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2023
年新孟家焉
煤矿
联合
试运转
汇报
材料
新编
(新)孟家焉煤矿联合试运转汇报材料
XX县区化育煤矿联合试运转报告
XX县区化育煤矿是经XX省煤炭局核准的(核准文号:黔煤规字【2022】
49号)15万吨/年的新建矿井,平安专篇经省煤监局批准(黔煤安监函字【05】
46号)。2023年2023月开工建设,设计建设工期12.3个月。矿井于202223年5月18日通过联合试运转审批(省煤炭管理局045号备案文),期限为202223年5月18日~202223年11月17日,由于综合原因,联合试运转申请延续至202223年9月30日并经XX市煤炭局批准。
一、矿井根本概况:
化育煤矿位于XX县区百纳乡龙竹村,属私营合伙企业。井田东西长约2.2023~2.55km,南北宽约1.2023~1.40km,面积2.9964km2,设计利用地质储量916万吨,可采储量514.96万吨,设计生产能力15万吨/年,效劳年限24.52年。
化育煤矿地形条件总体上受区域性地质构造和岩性控制,地貌上属溶蚀、剥蚀高原中山山地地貌,地形地貌复杂。一般标高为1650~1750m,相对最大高差232.6m。XX县区范围内无大的河流,只有季节性小溪沟。
属亚热带季风湿润气候区。属多降雨区之一,多年平均降雨量为1126.71mm,每年5月至9月降雨量多,占全年降雨量的75.3%。
根据国家地震局1992年颁发的中国地震烈度区划图(1990),本区地震根本烈度为Ⅵ度。
井田内主要褶曲构造为化育向斜,其次为向斜东翼的次级小褶曲和断层附近的小揉皱。主要断裂构造出现于南部,共有四条小断裂产出。井田内地层产状虽有一定变化,但变化不大,且有规律可寻,断裂构造不发育,地质构造复杂程度属中等偏简单型。
含煤地层为二叠系上统龙潭组(p2l),该组为一套海陆交互相,多旋回沉积组成,地层厚度为147.86米。井田内4层主采煤层(m60、m70、m7
3、m80煤层),其岩性特征为浅灰至深灰色薄至中厚层状粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、泥岩夹粉砂岩、灰岩、钙质粉砂岩、粘土岩、煤层及煤线,底部为黄铁矿粘土岩,厚29.14~43.47米,与下伏茅口组呈假整合接触。
m60、m70、m73煤层顶板多为粉砂岩、局部为泥质粉砂岩、泥灰岩,总体上稳定性较好;底板多为粘土岩、泥岩,稳定性较差。m80煤层直接顶板多为泥岩、粉砂质泥岩、粉砂岩,间接顶板为泥灰岩,稳定性较好,底板多为粘土岩或黄铁矿粘土岩、泥岩,稳定性较差。
本矿202223年瓦斯等级鉴定结论为高瓦斯矿井,全矿井瓦斯绝对涌出量为2023.85m3/min,二氧化碳绝对涌出量为1.81m^3/min。
经中国矿业大学矿山开采重点实验室鉴定,m60煤层在+1544m标高以上不具有煤与瓦斯突出危险性,并经XX省能源局审批(黔能源发【202223】
12023号)。实际试生产中按高突矿井进行平安防护。
经贵州煤田地质局实验室鉴定,m60、m70、m7
3、m80煤层均无煤尘爆炸性;m60煤层不易自燃、m70、m73煤层容易自燃、m80煤层可以自燃。
井田区域位于赤水上游支流及六冲河支流分水岭斜坡地带,相对高差大,无地表水体,最低侵蚀基准面标高为1562米。
