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2023
现代化
矿井
汇报
材料
现代化矿井汇报材料
xxx公司现代化矿井建设汇报材料
根据集团公司煤矿现代化矿井建设达标规划要求,xxx公司制定了现代化矿井达标实施方案,明确了组织机构、投资规划、责任分工、评价考核等内容,力争用两年时间,实现年产商品煤550-600万吨,人均效率到达1850吨,人数控制在4000人以内,年利润完成8亿元以上,成为“科技先进、集约高效、低碳环保、平安人文、生态文明〞的现代化示范矿井。现将具体工作汇报如下:
一、建设内容
(一)按照“统筹安排、分步实施、先易后难、总体推进〞的原那么制定现代化矿井建设工程和进度安排。
公司现代化矿井建设工程共分9个系统,31个大项,55个小项。预计总投资26537.79万元,已订货或到位资金500万元,未订货或到位资金26037.79万元。目前,资金缺口为2202329.79万元。
采掘新设备引进3项,以租赁方式使用设备,费用未列入现代化矿井建设资金工程;通风系统改造7项(共1758万元),机电各系统自动化9项(共3150万元),改善后勤保障和企业文化建设(共20230万元),预计投资502023万元,方案用固定资产更新改造资金解决;通风抽采能力提升3项(共8329.79万元),主运输系统优化升级3项(共8800万元),矿井数字化平台建设3项(共2900万元),XX县区生态环境改造1项(共202300万元),预计投资2202329.79万元,这局部资金未落实,只能通过贷款方式解决。
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2023年上半年完成4大项,15小项,完成总工程的27.3%;2023年底共完成18大项,37小项,完成总工程的67.3%;2023年底完成剩余32.7%。2023年预计投资20672.79万元,占总投资的78%。2023年预计投资5865万元,占总投资的22%。
公司按月推进工作,每月末召开一次工作例会,总结分析各部门本月工作进展情况和工作效果,并宣布各部门下月度的工作方案。
(二)现代化矿井建设要到达“生产环节自动化、通风瓦斯集控化、机电管理智能化(三化)〞的要求。
生产环节自动化,即实现从选煤厂-主斜井-集中胶带大巷-采区皮带-自动化工作面的生产环节自动化。建设工程共计5大项,9小项,预计投资900万元。2023年完成4大项,7小项;2023年完成1大项,2小项。
1、选煤厂集中控制
目前,公司选煤厂已全部实现集中监控。但是选煤厂201筛每天由于卡筛、清筛造成的停机在3-2023次不等,方案201筛增加一套备用系统,一用一备,主要系统需要清筛时可启动备用系统进行工作,以减少主系统停机次数。
2、皮带机运输系统集中控制
在主斜井井口建皮带机集控室,实现井下原煤系统12条皮带机的远程集中监控。其中1.4m强力胶带3条,共6400米;
1.2m皮带9条,共9000米。预计投资900万元,2023年5月完成。
目前皮带系统每天由于卡堵造成的停机在1-6小时不等,主要原
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因是煤流中含大块矸石、铁器、杂物、水煤等造成的转载点卡堵及掉闭锁。
要保证运输系统集控的平安可靠运行,需要完成以下根底工作:(1)四个采区增加3台破碎机破碎大矸;(2)安装四台除铁器,最大限度吸除铁器;(3)转载点落煤点转载装置改造,防止转载点卡堵;(4)皮带机的配电系统磁力启动器智能化改造,具备智能监控功能;(5)覆盖全巷道语音通讯及播送;(6)各转载点的视频监测;(7)设备运行参数的动态监测及故障的诊断预报;(8)各转载点及巷道自动消尘喷雾;(9)运输巷道的全面亮化。
3、自动化综采工作面
公司目前开采三个综采工作面,分别为3205综采工作面、320236综采工作面和312023综采工作面。其中3205综采工作面为自动化综采工作面。
未来两年,完成920231、3415综采工作面的安装、调试,并实现综采自动化。实现的功能有:(1)支架电液控;(2)支架跟机作业自动化;(3)远程供配液自动化;(4)顶板压力实时监测;(5)工作面“三机〞和顺槽胶带机集中控制;(6)采煤机牵引速度与瓦斯浓度联动控制;(7)采煤机远程控制和记忆截割功能。3415工作面预计2023年3月底试生产,920231工作面预计2023年12月试生产。
通风瓦斯管理集控化,即实现通风系统管理、瓦斯监控、瓦斯抽放管路在线实时监测,局扇、风门状态的远程集中监控,实时提供瓦斯突出预警和人员进入危险区域的预警功能。建设工程共计7大项,
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16小项,预计投资202320237.79万元,2023年12月完成。
1、通风系统集控
在井下主要采区巷道及采掘工作面安设风速风向传感器(59套),掘进工作面安设风机开停传感器及风筒风量传感器(35套),从而实现模拟井下通风系统和实时显示通风系统运行状况的效果,包括井下各风路及通风机、通风设施的动态演示与监测,如有异常发生可以及时处理。
2、完善平安监测监控系统
目前我公司平安监控系统使用的是百兆网络,方案14年8月底平安监控系统全面实现千兆网传输,使用千兆网传输将到达断电响应时间在2s以内,系统在30秒以内将井下所有监测点的瓦斯、一氧化碳、温度、风速风向、风筒风量等各种环境参数及主要机电设备开关状态全部刷新一次,能及时了解井下各个工作面监测点的环境数据,主要为治理瓦斯提供了及时准确的依据,如有数据异常立即处理,减少瓦斯超限事故。预计投资260万元,2023年8月完成。
3、瓦斯抽放管道综合参数监控
安装传感器(瓦斯、负压、流量、温度)74套,分站34台,线路294000米,接线盒470个。地面设立一个监控中心,实现对井下主、干抽放管道及抽放系统的参数包括管路中甲烷浓度、压力、流量、冷却水温度、水位、电流以及抽放混合量和瓦斯量等数据的运行状态进行实时监测,及时的发现抽放管道中存在的问题并制定方案进行整改。预计投资574万元,2023年8月完成。
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4、瓦斯预警系统
瓦斯地质动态分析系统与瓦斯突出预警系统的运用,可以通过预警短信平台发布预警信息,实时监测井下瓦斯的动态,如有异常可以第一时间发布预警信息,为制定有效的防范措施提供依据,防止瓦斯事故的发生。
5、其他系统建设(1)井下风门自动控制
布置风门14组,实现风门开关远程集中监控,有效的防止出现漏风,风流短路、紊乱及有害气体涌出等现象,防止通风系统失控而诱发重大灾害事故的风险。预计投资300万元,2023年12月完成。
(2)粉尘在线监测及智能喷雾降尘
通过在井下四个采区辅运大巷安装粉尘浓度传感器,对粉尘的浓度进行实时监测,防尘喷雾装置控制有人工、定时、粉尘浓度超限自动控制三种模式。实现煤矿粉尘在线监测及智能喷雾降尘。预计投资225万元,2023年8月完成。
(3)井下电子栅栏
对井下所有进入采区回风、总回风的入口都安装电子栅栏。对瓦斯异常区、贯穿区、无人作业区、多队组作业区做到全面监管,降低发生事故的风险。预计投资67万元,2023年8月完成。
机电管理智能化,即实现供电系统(地面和井下)、地面压风机、瓦斯泵站、井下排水系统、管网系统的远程集中监控;主通风机房、排矸绞车、锅炉房的在线实时监测。建设工程共计11大项,20小项,
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