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隧洞
爆破
安全技术
方案
隧洞爆破安全技术方案
湖南省莽山水库灌区骨干工程 左干渠笠头村隧洞(ZG0+000~ZG3+162)爆破技术方案
目 录
51
一、编制依据
1) 莽山水库灌区工程左干渠施工设计图纸、设计说明及工程地质资料;
2) 《爆破安全规程》(GB6722-2014);
3) 《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015);
4) 《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》(SL47-94);
5) 《水工建筑物地下开挖工程施工规范》SL378-2007;
6) 《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》(SL714-2015);
7) 《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007);
8) 《水利水电工程施工安全管理导则》(SL721-2015);
9) 其它与工程有关事项严格按现行国家或行业标准、规范、规定等执行。
二、工程概述
1、工程概况
左干渠笠头村隧洞位于后岭水库反调节坝旁,桩号ZG0+000~ZG3+162.00,前接笠头村调节闸(闸室采用C25W4F50砼现浇)、渐变段,后经渐变段接南冲坑渡槽,洞身长度3152m,为无压输水隧洞。隧洞开挖、衬砌断面为圆拱直墙城门洞型。隧洞采取新奥法(钻爆法)开挖,分A、B、C、D四种断面。
开挖后采用“锚杆+挂网+喷C20砼”初期支护,隧洞二次衬砌支护因围岩等级不同分为A、B、C、D四型断面,A、B、D型断面采用C25W6钢筋砼衬砌,C型断面采用C20W6素砼衬砌。隧洞进口采用A型断面衬砌,A、C、D型断面采用B型断面连接,中段采用C型断面衬砌,隧洞岀囗段釆用D型断面衬砌,衬砌后隧洞净宽2.8m,净高3.2m, 设计流量5.3m3/s,加大流量6.4m3/s。本段笠头村隧洞施工主要工程量见表2-1:
表(2-1) 笠头村隧洞主要施工项目工程量(初估)
项目名称
石方洞挖
模板制安
挂网钢筋
锚 杆
钢筋制安
砼喷护
C25W6
砼衬砌
单 位
m3
m2
t
根
t
m2
m3
工程量
37607.1
20133.0
33.124
291
31.545
14902.1
28536.5
项目名称
超前小导管
工字钢钢
支 撑
超 挖
C20超填混凝土
伸缩缝
止水带
排水孔
单 位
m
t
m3
m3
m2
m
个
工程量
579.6
3.369
1622.4
1595.0
715.0
3151.8
2471
项目名称
土石方明挖
C15砼衬砌
水泥砂浆伸缩缝
会车道
单 位
m3
m3
m3
个
工程量
2093.4
74.4
1.867
15
因此段笠头村隧洞围岩稳定性较差,地质结构复杂,施工过程中以实际发生工程量为准。
2、水文气象
笠头村隧洞施工进洞口位于水库反调节坝淹没区的左岸,根据灌区内暴雨洪水特性,每年4月~9月为洪水期,主汛期4月~7月,历年洪水最大水位均在隧洞进口开挖面至底板高程312.5m以内。出洞口位于半干旱山地,暂不考虑洞外施工导流问题,只需对隧洞内的围岩渗水和突水引流即可。
3、工程地质
笠头村隧洞工程主要工程地质问题:
(1)进出口浅埋段多为Ⅳ类围岩,成洞条件较差,可能存在洞顶围岩掉块,甚至塌顶的工程隐患,建议隧洞初期支护紧跟开挖面进行,Ⅳ类围岩侧墙和顶拱以及Ⅲ类、Ⅱ类围岩的顶拱均采用挂网喷砼支护,视围岩情况设随机锚杆支护、顶撑,对地下水进行引、排、堵处理;隧洞出口段为全风化花岗岩及V类围岩,采用φ42超前小导管支护进洞。