区域出露地层的含隔水层。第四系含空隙水富水性较弱、三叠系下统夜郎组玉龙山段岩溶裂隙含水层富水性中等、二叠系上统长兴组岩溶裂隙含水层富水性中等、二叠系下统茅口组岩溶裂隙含水层富水性强;三叠系下统夜郎组九级滩段隔水层厚度>200m、三叠系下统夜郎组沙堡湾段隔水层厚度4~7m、二叠系上统龙潭组隔水层厚度20232~143m。大气降水是各岩层地下水的补给源,地下水动态变化受大气降水的制约,矿床顶板t1y2+p2c含水层,富水性可能达中等,在无大的导水构造情况下,对开采影响不大。二叠系上统龙潭组煤系水富水性弱,对顶底板含水层而言能起到良好的隔水作用。矿床底板p1m含水层富水性强,其顶界距m80煤层仅有2~5m,生产中需严加防范。当开采到断层附近时,需注意防范断层导水。井田内浅部老窑较多,在浅部开采时要严加注意。按矿井水文地质规程的规定,区内水文地质条件属简单—中等类型。
二、竣工验收根本条件
1、建立了矿井平安生产管理机构。
2、取得了采矿许可证,矿长资格证、矿长平安资格证,配备了持平安资格证的平安、生产、机电副矿长,持平安资格证和工程师证的技术负责人。所有特种作业人员经培训取得操作资格证,入井工作人员经四级培训机构的平安培训并考试合格持证上岗。
3、矿井主要变压器、提升绞车、皮带机、主通风机、空气压缩
机、主排水泵、瓦斯抽放泵等由贵州煤检中心检测检验并出具了检验合格报告。
4、委托贵州工业大学对矿井的平安工程、设施、装备、生产系统和防灾系统状况做平安验收评价。
三、各平安生产系统的建设情况
1、开拓与开采系统1)开拓系统
采用斜井单水平上下山分区式开拓方式。
主、副斜井布置在井田南部边界,井口标高均为+1615m,两井筒间距31m,主斜井东部130m左右地势较高处,为一采区(后期为五采区)回风斜井。主、副斜井均沿矿井边界以较大倾角尽快进入m80煤层,然后沿m80煤层伪倾角方向布置,主斜井和副斜井井口段为岩石巷道,倾角均为25°。主斜井长为495m,半圆拱形巷道,表土层砌碹,岩石段锚喷支护,净断面7.8m2,井筒铺设800mm皮带输送机提升煤炭;副斜井长42023m,半圆拱形巷道,表土层砌碹,岩石段锚喷支护,净断面7.8m2,井筒铺设600mm轨距22kg/m钢轨,绞车提升;回风斜井倾角为20°,井口标高+1639m,井底标高+1602m,长20236m,砌碹支护,净断面均为4.9m2;设计通过总回风斜巷与回风石门联系;三条井筒以155°相同方位角布置。
主、副井筒掘至+1495m标高后布置井底水仓和水泵房。先期为片盘斜井开拓。2)采准系统
根据断层和向斜轴的位置将井田划分2个阶段五个采区,浅部(+1495m标高以上)划分为三个采区,向斜轴东部为一采区,向斜轴西部f1断层以东为二采区,f1断层以西至矿界为三采区;深部(+1495m标高以下)划分为两个采区,向斜轴西部为四采区,向斜轴东部为五采区。阶段间下行式开采,采区间按
一、
二、
三、
四、五顺序开采。采区内分区段,区段下行式开采。
首采区为一采区,为多煤层双翼采区巷道布置。采区位于井田东南部,+1495m标高以上,南部以边境煤柱为界,北部以+1495m标高与五采区为界,东部以村寨禁采区边界为界,西部以向斜轴为界。
主斜井在+1530m标高掘运输斜石门穿m60和m70煤层,并设区段煤仓达主井皮带;副斜井采用甩车场与区段回风斜石门相连,区段回风石门由总回风斜巷连接至回风井。
在m60煤层中掘工作面运输顺槽和回风顺槽,至采区边界(防水煤柱)后开切眼形成工作面。
一区段斜长75m,其中工作面长65m,上、下顺槽及煤柱宽各5m,区段巷道采用单巷布置。首采面(116004采面)布置在一采区一区段井筒西侧的m60、煤层中。
走向长壁后退式采煤,全部垮落法管理空区顶板,炮采工艺,(jqsb—30)刮板输送机运煤,(dz20-30/20230)外注式单体液压柱支护,配用hdja-202300型金属铰接顶梁护顶,“
三、四〞排控顶,排距1.0m,柱距0.8m,放顶步距1.0m。“
三、八〞作业制,三采三准。
设计采掘比例为1。2,一采两掘。
准备采面为一区段m60煤层井筒东翼116003采面。
