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2023年《安全环境环保技术》之脉冲清灰袋式除尘器的使用与维护.docx
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安全环境环保技术 2023 安全 环境 环保 技术 脉冲 清灰袋式 除尘器 使用 维护
脉冲清灰袋式除尘器的使用与维护   使用、维护的一般问题及本卷须知:   袋式除尘器的使用维护一般问题及本卷须知可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下:   一、粉尘排放超标   造成粉尘排放超标的根本原因   1滤袋外表的初始层不够;   2滤袋破损;   3滤袋装配不良;   分别表达如下:   1、滤袋外表的初始层不够   在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的外表初始粉层缺乏,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。   有研究说明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。   在设定除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好,如果初始粉尘层缺乏,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。   如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,那么只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。   粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。   2、滤袋破损(磨损、烧毁、腐蚀)   滤袋的使用占除尘器维修费用的最大,最高可达维修费用的70%以上。其根本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等,解决的方法可以采用以下几种方式:   (1)磨损   过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损,解决的方法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。   除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气进口处局部滤袋穿孔、使用周期过短,解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。   滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。   滤袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。   龙骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的外表,亦会加速滤袋的磨损。   滤袋与多孔板密封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。   文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机械摩擦,应调整。   滤袋清洗太频繁,会加速滤袋的磨损,应调整。   废气中含尘超过设计标准,也会使滤袋加速磨损。   除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速滤袋的磨损。   上述原因均会使除尘器排放超标,而且也会减少除尘器元器件的使用寿命,应重视。   (2)烧毁   造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至   如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。   如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并防止水滴直接进入滤袋。   为防止火星进入除尘器,使滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,比方:在滤袋的外表预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。   (3)腐蚀   腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。   废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋外表的初始粉尘层由于水分的原因,枯燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。   采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋假设干次,对保护滤袋有益。

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