(2)对于顺向坡的进口或出口隧洞,洞口开挖时,可能因爆破震动,引发山坡表部岩土产生小体积滑塌变形,应严格控制爆破空位、深度及爆破药量,不允许出现欠挖,初期支护不占压永久衬砌结构面,并对边坡岩体进行锚喷支护处理。
(3)隧洞穿越强岩溶地段时,存在岩溶塌陷、突水和渗漏问题,岩溶渗漏是隧洞最为突出工程地质问题。应采用引、排、堵结合顶撑处理。
(4)穿越白垩系泥岩、泥质粉砂岩、砂岩的隧洞,大多岩层倾角平缓,岩石强度低,围岩风化破碎,且具有风化崩解现象,总体成洞条件较差,尤其是进、出口浅埋段成洞条件更差。主要工程地质问题:
①进出口边坡岩土小体积滑塌变形问题;
②沿层面、节理面产生围岩掉块的稳定问题;
③隧洞施工过程中,容易造成塌方、掉块、爆炸、有害气体、粉尘等危害,施工方应采取相应保护措施,确保施工安全。
笠头村隧洞主要工程地质特性表如下(表2-2 ,参照设计地质勘查报告)。
表(2-2) 笠头村隧洞工程地质特性表
渠道
名称
隧洞
名称
桩 号
长度
(m)
工程地质条件
围岩类型及物理力学指标建议值
主要工程地质问题
起
止
位 置
上覆岩
体厚度
(m)
推测洞
顶地下
水水头
(m)
围岩
分类
坚固系数
fk
单位弹性
抗力系数
K0
(MPa/cm)
左
干
渠
笠
头
村
隧
洞
0-005.4
3+162.0
3167.4
进出口山坡坡角15°~30°,基岩裸露。围岩岩性为C1ym灰岩、白云质灰岩、白云岩等,岩层产状N25°W·NE∠50°,岩层走向与洞线大角度相交。成洞条件较好。
0+035.9~0+965.0;
1+001.0~1+274.0;
1+355.0~3+121.0。
20.0~80.0
0~
30.0
Ⅲ(Ⅱ)
10~12(12~15)
7~8(10~12)
①进口山坡陡峻、反向坡,稳定;出口顺向坡,相对平缓,洞口开挖时,可能存在山坡岩体产生小体积的顺层滑移变形;②围岩岩溶中等发育,可能存在开挖爆破震动引发岩溶塌陷、渗漏突水问题。
0+000.0~0+035.9;
0+965.0~1+001.0;
1+274.0~1+355.0;
3+121.0~3+139.0。
0~29.5
Ⅳ
5~6
3~4
3+139.0~3+157.0。
0~21.0
V
3.5~4
1~2
三、钻爆施工工艺及技术要点
隧洞开挖采用钻爆法(其工艺流程见图3-2),以新奥法理论指导施工(隧洞新奥法施工工艺流程见图3-3)。Ⅲ、Ⅳ类围岩采用全断面开挖,光面爆破。采用直线型掏槽,按设计开挖轮廓线布置周边炮眼,间距为45~55cm,辅助眼间距为60~80cm。工作面同时开动4台YT-28型气腿式风钻钻眼作业。采用2#岩石乳化炸药,周边眼采用中φ25光爆小药卷,非电毫秒导爆雷管起爆。
图3-2 钻爆法开挖施工工艺流程框图
钻炮眼
装药爆破
通风洒水
出碴
锚杆、挂网
喷砼
进入下道工序
机具就位
断面测量画开挖轮廓线布炮眼
施工准备
监控量测、安全检查
安全判定
清危排险
图3-3 隧洞新奥法施工工艺流程框图
工程地质查勘围岩分层及岩体计算参数的取值
开挖程序与方法等
施工准备
实施性施工组织设计
锚喷支护减少围岩变形
监控测量
洞内观察,围岩位移测量,指导施工与设计
开 挖
初期支护
是否符合管理基准
防水隔离层
二次衬砌
结 束
光面爆破减少扰动
3.1 起爆方式
(l)隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计,周边眼使用小直径光爆炸药,炮眼间距45~55cm,采用间隔装药,导爆索起爆,孔口堵塞长度足够。炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布,炮孔痕迹I、Ⅱ类围岩保存率达到90%以上,Ⅲ、Ⅳ类围岩保存率达 70%以上,保证开挖面与设计轮廓线一致,径向超挖值和开挖岩面的起伏差均小于200mm,平均100mm。围岩中不得有明显可见的爆破震动裂隙,不能有欠挖。