3)煤炭“三量〞现状。开拓煤量62万吨,其中可采煤量46万吨,可采期3年;准备煤量21万吨,可采期1.4年;回采煤量0.96万吨,可采期1.5月。
4)其它平安工程、设施装备的建设和管理状况
矿井、采区及工作面的平安出口符合煤矿平安规程规定。主要巷道断面根本符合平安设施设计和煤矿平安规程规定。采、掘工作面作业规程严格履行报批和贯彻程序。单体液压支柱入井前已逐根进行压力试验。
运行效果:开拓与采准系统根本符合平安专篇设计,仅一采区一区段改为两翼布置(原因:煤层走向变化,f3断层位置比设计偏东,至使一区段东翼走向长足够布置一个采面。m60煤层一区段无煤与瓦斯突出危险,可作区域防突保护层开采)。试生产运行过程中,采掘生产出现两起(2023年6月24日总回风上山掘进工作面、2023年6月16日117003采煤工作面)顶板事故,暴露出在井下采掘工作现场顶板管理中,平安管理制度和平安施工措施的不落实。后期平安管理工作从事故中吸取教训,深刻反思,把握预防顶板事故的平安管理工作重心,关键是制度、措施落实到现场,通过平安教育、学习提高职工平安意识,让职工懂平安操作、愿积极主动反违章、能发现并主动处理隐患。由此改进了生产平安状况。
2、矿井通风系统
1)矿井通风系统:矿井通风方式为分区抽出式,采用主、副斜
井进风,分区回风斜井回风。
矿井采用主要通风机负压抽出式,回采工作面采用全风压u型通风方式,掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风。
初期首采面通风路线。新鲜风经主、副斜井→主、副井间联络巷道→区段运输斜石门→116004采、工作面运输顺槽→116004工作面;工作面污风经工作面回风顺槽→区段回风斜石门→总回风斜巷→风井→引风道→地面。
矿井总回风量1800m3/min左右,风井风速约6.6m/s。116004工作面供风量不小于500m3/min,采面风速1.38m/s。掘进工作面采用11kw局扇供风(使用自动切换的双风机双电源保障供风的连续性),直径500mm阻燃风筒送入工作迎头,风量不小于170m3/min,巷道风速0.6m/s。
已委托贵州煤检中心对矿井进行了一次通风阻力测定。矿井已建立每旬一次的测风制度并认真落实。2)主要通风机
矿井主扇和备用主扇型号同为fbcdzno-1675kw×2对旋轴流风机,一台运转,一台备用。风机工况参数:风机风量31m3/s,静压6~7hpa。由矿变电所两台变压器直接引出的660v双回路对矿井主扇供电,专用供电线路上不接任何其它负荷。已委托资质部门进行了通风机性能测定。
采用主扇反向转动的方式实行矿井反风。已进行了矿井反风实验,能在4min内改变巷道中的风流方向,反风量为正常风量的60%
以上(见反风实验报告)。
通风机房安装有水柱计、电流表、电压表等,安装有直通调度室的 。
3)通风设施
在主、副井筒,回风井,总回风斜巷,116004采面回风巷,116003面运巷掘进期的回风联络巷,116003面回风巷掘进期的配风巷都建立了测风站。
在回风井人行道,主井与总回风巷的联络巷,一区段回风石门,井底车场设置了双向永久风门。116003面运巷和回风巷掘进期在进风侧巷道设置了调节风门和防突风门。总回风巷下口设置了调节风门。
4)、瓦斯灾害防治
a)防治瓦斯爆炸措施
防止瓦斯积存与超限:加强通风管理,防止瓦斯积存与超限:制定了主扇停风后恢复通风、排除瓦斯和送电平安措施;局部通风实行了双风机双电源,并由当班瓦检员负责管理。井下临时停工、停风地点制定平安措施并落实。强化通风系统和通风设施的检查、维护。采掘工作面采用独立的通风系统,并确保供风量和风速符合作业规程计算值。
及时处理积存瓦斯。及时封闭采空区和报废巷道并加强管