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2023
年喷吹
烟煤
安全
规定
学海无涯
喷吹烟煤平安规定
喷吹烟煤具有较高的经济价值,由于烟煤挥发份高,爆炸性强,预备缺乏、操作不当,极易发生平安事故,为此暂定此平安相关规定:
一、 喷吹用烟煤技术标准(GB/T188-2022)
工程
符号
单位
技术要求
煤类别
贫煤、贫瘦煤、气煤
长焰煤、不粘煤、弱粘煤
粒度
mm
<50
<50
灰份
Ad
%
含S
St,d
%
哈磨
HGI
一级>70
二级50~70
>50
发热量
Q
MJ/kg
含水
Mt
%
钾和钠
K+Na
%
注:技术条件
煤粉细度操纵-200目在75-80%
水份<1%
二、 平安通那么
1、喷吹烟煤时,储煤时间不应超过8小时。在充入N2的情况下,可视罐内温度适当延长。
2、喷吹煤粉时,分配器压力应比高炉热风炉压力高出ge;50KPa。
3、正常中速磨工作时,进口温度le;260℃,出口温度操纵在70~85℃;布袋收粉器的温度应操纵在70~80℃;煤粉仓、喷吹罐内温度应低于80℃。系统内CO浓度ge;400ppm报警,向该处吹入N2,并认真检查排除。
4、喷吹烟煤时,磨机出口温度lt;70℃,制粉先投入无烟煤进展作业,正常运转30分钟后改投烟煤。制粉系统尾部排放气体含O2量le;12%,非正常停机后重新启动含O2量不大于8%。
5、磨机出口温度操纵:
全烟煤作业时≯70%
混合煤作业,挥发份≯20%时≯80~85℃
混合煤作业,挥发份20%~25%时lt;80℃
6、煤粉仓内煤粉温度超过85℃,应改为N2输粉和喷吹。
7、正常停机:
a、磨机停机前2小时应改为无烟煤消费;
b、应将喷吹罐内煤粉排空,压力降至常压;
c、停机超过8小时,应将煤粉仓内煤粉排空;超过8天,应将原煤仓内烟煤排空。
d、用惰化气体保护喷吹罐,维持罐压高于热风压力50~100Kpa,停机超过2小时,应将喷吹罐内煤粉排空。
e、吹扫布袋收粉器和输粉、喷吹管道。
8、非正常停机:
a、各检测仪表应保持正常运转,出现异常应立即处理。
b、宜用N2吹扫吹扫制粉系统内部各处积粉,并检查消除管道、设备内火种。
c、保证各阀门处于正常平安位置。
d、磨机出口温度lt;70℃,制粉系统排放尾气含O2量le;8%,制粉、喷吹煤粉仓和常压状态下储煤罐内含O2量le;12%,高压状态下储煤罐内含O2量le;8%。
三、 平安措施:
1、原煤进煤棚之前,必须先有包括着火温度范围,爆炸性测定等详尽全分析。日常备有烟煤常规检验设备,特别是烟煤爆炸性检测仪和长管式返回火焰测定性,定期进展煤粉常规分析。
2、原煤进仓前,设置双除铁器,并检查确认工作良好。
3、磨煤机进出口,布袋收尘器出口、煤分仓等处设有O2、CO在线检测仪及温度检测点。
4、各在线检测点超限情况下能自动报警,磨机、布袋、粉仓,喷吹罐等危险局部报警信号与事故充N2连锁。
5、为减少环境温度阻碍,各种主要设备及管道应进展保温。
6、紧密监视原煤仓、煤粉仓贮料情况,设定磨机入口断煤信号、堵煤信号,防止磨机空转,导致温度升高或发生火星引起自燃。
7、在制粉和喷吹系统及管道拐角等有可能积煤处设泄爆孔,符合国家相关平安标准。
8、静电、明火的预防与操纵:
(1)系统电气、仪表和管道法兰、软连接要接地保护,布袋必须采纳防静电材料,仪表、照明、开关要采纳防爆型。
(2)喷吹压力大于高炉热风压力50~100KPa,罐压、混合器出口压力与高炉热风压力压差,实行平安连锁,具有报警和自动切断功能。
(3)压缩空气和N2管道上设置逆止阀。
四、日常操纵
1、设置挪动或固定式真空吸尘器或用水冲洗地面,严禁用压缩空气吹扫厂房和设备外表。
2、用烟气和热风炉废气作单调介质时,必须严格操纵制粉系统尾气排放含氧量小于10%,尽量防止兑冷风操作,超限时要充N2保护。
3、操纵倒罐时间1~1.5小时左右。
4、输粉喷吹系统中煤粉仓喷吹罐等压力容器的加压流化介质必须采纳N2。
5、用压缩空气作喷吹载气时,要保证管路畅通,防止罐内含氧量超高,要确保紧急状态下能立即转为N2,为确保平安,可采纳N2作载气输送。
五、应急操作:
1、磨机断煤时,调整单调介质温度,使出口温度le;80℃,系统排放尾气含O2量le;8%,超过85℃无法操纵,充N2停机。
2、布袋收尘器着火时,应立即停机,切断布袋下星型给料机,通入N2或用灭火器灭火,不得打水。