高边坡施工技术培训.docx

高边坡施工技术培训 高边坡施工技术培训 一、作业准备 （一）内业技术准备 1、阅读、审核施工图纸，熟悉规范和技术标准。 2、对施工人员进行技术交底。 （二）外业技术准备 1、对原地面进行复测。 2、测放开挖边桩、埋设观测桩。 3、作挖方及填方段纵横断面图，精确计算出土石方量。 二、高边坡开挖施工的施工方法及工艺 （一）施工工序：测量→清除植被及表层土→施做截水沟→临时排水设施→挖土石方→运至填方段或弃土场→测量路基标高→修整边坡→防护工程施工→边沟施做→检查路基标高→土方地段路床面压实 （二）施工方法 1、开挖时自上而下，开挖一级及时防护一级，对坡顶、坡面和观测桩进行观测，符合稳定性要求后再开挖下一级。 2、路堑开挖根据地形情况采用挖掘机配合自卸汽车运输或铲运机开挖运输，对施工场地狭窄地段无法进入机械时采用人工配合小型机具施工。靠近基床底层表面及边坡辅以人工开挖。 3、路堑挖方采用横向台阶分层开挖，深挖路堑采用“横向分层、纵向分段，阶梯掘进”的方式施工；合理安排运土通道与掘进工作面的位置及施工次序，做到运土、排水、挖掘、防护互不干扰，以确保 浆体强度不低于30MPa。锚孔注浆必须采用孔底反浆方法，直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，应在30min内进行孔底压注补浆2～3次，确保孔口浆体充满。 7、注浆结束：在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵即注浆管路。注浆结束后应将注浆管、注浆饱和套管清洗干净。  8、注浆记录，试验：注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，每批次注浆都应该进行浆体强度试验，试件不得小于2组。浆体未达到设计强度的70％时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。 9、现场条件下对每坡面不小于2根锚杆做极限拉拔力实验。 10、框格梁混凝土施工应严格按照配合比拌制混凝土，及时留置试块，纵向每隔3-5排设置伸缩缝。混凝土施工后应及时进行覆盖洒水养护且不得少于7天。 （二）锚索框架梁质量控制要点 1、 施工前应对每坡面不小于2根锚索进行极限抗拔力实验已通过对拉拔试验结果的分析进行复核设计，以决定是否需要修改锚索设计参数(锚索长度、锚固段长度及注浆参数等)。 2、施工前应对坡面进行适当修整，肋柱放样应上下级边坡统一测放，避免两级边坡框架梁位置上下交错，并考综合考虑急流槽位置。施工时宜先开挖竖向肋柱槽体再进行锚索钻孔作业。 3、每排锚索采用与水平方向15°-30°的方向锚入山体。锚索入孔后6小时内必须注浆，注浆压力0.4-0.8Mpa。 4、框架梁横向I肋柱应嵌入土体30cm，竖向肋柱嵌入土体45cm。 5、框架梁采用C30砼灌注，灌注前必须将锚具中的螺旋钢筋、锚垫板固定在锚梁钢筋上，方向与锚孔方向一致，摆放平整，再同时进行浇灌、振捣，尤其在锚孔周围，应仔细振捣，保证质量。锚梁上预留锚索孔内要预留排气管和补浆管，锚垫板安装严格要求与锚索垂直。锚索框架应分片施工。每隔3-5排预留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。 6、必须待锚孔内的砂浆及锚梁钢筋砼强度达到设计强度100%后，方可进行锚索预张拉。 张拉作业前必须对张拉机具设备进行标定。锚索超张拉力为锚索设计拉力值的1.2倍，张拉时应将施加的预应力值分成3-5级张拉，每级张拉荷载为设计荷载的1/3-1/5，岩质地层可取三级，每次循环相隔时间岩质取1小时左右，土质可取1天左右。张拉时钢铰线受力要均匀，宜采用小千斤顶。张拉到预张拉值后，即锁定。机械切除多余钢铰线，严禁电割，并应留≥8cm以防曳滑，最后用C30砼封闭。 7、锚索注浆完成后，应及时进行肋柱混凝土施工。期间外漏部分钢绞线，应进行包裹防止生锈。 四、现场存在问题 1、全部开挖，防护不及时。 2、锚杆注浆不满、不密实 3、框架梁施工不开槽或嵌入深度不足 4、拱形护坡施工中，先整体浇筑坑槽混凝土，最后施工6*6拦水沿。 5、锚索注浆完成后不及时开挖肋柱，外漏钢绞线不保护，锈蚀严重。 6、急流槽两侧设置锚索。 7、未设置变形缝。 8、混凝土施工不进行振捣。 9、锚索加工不规范