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隧洞爆破安全技术方案.docx
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隧洞 爆破 安全技术 方案
隧洞爆破安全技术方案 湖南省莽山水库灌区骨干工程 左干渠笠头村隧洞(ZG0+000~ZG3+162)爆破技术方案 目 录 51 一、编制依据 1) 莽山水库灌区工程左干渠施工设计图纸、设计说明及工程地质资料; 2) 《爆破安全规程》(GB6722-2014); 3) 《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015); 4) 《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL47-94); 5) 《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007; 6) 《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》(SL714-2015); 7) 《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007); 8) 《水利水电工程施工安全管理导则》(SL721-2015); 9) 其它与工程有关事项严格按现行国家或行业标准、规范、规定等执行。 二、工程概述 1、工程概况 左干渠笠头村隧洞位于后岭水库反调节坝旁,桩号ZG0+000~ZG3+162.00,前接笠头村调节闸(闸室采用C25W4F50砼现浇)、渐变段,后经渐变段接南冲坑渡槽,洞身长度3152m,为无压输水隧洞。隧洞开挖、衬砌断面为圆拱直墙城门洞型。隧洞采取新奥法(钻爆法)开挖,分A、B、C、D四种断面。 开挖后采用“锚杆+挂网+喷C20砼”初期支护,隧洞二次衬砌支护因围岩等级不同分为A、B、C、D四型断面,A、B、D型断面采用C25W6钢筋砼衬砌,C型断面采用C20W6素砼衬砌。隧洞进口采用A型断面衬砌,A、C、D型断面采用B型断面连接,中段采用C型断面衬砌,隧洞岀囗段釆用D型断面衬砌,衬砌后隧洞净宽2.8m,净高3.2m, 设计流量5.3m3/s,加大流量6.4m3/s。本段笠头村隧洞施工主要工程量见表2-1: 表(2-1) 笠头村隧洞主要施工项目工程量(初估) 项目名称 石方洞挖 模板制安 挂网钢筋 锚 杆 钢筋制安 砼喷护 C25W6 砼衬砌 单 位 m3 m2 t 根 t m2 m3 工程量 37607.1 20133.0 33.124 291 31.545 14902.1 28536.5 项目名称 超前小导管 工字钢钢 支 撑 超 挖 C20超填混凝土 伸缩缝 止水带 排水孔 单 位 m t m3 m3 m2 m 个 工程量 579.6 3.369 1622.4 1595.0 715.0 3151.8 2471 项目名称 土石方明挖 C15砼衬砌 水泥砂浆伸缩缝 会车道 单 位 m3 m3 m3 个 工程量 2093.4 74.4 1.867 15 因此段笠头村隧洞围岩稳定性较差,地质结构复杂,施工过程中以实际发生工程量为准。 2、水文气象 笠头村隧洞施工进洞口位于水库反调节坝淹没区的左岸,根据灌区内暴雨洪水特性,每年4月~9月为洪水期,主汛期4月~7月,历年洪水最大水位均在隧洞进口开挖面至底板高程312.5m以内。出洞口位于半干旱山地,暂不考虑洞外施工导流问题,只需对隧洞内的围岩渗水和突水引流即可。 3、工程地质 笠头村隧洞工程主要工程地质问题: (1)进出口浅埋段多为Ⅳ类围岩,成洞条件较差,可能存在洞顶围岩掉块,甚至塌顶的工程隐患,建议隧洞初期支护紧跟开挖面进行,Ⅳ类围岩侧墙和顶拱以及Ⅲ类、Ⅱ类围岩的顶拱均采用挂网喷砼支护,视围岩情况设随机锚杆支护、顶撑,对地下水进行引、排、堵处理;隧洞出口段为全风化花岗岩及V类围岩,采用φ42超前小导管支护进洞。 (2)对于顺向坡的进口或出口隧洞,洞口开挖时,可能因爆破震动,引发山坡表部岩土产生小体积滑塌变形,应严格控制爆破空位、深度及爆破药量,不允许出现欠挖,初期支护不占压永久衬砌结构面,并对边坡岩体进行锚喷支护处理。 (3)隧洞穿越强岩溶地段时,存在岩溶塌陷、突水和渗漏问题,岩溶渗漏是隧洞最为突出工程地质问题。应采用引、排、堵结合顶撑处理。 (4)穿越白垩系泥岩、泥质粉砂岩、砂岩的隧洞,大多岩层倾角平缓,岩石强度低,围岩风化破碎,且具有风化崩解现象,总体成洞条件较差,尤其是进、出口浅埋段成洞条件更差。主要工程地质问题: ①进出口边坡岩土小体积滑塌变形问题; ②沿层面、节理面产生围岩掉块的稳定问题; ③隧洞施工过程中,容易造成塌方、掉块、爆炸、有害气体、粉尘等危害,施工方应采取相应保护措施,确保施工安全。 笠头村隧洞主要工程地质特性表如下(表2-2 ,参照设计地质勘查报告)。 表(2-2) 笠头村隧洞工程地质特性表 渠道 名称 隧洞 名称 桩 号 长度 (m) 工程地质条件 围岩类型及物理力学指标建议值 主要工程地质问题 起 止 位 置 上覆岩 体厚度 (m) 推测洞 顶地下 水水头 (m) 围岩 分类 坚固系数 fk 单位弹性 抗力系数 K0 (MPa/cm) 左 干 渠 笠 头 村 隧 洞 0-005.4 3+162.0 3167.4 进出口山坡坡角15°~30°,基岩裸露。围岩岩性为C1ym灰岩、白云质灰岩、白云岩等,岩层产状N25°W·NE∠50°,岩层走向与洞线大角度相交。成洞条件较好。 0+035.9~0+965.0; 1+001.0~1+274.0; 1+355.0~3+121.0。 20.0~80.0  0~ 30.0 Ⅲ(Ⅱ) 10~12(12~15) 7~8(10~12) ①进口山坡陡峻、反向坡,稳定;出口顺向坡,相对平缓,洞口开挖时,可能存在山坡岩体产生小体积的顺层滑移变形;②围岩岩溶中等发育,可能存在开挖爆破震动引发岩溶塌陷、渗漏突水问题。 0+000.0~0+035.9; 0+965.0~1+001.0; 1+274.0~1+355.0; 3+121.0~3+139.0。 0~29.5 Ⅳ 5~6 3~4 3+139.0~3+157.0。 0~21.0 V 3.5~4 1~2 三、钻爆施工工艺及技术要点 隧洞开挖采用钻爆法(其工艺流程见图3-2),以新奥法理论指导施工(隧洞新奥法施工工艺流程见图3-3)。Ⅲ、Ⅳ类围岩采用全断面开挖,光面爆破。采用直线型掏槽,按设计开挖轮廓线布置周边炮眼,间距为45~55cm,辅助眼间距为60~80cm。工作面同时开动4台YT-28型气腿式风钻钻眼作业。采用2#岩石乳化炸药,周边眼采用中φ25光爆小药卷,非电毫秒导爆雷管起爆。 图3-2 钻爆法开挖施工工艺流程框图 钻炮眼 装药爆破 通风洒水 出碴 锚杆、挂网 喷砼 进入下道工序 机具就位 断面测量画开挖轮廓线布炮眼 施工准备 监控量测、安全检查 安全判定 清危排险 图3-3 隧洞新奥法施工工艺流程框图 工程地质查勘围岩分层及岩体计算参数的取值 开挖程序与方法等 施工准备 实施性施工组织设计 锚喷支护减少围岩变形 监控测量 洞内观察,围岩位移测量,指导施工与设计 开 挖 初期支护 是否符合管理基准 防水隔离层 二次衬砌 结 束 光面爆破减少扰动 3.1 起爆方式 (l)隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计,周边眼使用小直径光爆炸药,炮眼间距45~55cm,采用间隔装药,导爆索起爆,孔口堵塞长度足够。炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布,炮孔痕迹I、Ⅱ类围岩保存率达到90%以上,Ⅲ、Ⅳ类围岩保存率达 70%以上,保证开挖面与设计轮廓线一致,径向超挖值和开挖岩面的起伏差均小于200mm,平均100mm。