平炉炼钢工平安操作规程[一]检查1．检查炉体各部如炉顶、炉墙、炉门框、炉门、冷蚶水套、沉渣室和蓄热室时，必须在下火状态进行。听到变换阀变更的信号时，应立即避开。2．冶炼中要经常注意冷却装置状况。喷气或漏水时，应立即修理更换。3．变向装置不好用，用人工操作变向阀时，必须把电门开关拉下，然后进行操作。4．指挥装料机运行时，要详细检查现场，并通知所有人员离开吊运物件的运行区域。5．酸性子炉兑钢水时，要通知兑口下边的工作人员及时避开。6．上炉顶的梯子和炉顶走台严禁采用活动式，并应经常检查保持良好状态，如发现损坏时，必须及时修理或更换。[二]修炉1．停炉检修时必须事先作好各项准备工作。2．拆炉时要统一指挥，合理安排。特别在撤除炉顶、前后墙、上升道、沉渣室时，应先检查拱顶和照顾下部人员平安，确认平安后，方可撤除。3．开炉前，必须事先检查管路和机械设备是否符合平安规定。当闸板、变向装置正常，沉渣室，烟道入井封闭时，才可点火升温。4．在点火前，必须详细检查天然气或煤气管道各阀门是否关闭，不得有漏气现象。点火时要做到先点火后开气，并由专人操纵阀门，其他人员一律避开炉门前。5．平炉停，送天然气，煤气或油时，必须严格执行有关平安运行规程。[三]补炉1．炼钢及补炉所用各种工具、附具应放在指定位置，堆放整齐，不准乱扔乱放。2．用压缩空气吹炉底残钢残渣前，必须检查风管卡头是否良好，卡头卡风管时要卡紧卡住。吹出铜眼前，应通知炉后人员和铸锭人员躲开出钢口对面。3．往炉外拉出用完的工具时(风管子，大铲、样勺、检查炉底的钩子等)，必须注意后边是否有人，不准乱甩，以免伤人。4．吹炉底时，开风阀人员要精神集中，注意听操作风管人员的指挥。开风时要先由小后到大。5．炉后打出钢口时，要盖好平台铁板，并检查好风镐钎子。打风镐不要顶在肚子上，以免风镐钎子折断伤人。[四]装料1．装料前要详细检查炉料，严禁往炉内装有气缸，气瓶，密封容器，弹药、严重潮湿的炉料。2．装料时，不得吹扫炉台和修理工具，注意加料机信号。3．装料时，料斗内的料不得过满，防止在进料时碰坏炉门框。4．开启炉门加料和装料完毕吹炉顶时，均不准换向，以免喷火伤人。[五)熔化和精炼1．取样时，样勺，样模必须烘烤枯燥。由炉内取出钢水时，样勺必须端平。打试样时，样勺钢水不能流得过大，周围人员必须远离，以免钢水飞溅烫伤人。2．放渣前必须事先检查渣罐是否在渣口下。渣罐内不准有水。严禁从炉台上往渣...
