2023年电气检修终工作总结.docx

电气检修2023年终工作总结 　　作为一名电气检修的工作人员，在年终的时候，应该怎样做呢下面是办公室小编精心为您整理的“电气检修2023年终工作总结〞，仅供参考，希望您喜欢。 　　电气检修2023年终工作总结1 　　时间流逝，转眼间xx年即将过去。回忆一年来走过的历程，在工程部的正确领导下、在与检修分厂电气车间的紧密配合下，电气专业平安、优质、高效的完成了全年的检修维护工作。主要完成工作：xx一分厂电气春检，原磨4#棒磨机大修，蒸发、溶出低压水泵节能改造，各片区电机二级保养及日常检修维护。 　　一年来各项检修工作都能做到合理安排，有条不紊的开展，没有发生人身伤害和设备损坏事故，实现了全年平安生产零事故的目标。现将具体工作总结如下： 　　一、遵章守纪，按规操作，实现了全年平安生产良好态势 　　兵马未动，平安先行。一年来，全体电气检修人员在“平安第一，预防为主，综合治理〞方针的指引下，严格遵守电业平安工作规程、严格执行“一对一〞平安监护，很好的保证了自身的平安，为优质、高效的完成检修维护工作打下了坚实的基矗每周进行两次不少于1小时的平安学习活动，每月进行一次平安技术交底，明确告知工作中的危险点及发生事故的防范措施，让每位员工在思想上时刻保持高度的警惕性。 　　此外，借助“平安活动月〞的东风，进一步加强平安知识的宣传普及。在二季度平安生产分析会上，集团公司卞总从平安管理的高度、深度及广度上，提出进一步统一平安管理工作的“三个认识〞，即：进一步统一“关于平安责任〞的认识、进一步统一“违章就是事故，对待违章要像对待事故一样处理〞的认识、进一步统一“所有事故都可以预防〞的认识。 　　“三个认识〞的提出，使我们对平安工作的认识提高到了一个全新的高度，从而进一步反省了自己、统一了思想、标准了作业行为，对如何预防事故，确保自身平安，杜绝违章操作指明了方向。一年来的平安工作来之不易，我们一定要戒骄戒躁，把好的工作习惯继续延续下去。 　　二、精心组织、严把质量关，大小修技改任务圆满完成 　　1、xx一分厂电气春检 　　春检包括：原磨、蒸发、溶出、沉降四个片区和3个10kv高压配电室及设备、7个400v低压配电室及设备、22台变压器，以及各片区所有的电缆桥架、电动机、控制箱、检修箱的卫生清理、螺丝紧固、防雷设施和接地装置试验、缺陷消除和预防性实验等。 　　今年春检共办理电气专业向检修移交书大票9份、一种工作票61份、二种工作票66份。变压器5台油面低补油，消除隐患抽屉开关2处，消除渗油变压器3台，消除高配—接地刀闸机构故障3处，更换空气开关10套，更换按扭开关5套。pd5高配2#高压泵房变压器综合保护合闸指示无显示处理，空压站2#干式变压器温控仪操作失灵及一组冷却风扇线圈害处理。 　　2、4#棒磨机大修 　　成立了大修工作小组，以电气负责人为总指挥，电气技术员为技术指导，平安员全面负责大修过程中平安工作。从平安、管理、质量等方面进行合理分工、相互配合、严格把关，保证了大修工作的顺利进行。另外，提前做好了备品备件的统计与提报工作，确保大修正常使用，没有因为缺少备件而影响大修进度。 　　大修包括内容：定转子各局部及电机端盖检查，电机解体前测量定子绕组绝缘电阻、直流电阻，电机转子抽芯，电机内外各部位卫生清扫，电机轴承清洗检查，电动机检修后的回装，电机检修后测量定子绕组泄露电流及直流耐压、交流耐压试验、绝缘电阻及吸收比、直流电阻，液体启动器一、二次接线进行检查，大修后电机的空载、负载试车。此外，完成32台辅助电机的保养工作。4#螺旋风机更换前后轴承、4#球磨机进料端高压油站1#电机更换风叶、4#泥浆泵电机更换接线板。 　　通过对4#棒磨机的大修工作，保证了该系统的良好运行，很好的满足了生产的要求。但是，在验收签字过程当中电气车间和生产技术部对我们提出许多珍贵建议，我们一定会参考、总结经验教训把今后的大修工作做得更好。 　　3、蒸发、溶出低压水泵节能改造工作 　　为了实现节能环保的要求，特进行此次改造工作，该工程方案从7月15日开始至9月3日结束共用时50天，原本方案的工期在备品备件未及时来到的情况下进行了拖延，全部工作于9月20日结束。 　　进行此次改造的电机有蒸发片区s134过料泵电机2台、二次冷凝水泵4台电机、溶出片区eds冷凝水泵4台，共计10台。此次改造所涉及的内容有：电缆沟制作、盘柜底座制作、盘柜安装、控制电缆敷设及动力电缆1779米敷设、接线、变频器调试、电机试转、防火封堵。 　　改造完成后，10台电机均能实现远方启停，并且运行良好，按要求完成了此次技改任务。通过此次改造，增强了全体电气检修人员对变频器工作原理的认识，同时也加强了实际操作能力，为今后更好的完成类似工作打下了坚实的基矗 　　4、日常维护检修工作 　　面对氧化铝厂强酸、强碱的环境和设备的不断老化，给生产流程的正常运行带来了许多隐患，也给我们的日常维护工作带来了诸多不便。 　　9月25日，蒸发pc111电机运行电流已经远远超过额定电流但仍未跳闸，经检查发现电机温度已经相当高，随后联系相关人员对电机进行解体检查，发现定子绕组渗油严重，再不更换将烧坏电机，于是全体检修人员加班加点在晚上11点多电机终于更换完成，并且试转正常。 　　10月14日上午9点左右蒸发片区主控室通知电气检修：“蒸发pc110电机开不起来〞，检修人员立即赶往现场检查处理。检查低配室抽屉局部，未见有任何报警，仅主开关跳闸。现场测试发现电机三相对地绝缘为零，随后通知机务人员对电机进行撤除和更换，下午15时20分电机更换完毕，空载试转正常运行。 　　经分析轴承与轴之间配合过松导致轴承内圈转动产生高温，至使转子轴径磨损，从而使轴承内部的润滑脂摔至定子线圈上，导致定子线圈绝缘降低造成线圈击穿。 　　通过对问题的及时发现与处理，没有影响蒸发系统的正常生产，并且短时高效的完成检修任务受到了业主的一致好评。同时，我们对今后更好的做好检修维护工作也充满了信心。 　　5、电机二级保养 　　xx年电机的保养工作我们一直作为重点来抓，并且取得了显著的成效。蒸发片区保养电机55台，沉降片区保养电机42台，溶出片区保养电机29台，原磨片区保养电机49台，与其他维护单位比较，我们做的最好并且受到了业主的好评和奖励。 　　