明,大量通入空气,反响剧烈并有大量的热累积而导致床内的温升,究其原因,应在于控制手段单一,只是利用空气进、出的温差来带出热量。所以,我们只要能即时移走过量的反响热,就能维持高速的再生进度。另外,只要能及时移走反响热,就可以在较低温度下再生,有利于减少催化剂的磨损,降低其结焦的可能性。我们考虑不改动原有装置,再生时,仍采用正常生产过程的方式,利用水的汽化带走积热。经实践,利用改进后的方式再生,整个再生过程只需30小时左右,便可再生完全,比传统再生方式缩短了140多个小时。从再生后运行情况看,
单程寿命可达1600多小时。从而全年可增加运行天数50来天,增加产值近202300万元,节约本钱近50万元,并且,低温操作可大幅延长催化剂和流化床列管换热器使用寿命。
二、努力钻研专业技术业务,做好本职工作
自从到技术平安处工作以来,更加刻苦钻研专业技术业务,各项工作干得更是出色。调到技术平安处之后,恰逢国家要求进行化学品注册登记,首先必须按照国家标准对我厂十几个产品及二十几种原料编制化学品平安技术说明书和标签。由于时间紧、任务重,我自愿放弃个人休息时间,一心铺于化学品平安技术说明书和标签的编写和修改工作中,加班加点,毫无怨言,充分表达了一个青年专业技术人员应有的先锋模范作用。终于顺利通过国家化学品登记注册中心的审核,同时向客户发放符合国家标准的一书一签,履行化工企业的社会责任。
在日常工作中,凭借扎实的专业知识和理论根底,工作中如鱼得水,从生产现场的技术指导和办证审核到技术资料的编写和管理,各项工作样样出色。在工作中形成的技术性文件和各种申报资料做得结构严谨、术语标准、见解独特、论断精僻,送到政府和上级部门的技术性文件和申报资料均一次性通过,为企业赢得了荣誉。
随着企业管理体制改革的逐步深入,企业领导决定启动ohsms职业健康平安管理体系认001环境管理体系认证,并与iso9001质量管理体系认证整合为企业管理体系。在三合一管理体系建立的过程中,又一如既往地投入到体系文件编写、初始状态评价、危险源和环境因素辨识、管理方案的制定等工作当中,为企业顺利通过注册认证作出了奉献。在参与建立企业管理体系的过程中,我个人也学到了国际通用的许多管理方面的知识,同时作为三个体系的内审员也时刻为三个管理体系的持续改进做出艰苦的努力。
根据企业实际以及国家法律法规要求,编制企业化学品事故应急救援预案,完善企业应急预案文件体系,并指导各级演练;编制或修订光气生产、使用、储存管理制度等40余个
规章制度和技术标准,进一步标准企业管理、指导生产运行;组织各单位进行工艺过程危险性分析,优化工艺过程平安性配置,提高生产运行和平安水平;积极进行危险化学品操作人员等特种作业人员的培训教学工作,不断提高职工的专业技能和意识;推动企业平安标准化的创立,标准管理,落实责任;指导3.5万吨/年苯胺试车方案的编制,为工程试运行提高了有力的技术保障。
三、适应时代开展的需要,不断学习、不断更新知识
在助理工程师任职期间,先后参加有关部门组织的各种专题培训十余次,积极参加相关专业资格考试,获得国家注册平安工程师执业资格证;获得危险化学品教师、平安管理人员、化学品登记人员等岗位资格证书;获得iso14001环境管理体系内审员、ohsms职业健康平安管理体系内审员资格证书;2023年2月考取中国石油大学远程教育学院化学工程与工艺专业(本科),进一步提升自己的专业理论知识和技术素养;2023年被××化医控股(集团)公司授予平安环保先进工作者称号;202223年被××化医控股(集团)公司骋为平安标准化专家。通过各种继续再教育培训班,使我始终保持着旺盛的求知欲,同时也让我本人的专业技术水平不断地得到提高。
以上是我近年来从事的主要技术工作的情况,通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习,再加之自己的分析和思考,确实有了较大的收获和进步。成绩和缺乏是同时存在的,经验和教训也是相伴而行。我将继续努力,克服缺乏,总结经验,吸取教训,把自己的工作做的更好。
总结人:xx
2023年8月17日
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