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2023
流化床
燃煤
热风炉
技术
条件
HBL001-2023
黄石市天达热能设备 企业标准
Q/HBL001-2023
流化床燃煤热风炉技术条件
2023—02—28 发布 2023—03—28实施
黄石市天达热能设备 发布
前 言
流化床燃煤热风炉(简称沸腾炉),它的燃烧方式是燃煤经破碎成10mm以下的颗料,经喂煤机械匀速地送入炉膛流化床上,鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛,各方散射的聚合成“气垫〞托起煤粒及炉料呈流化态沸腾状燃烧,煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃,相互磨擦,碰撞及裂解,由大至小直至燃烬为止;这种燃烧具有空气与燃料接触面积大,相对运动速度高,燃料在流化床中停留时间长、燃烧速度快、燃烬程度高、节能环保等特点;可配套用于回转式烘干机、立式烘干机、锤式烘干机、间接烘干机、矿渣微粉立磨、风扫煤磨、造粒机、枯燥塔、余热发电补热、石膏炒锅机等设备的供热;可广泛用于工业原料或产品的烘干、焙烧,如:矿渣、粘土、电石渣、复合肥、工业石膏、石膏板、铁精粉、硫精矿、菱铁矿、煤泥等。
本产品部件制造后须经现场组装、炉体砌筑、烘炉才能完成,部件出厂前须进行工序质量检验,其检验标准由企业内部制订。
目前,本产品暂无国家、行业标准,本产品是在十几年生产实践中不断总结的根底上,逐步完善的科技成果并转化为生产力的产品,其技术性能经华中科技大学国家煤燃烧实验室等科研单位测试,经湖北省科委鉴定;本产品标准按GB/T1标准化工作导那么编排。
本标准提出单位:黄石市天达热能设备
本标准起草单位:黄石市天达热能设备
本标准主要起草人:吕雪峰 王弘 余济固
本标准归口管理部门:黄石市质量技术监督局
本标准负责解释单位:黄石市天达热能设备
黄石市天达热能设备 企业标准
Q/HBL001-2023
流化床燃煤热风炉技术条件
1. 范围
本标准规定流化床燃煤热风炉的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规那么、标志和包装。
本标准适用于流化床燃煤热风炉。
2. 标准性引用文件
以下文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。但凡注明日期的引用文件,其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准,但凡不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB 4415—粘土质耐火砖
GB 4416—热风炉用粘土质耐火砖
GB 2990—热风炉用高铝砖
GB 2992—通用耐火砖形状尺寸
GBJ 211—工业炉砌筑工程施工及验收标准
JB/T 4251—摩擦焊通用技术条件
GB 976— 灰铁铸件分类及技术条件
GB 1348—球墨铸铁件
GB 9437—耐热铸铁件
GB 700— 普通碳素结构钢
GB 1800—公差与配合总论、标准公差与根本偏差
JB/T 1615—锅炉油漆包装技术条件
GB/T 213—煤的发热量测定方法
GB 4412—机械化水泥立窑热工测定方法
GB 4413—机械化水泥立窑热工计算
GB 2588—设备热效率计算通那么
GB 9079—工业炉窑烟尘测试方法
水泥窑热工测量—建筑材料科学研究院水泥所编著,1979年12月版。
3. 型号、规格和根本参数
3.1产品型号
3.2 产品规格
3.2.1 ZDFR-S系列流化床燃煤热风炉规格〔见表1〕
表1
序号
规格
序号
规格
1
ZDFR-S-1
9
ZDFR-S-12
2
ZDFR-S-2
10
ZDFR-S-14
3
ZDFR-S-3
11
ZDFR-S-16
4
ZDFR-S-4
12
ZDFR-S-18
5
ZDFR-S-5
13
ZDFR-S-20
6
ZDFR-S-6
14
ZDFR-S-25
7
ZDFR-S-8
15
ZDFR-S-28
8
ZDFR-S-10
16
ZDFR-S-32
3.2.2 ZDFR-H系列流化床燃煤热风炉规格〔见表2〕
表2
序号
规格
序号
规格
1
ZDFR-H-1
9
ZDFR-H-12
2
ZDFR-H-2
10
ZDFR-H-14
3
ZDFR-H-3
11
ZDFR-H-16
4
ZDFR-H-4
12
ZDFR-H-18
5
ZDFR-H-5
13
ZDFR-H-20
6
ZDFR-H-6
14
ZDFR-H-25
7
ZDFR-H-8
15
ZDFR-H-30
8
ZDFR-H-10
16
ZDFR-H-32
3.3产品参数的规定
3.3.1 ZDFR-S系列流化床燃煤热风炉技术参数应符合表3的规定。
表3
参数
型号
烟气供热量
kJ/h
出口烟气温度
°C
煤燃烬率
%
热效率
%
ZDFR-S-1
1×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-2
2×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-3
3×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-4
4×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-5
5×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-6
