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2023
绩效
办法
绩效考核方法
一、产量局部
1、高炉生铁产量。
考核方法:
高炉实际产量加上外围阻碍产量的和,作为高炉计算工资产量。
高炉应出铁量=日历时间×450×3.5。
高炉计算工资产量减去高炉应出铁量为高炉得奖产量。
1#高炉每多出1吨铁奖励工资4.835元,2#高炉每多出1吨铁奖励工资4.970元,3#高炉每多出1吨铁奖励工资5.215元,实现高炉多产多得。
本吨铁工资中正常的方案检修不再考虑增补产量,只考虑外围阻碍高炉休风或其他车间对高炉产量的阻碍。
外围休风阻碍按:阻碍休风时间(小时)×1.2 ×64(吨)的计算方法增补高炉产量。
外围减风阻碍按:阻碍减风时间(小时)×64(吨)×用风率(实际风量/全风量)的计算方法增补高炉产量。
其他车间对高炉的阻碍由阻碍车间对高炉车间工资进展补偿,作为对阻碍车间的考核。
2、烧结矿产量:
烧结矿产量以保证高炉需要的烧结矿配比72%,确保高炉不休、慢风,奖励烧结车间同于高炉产量获奖最多的高炉。假设烧结造成高炉休慢风,应对高炉车间阻碍的产量工资进展补偿。
烧结配比低于72%时,按照代替烧结原料和烧结的差价乘以代替量的1%对烧结车间进展考核。
3、铸铁:铸铁每吨0.1元,假设因铸铁车间造成高炉休慢风,铸铁车间应对高炉车间阻碍的产量工资进展补偿。
二、质量(考核单位,技术科:被考核单位,高炉车间、烧结车间、原料车间)
1、烧结矿二元碱度稳定率:R2±0.05为80%,每增加1%奖烧结车间300元,每降低1%罚烧结车间300元。确实因配合矿二氧化硅波动造成的仅考核原料车间。
2、转鼓指数(+6.3mm)为73%,每增加0.1%奖车间150元,每降低0.1%罚车间150元。
3、FeO 8.5±1.5合格率为85%。每增加1%奖车间200元,每降低1%罚车间200元。
4、生铁 [Si]≦0.85%、[S]≦0.070%合格率为96%,全月合格率每增加0.2%奖车间300元,全月合格率每降低0.2%罚车间300元。
5、原料车间配合矿中Si02进展考核,Si02±0.5%,稳定率为>92%,每降低1%罚款400元,每增加1%奖励400元/吨。假设皮带计量不准,将对自控车间进展考核,考核为总数的20%。原料清底适当放宽考核。
6、原料车间焦粉粒度≦3mm百分比≧85%,每降低1%罚款200元,每增加1%奖励200元/吨。
7、原料车间白云石粒度≦3mm百分比≧90%,每降低1%罚款200元,每增加1%奖励200元/吨。
8、原料车间石灰石粒度≦3mm百分比≧90%,每降低1%罚款200元,每增加1%奖励200元/吨。
9、原料车间块矿筛后-5mm的量≦6%,每增加1%考核原料车间500元,每降低1%奖励车间500元。
10、成品烧结矿进展粒度检测, -5mm粒度组成要求小于7%,每增加1%考核500元,每降低1%奖励500元。
三、机物料及油料费用指标(考核单位:综合科;被考核单位:各车间)
各车间物资费用考核指标
车 间
物资费用(元/月)
1#高炉
142400
2#高炉
142400
3#高炉
179000
电仪
45000
维修
65000
动力
250000
铸铁
453000
喷煤
93500
烧结
329000
原料
215000
除尘
12600
供料
45000
维修
57500
电仪
50000
自控
55000
合计
2134400
说明:
1、上表指标是按照各车间去年实际消耗做了相应调整。
2、高炉车间以上费用不包括耐火材料,耐火材料按实际产量吨铁10元计算费用
3、超降局部的3%作为对责任车间的考核。
4、中修费用必须有设备厂长签字认可。
5、各车间物资领用票必须有车间主任签字。
四、燃料消耗(考核单位,综合科)
1、高炉考核入炉本钱
高炉入炉吨铁本钱指标(元)
品种
指标(㎏)
价格
指标本钱
奋斗目的(㎏)
奋斗本钱
焦炭
370
1980
732.6
365
中焦
20
1699
33.98
20
煤比
160
1100
176
165
烧结
1225
1342
1644
1225
1644
球团
205
1528
313.24
205
块矿
280
1385
387.8
280
萤石
3
300
0
0
合计
2263
---
3288.52
2260
说明:矿耗以3座高炉平均矿耗为准,配比为厂部规定的配比以此计算指标本钱。超降局部乘以高炉产量的1.5%,作为对高炉车间的奖惩。
2、烧结焦粉(干基)消耗:(被考核单位:烧结车间)
必保值56公斤,每增加一公斤考核车间300元,每降低一公斤奖励300元。
3、喷煤车间全月每高炉没有停减煤事故,奖励喷煤车间350元,假设造成停减煤那么对高炉车间的产量和本钱损失进展补偿。
五、各车间运杂费用指标分配
单位
装载机
费用(万元)
十轮
费用(万元)
东尼
费用(万元)
合计(万元)
供料
3台
2台
西料场
2台
1台
原料
2台
铸铁
3台
烧结
台
铁厂
1台
1台
合计
8台