围岩中不得有明显可见的爆破震动裂隙,不能有欠挖。 (2)掏槽眼、辅助眼采用连续装药,毫秒延期导爆管雷管起爆,φ32×200、2#岩石销按炸药,装填系数0.7~0.85。 (3)掏槽方式 考虑围岩的夹制力,每循环进尺控制在2.2m左右,掏槽型式采用直线方式,确保掏槽效果。 3.2 钻孔作业 (l)钻孔前准确测画开挖轮廓线,点出掏槽眼和周边眼的位置。 (2)钻孔采用YT-28型风动凿岩机,钻孔深度2.5m,每个工作面配2~4台风钻同时作业,司钻手按设计划定的区域和炮眼顺序钻孔。 3.3 爆破 按照钻爆设计图准备好爆破材料,装药前先用高压风清孔,检查钻孔是否堵塞或坍孔,然后接划定的区域装药连线,各负其责。装药顺序先上后下,光两侧后中间。导爆管连线采用“一把抓”法,配两个起爆雷管,装药结束经安全检查后起爆,各步骤按《塑料导爆管非电起爆操作原则》进行。 3.4 钻爆设计 3.4.1、炮眼数目 炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、隧洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目,在施工中,根据具体情况再作调整,以达到最佳爆破效果。 炮眼数目N,按下式计算: 式中:Q——炸药单耗量,取Q=1.2kg/m3 S——开挖面积,S(A、D断面)=14.7m2、S(B断面)=11.9m2 S(C断面)=10.0m2 r——每米长度炸药的重量,2#岩石乳化炸药r=1.0kg/m η——炮眼装药系数,取η=0.85 经计算,N(A、D断面)=25,光面爆破需多增加周边眼及中空眼,共计55个;N(B断面)=20,光面爆破需多增加周边眼及中空眼,共计50个;N(C断面)=18,光面爆破需多增加周边眼及中空眼,共计43个。 3.4.2、每个炮眼的装药量 (1)掏槽眼: Q1=η×L×r 式中:η——炮眼装药系数,取η=0.85 L——眼深,L=2.4m r——每米长度炸药量,r=1.0kg/m 经计算Q1=0.85×2.4×1.0=2.04kg 取Q1=2.1kg (2)辅助眼 经计算Q2=η×L×r=0.85×2.2×1.0=1.87kg 取Q2=1.90kg 3.4.3、光面爆破参数 针对各类岩石初次选用如下爆破参数,在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果,测量半孔率和轮廓不平整度,不断调整光爆参数 周边孔间距a=(8~12) d=(8~12)×43mm=344~516mm 密集系数m=a/W=0.81~0.92 最小抵抗线W=600~800。 岩石坚固系数f 不偶合系数k 装药量q(g/m) 炮孔间距a(cm) 最小低抗线W(m) 2~4 2~2.4 50~125 0.4~0.3 0.4~0.3 4~6 1.6~1.8 100~200 0.45~0.35 0.45~0.35 6~10 1.4~1.6 150~250 0.5~0.4 0.55~0.45 3.4.3 装药起爆 光面爆破宜采用细药卷,起爆时注意以下事项: (l)周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果; (2)对起爆顺序为先掏槽孔,再辅助孔,辅助孔起爆后再起爆底孔,周边孔最后起爆; (3)周边孔的底孔应该装一个φ32毫米药卷,以克服岩体挟制作用; (4)为了减少超挖和降低工程造价,开挖过程中,加强断面量测,并及时处理欠挖部位,修整开挖断面,获得良好的经济效果; 为克服夹制作用,炮孔底部采取加强装药,为线装药密度的2倍。 炮孔堵塞长度约为0.5m,堵塞材料采用黄泥条,将计算出的单孔装药量按间隔均匀分布于孔内,(即采用导爆索将炸药分节间隔串联并绑扎在毛竹片上,然后与毛竹片一起进入光爆孔内,详见图3-4)。 图3-4 装药结

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