6×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-8
8×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-10
10×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-12
12×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-14
14×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-16
16×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-18
18×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-20
20×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-25
25×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-28
28×4.18×106
750~1000
98
90
ZDFR-S-32
32×4.18×106
750~1000
98
90
3.3.2 ZDFR-H系列流化床燃煤热风炉技术参数应符合表4的规定。
表4
参数
型号
烟气供热量
kJ/h
出口烟气温度
°C
烟气粉尘
净化率%
煤燃烬率
%
热效率
%
ZDFR-H-1
1×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-2
2×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-3
3×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-4
4×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-5
5×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-6
6×4.18×106
700~900
80
98
90
续表4
参数
型号
烟气供热量
kJ/h
出口烟气温度
°C
烟气粉尘
净化率%
煤燃烬率
%
热效率
%
ZDFR-H-8
8×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-10
10×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-12
12×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-14
14×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-16
16×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-18
18×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-20
20×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-25
25×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-30
30×4.18×106
700~900
80
98
90
ZDFR-H-32
32×4.18×106
700~900
80
98
90
4. 术语及含义
4.1 流化床燃煤热风炉:是一种以煤为燃料,以流化床为燃煤装置,以烟气为供热介质的供热装置。
4.2 烟气供热量:是指供热装置单位时间提供的高温烟气所含的热量,供热量以kJ/h〔千焦/小时〕为计量单位。
4.3 煤燃烬率:一定量的煤在燃烧过程中已燃烧的成份与可燃烧的成份之比,以%计量,表述煤的有效成份燃烧程度。
4.4 热效率:一定量的煤经流化床热风炉燃烧后提供烟气所含的热量与煤的分析基低位发热量之比,以%计量,表述供热装置热能的利用程度。
4.5 烟气粉尘净化率:含尘烟气在高温状态下经气固别离的粉尘量与烟气中的含尘量之比,以%计量,表述烟气中粉尘含量的减少程度。
5. 技术要求
5.1一般技术要求
5.1.1产品应符合本标准的要求,并按规定的图纸和技术文件制造。
5.1.2原材料应符合国家标准或行业标准的有关要求。
5.1.2.1 沸腾炉内衬采用的耐火砖应符合GB4415、GB4416、GB2990、GB2992标准要求。粘结剂采用耐火泥稀浆,膨胀伸缩缝用石棉绳或硅酸铝纤维填充。
5.1.2.2流化床燃煤热风炉外墙采用不低于75#的红砖,粘结剂采用≥50#水泥砂浆填缝。
5.1.2.3保温层采用热导率λ不大于0.16W/m·℃、允许工作温度不低于600℃的隔热材料,一般采用膨胀珍珠岩或硅酸铝纤维毡,保温层厚度30~100mm。
5.1.3护炉钢架,等压风箱等焊接件应符合JB/T4251摩擦焊通用技术
条件。
5.1.4炉门铸件应符合GB976灰铁铸件分类及技术条件,材料选用HT200。
5.1.5风帽铸件应符合GB 9437,耐热铸铁件或GB 1348球墨铸铁件。
5.1.6 流化床燃煤热风炉部件外表油漆按JB/T1615锅炉油漆包装技术条件要求执行。
5.1.7 炉体砌筑应按设计图纸和GBJ211工业炉砌筑工程施工及验收标准有关规定施工。
5.2