通过对电机的保养，可以及时发现一些平时巡检发现不了的问题并且能够进行处理，防止了不必要的设备损坏。通过对保养后的电机进行观察，发现运行稳定性大大提高，能够很好的满足生产的需要。 　　三、面对人员紧张状况，众志成城、渡过难关 　　今年6月份，由于二期工程的投入生产，一局部主力人员被抽调过去，这大大降低了我们的实力，先前的两个班组也只能合二为一，无形之中工作量加大了许多，但是这样的情况并没有好转反而是雪上加霜。 　　由于执行两班倒制度，导致局部劳务人员辞职，面对人数和实力大大减弱的情况，全体电气人员并没有退缩，而是凝成一股劲，埋头苦干，加班加点，渡过了最艰难的时刻。 　　后来，在几次申请之下，人员总算配齐，但力量远远达不到先前水平，还需要我们进一步努力，做好以老带新，通过最短的时间来培养一支技术过硬的检修队伍。 　　四、需要进一步加强和改进的方面 　　1、继续加强班组管理水平，不定期开展班组交流会，了解班内成员的思想状况，让全体电气人员树立效劳意识、忧患意识、全局意识，以丰汇事业为己任，不已丰汇利益为己有。 　　2、组织全体电气人员，进行专业知识和技能的学习培训，提高自身水平，让每个人都能独当一面。 　　3、进一步提高检修质量，严把质量这道生命关卡，让丰汇检修品牌在市场经济的浪潮下立于不败之地。 　　xx年在全体电气检修人员的共同努力下，克服了重重困难，并且取得了骄人的成绩，受到了业主的充分肯定，全年的检修维护工作划上了圆满的句号。 　　但是，成绩是属于过去的，要想把检修维护工作的做得更好，我们还任重而道远。 　　在接下来的一年里，我们会继续已“效劳业主、精心维护〞思想为指导，强化管理，本着“平安本质化和检修标准化〞的要求来展开工作。 　　回忆过去、总结经验，面向未来、开拓创新，在今后的工作中我们会以更高的标准来要求自己 ，让“xx〞的精神在xx这片土地上焕发光茫。 　　电气检修2023年终工作总结2 　　xx年，在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下： 　　一、生产设备维护工作。 　　1.加强设备的日常巡检管理工作。 　　我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。 　　在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。 　　动力车间j103c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。 　　供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，防止电动机因过热而烧毁。 　　2.集中技术骨干解决技术难题。 　　动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现突然停车故障，控制回路检查了屡次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。 　　1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。 　　最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。 　　二、生产设备技术改造工程工作。 　　为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气局部的设计、安装都很成功。具体如下： 　　1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装 　　2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装 　　3、低压配电室电容器柜改造 　　4、冷却塔风机电动机风叶改造 　　5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造 　　6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造 　　7、p1605有站控制回路改造 　　8、p1605新增油站安装 　　9、雨水收集泵的改造安装： 　　10、901注塞泵的电气设计、安装 　　11、702、902塔上照明改造 　　12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装 　　13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装 　　14、捞渣机工程照明风机系统电气设计 　　15、过滤机工程电气配合 　　16、硫回收工程电气配合 　　17、气化新增风机、照明的电气设计 　　三、年度大检修工作。 　　为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、平安负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处分。 　　这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，平安是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为防止误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。 　　在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的平安。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的奉献。这次大检修共完成了： 　　1.氧泵电流互感器更换;307a局部主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修工