(2)掏槽眼、辅助眼采用连续装药,毫秒延期导爆管雷管起爆,φ32×200、2#岩石销按炸药,装填系数0.7~0.85。
(3)掏槽方式
考虑围岩的夹制力,每循环进尺控制在2.2m左右,掏槽型式采用直线方式,确保掏槽效果。
3.2 钻孔作业
(l)钻孔前准确测画开挖轮廓线,点出掏槽眼和周边眼的位置。
(2)钻孔采用YT-28型风动凿岩机,钻孔深度2.5m,每个工作面配2~4台风钻同时作业,司钻手按设计划定的区域和炮眼顺序钻孔。
3.3 爆破
按照钻爆设计图准备好爆破材料,装药前先用高压风清孔,检查钻孔是否堵塞或坍孔,然后接划定的区域装药连线,各负其责。装药顺序先上后下,光两侧后中间。导爆管连线采用“一把抓”法,配两个起爆雷管,装药结束经安全检查后起爆,各步骤按《塑料导爆管非电起爆操作原则》进行。
3.4 钻爆设计
3.4.1、炮眼数目
炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、隧洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目,在施工中,根据具体情况再作调整,以达到最佳爆破效果。
炮眼数目N,按下式计算:
式中:Q——炸药单耗量,取Q=1.2kg/m3
S——开挖面积,S(A、D断面)=14.7m2、S(B断面)=11.9m2
S(C断面)=10.0m2
r——每米长度炸药的重量,2#岩石乳化炸药r=1.0kg/m
η——炮眼装药系数,取η=0.85
经计算,N(A、D断面)=25,光面爆破需多增加周边眼及中空眼,共计55个;N(B断面)=20,光面爆破需多增加周边眼及中空眼,共计50个;N(C断面)=18,光面爆破需多增加周边眼及中空眼,共计43个。
3.4.2、每个炮眼的装药量
(1)掏槽眼: Q1=η×L×r
式中:η——炮眼装药系数,取η=0.85
L——眼深,L=2.4m
r——每米长度炸药量,r=1.0kg/m
经计算Q1=0.85×2.4×1.0=2.04kg 取Q1=2.1kg
(2)辅助眼
经计算Q2=η×L×r=0.85×2.2×1.0=1.87kg 取Q2=1.90kg
3.4.3、光面爆破参数
针对各类岩石初次选用如下爆破参数,在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果,测量半孔率和轮廓不平整度,不断调整光爆参数
周边孔间距a=(8~12) d=(8~12)×43mm=344~516mm
密集系数m=a/W=0.81~0.92
最小抵抗线W=600~800。
岩石坚固系数f
不偶合系数k
装药量q(g/m)
炮孔间距a(cm)
最小低抗线W(m)
2~4
2~2.4
50~125
0.4~0.3
0.4~0.3
4~6
1.6~1.8
100~200
0.45~0.35
0.45~0.35
6~10
1.4~1.6
150~250
0.5~0.4
0.55~0.45
3.4.3 装药起爆
光面爆破宜采用细药卷,起爆时注意以下事项:
(l)周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果;
(2)对起爆顺序为先掏槽孔,再辅助孔,辅助孔起爆后再起爆底孔,周边孔最后起爆;
(3)周边孔的底孔应该装一个φ32毫米药卷,以克服岩体挟制作用;
(4)为了减少超挖和降低工程造价,开挖过程中,加强断面量测,并及时处理欠挖部位,修整开挖断面,获得良好的经济效果;
为克服夹制作用,炮孔底部采取加强装药,为线装药密度的2倍。
炮孔堵塞长度约为0.5m,堵塞材料采用黄泥条,将计算出的单孔装药量按间隔均匀分布于孔内,(即采用导爆索将炸药分节间隔串联并绑扎在毛竹片上,然后与毛竹片一起进入光爆孔内,详见图3-4)。
图3-4 装药结