2023年金工实习个人工作总结.docx

金工实习个人工作参考总结 　　刚开场我的心境是充满了疑咨询，不解的是，我们学计算机的，怎么样会干钳工如此的活呢!但此刻想一想，学了不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!希望对大家有所协助，欢迎阅读。 　　金工实习心得体会(一)： 　　一个半月的金工实习完毕了，实际上仅有五天的金工实习，却给我带来的是不舍与回味。尽管金工实习非常累，但是可以学到非常多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会觉察原先实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，因此金工实习是我们大学必需要经历的阶段，更是锻炼我们动手本领的最正确方法，我喜爱金工实习。 　　“金工实习〞是一门实践性的学科根底课，也是我们工科学生必须进展的工程训练、培养工程认识、学习工艺知识、提高综合素养的重要必修课。我们作为工科的学生，工程认识淡薄，没有对这种工科思维的精华引起足够的注重。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，掌握工程认识的主要方法确实是需要有足够的动手本领，明白实际操作可能产生的咨询题，并培养遇事独立而主动考虑的习惯，在这种训练中不断加强工程认识，锻炼实际操作本领。 　　在这么多天的实践中我有非常多感受与体会，第一次是车工，一般车床，加工打磨零件。车床确实是利用工件的旋转运动和刀具的挪动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。 　　我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，由于精度非常高操作非常难把握，车床非常难操纵零件的切削，因此加工过程非常复杂，自我亲身操作时出现了非常多处失误，最终我们最终在老师的指导下完成了任务。 　　一周之后我们进展了第二次金工实习：数控机床。开场时我们在老师的教诲下通过上机学会了数控车床的程序编写，由于是操作，因此我们首先必须学会可以识别的语言、指令等，如此我们才能正确输入指令操控，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模仿，预先明白该程序是否贴合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件非常快就加工好了，贴合我们的要求，因此数控机床非常具有时代性。听说，数控机床的开展和换代几乎与计算机是同步开展的。 　　第三次是钳工，钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作确实是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带着下，我们理解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，因此做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我最终换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才觉察我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。 　　第四次是铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目确实实是将两块别离的金属焊接在一齐。我们分为两个小组，午时，我们先实习焊接，按照老师的考试准那么，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，开场接在焊接的地点，坚持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度;最终渐渐将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，如此焊缝就更能与金属融为一体。老师依照焊缝的均匀标准来给我们评分，最终我得了一个B，感受还不错，毕竟自我是一个女生，短短的三个小时也不能学到多少精华，因此我对自我的成绩非常满意，就像老师表扬的一样，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奥运会，其中北京奥运鸟巢确实是熔化焊焊接而成的。 　　晚上，我们开场铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得必须形状和功能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工外型和机器外型，我们学习操作的是手工外型，重点是怎么样可以外型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小小孩玩泥沙，而是一件非常讲究细心的事情，由于砂非常容易变形，因此做的时候必需要细心细心。 　　最终一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作确实是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给完成了。精确度高，但是速度比拟慢，.往常的我根本不明白那么多的精致零件、图案等是如何消费出来的，看了数控技术所消费出来的产品，真是翻开眼界!原祖先类利用机器消费的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我必需要更充分地利用好这一切，为自我储藏下必须的能量! 　　生平第一次有种“学以致用〞的感受，内心非常有成就感，也真切的体会到真理必需要用实践去检验，不亲身去动手试验一下。有非常多东西是书上没有的，仅有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。 　　“痛并欢乐着〞这句话用来描述这次的金工实习再恰当但是了，它带给我们的不仅仅是经历，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认确实作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知〞 　　金工实习心得体会(二)： 　　上周我们进展了钳工实训课，总的来说收获颇丰。 　　从平安教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自我去探索的，有些东西是要从理论中去觉察用于实际。从开场的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证明它。眼见的不必须真实(平面看上去非常平，但通过测光就能觉察它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来那儿实习，是要我们明白得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，觉察不了自我的动手本领，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 　　从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。 　　特种加工是指将电、磁、光、热、声、化学、液体等能量或其组合施加在工件的被加工部位上，以实现材料的去除、变形、改变功能或被镀覆的非传统加工方法。它习惯性强，加工范围广，可以到达“以柔克刚〞的目的，但由于能量来源，经济性的研究，要合理使用特种加工。电火花加工是工具和工件两极非接触情景下产生电火花，从而产生非常多的热，使工件熔化，已到达加工目的。除了电火花加工，特种加工还包括激光加工、离子束加工等。 　　特种加工是最终一项，其在将来将发挥越来越大的作用。 　　在此感谢学校为我们供应如此的时机，同时更要深深感谢我们的老师，我们收获颇丰，本次的金工实习——令人难以忘怀。九次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种本领，更多的那么需要我们每个人在实习完毕后依照自我的情景去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了它的真正目的。 　　从那儿我明白了，什么是钳工，明白了钳工的方要材料是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。理解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 　　钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深入的认识，同时提高了我们的实践动手本领，使我们更好的将理论与实际相结合。稳固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师诲人不倦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。 　　在实习过程中我们获得了劳力成果---精巧的螺母。看着这精巧的工件居然是我亲手磨制而成的，这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西此刻变成了一个精巧的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针〞吧! 　　这一周的实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的。 　　金工实习心得体会(三)： 　　去年的实习是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制造工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。 　　首先是钳工实习局部。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，那儿的厂房显得有些陈旧，但是里边的机器在如今依然比拟通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入视线，什么可以说用壮观这词，由于我们还见过如此多的机器，同时是齐刷刷的摆放在那儿，老师说，这确实是我们接下来一周的培训地点。如今，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲身动手去操作，屋子里非常冷，但一点不减同学们的热情。 　　操作前所以要听老师的讲解，老师用自我独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么样操作，应当留意什么。我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不明白得记下来再咨询，直到全部弄清晰，如此即是对自我老师负责，对校方负责，更是对自我的负责。通过老师的讲解，我理解到，这次的工作主要依然要靠自我完成，通过这项实习，不但要自我独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，纯熟地掌握老师所传授的技能。 　　我们是每一天5个小时工作，但给我的感受大概所有的工作都连在了一齐，好似由星期一工作到星期五从未连续过，同时从未感遭到累，这也许确实是兴趣的动力。 　　老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制造出各种零件，是最能锻炼一个人动手本领的，一些伟大的工程师，他们都非常注重自我在钳工方面的锻炼，同时都能非常好的掌握钳工。 　　尽管钳工非常累，但是看着自我辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自我奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自我都会乐观地去应对，相信自我，必须能行! 　　紧之后我们就开场了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何消费出来的，更别说亲身去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。 　　从一块厚铁上锯下一个方块，同时要在规定的尺寸范围内将其打磨平坦，棱角清晰。非常多人以往锯过木头，感受不是非常费力，设想着今日要磨的铁也应当不会非常费力，结果可想而知，一小时也不必须能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有必须差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。我们的时间是有限的，我非常快又投入到第二块的制造当中，这次我是细心了再细心，每一处做的都非常细心，同时沉住了气，有条不紊地制造着自我的工件。我们是每一天午时工作，但给我的感受大概所有的工作都连在了一齐，好似由星期一工作到星期五从未连续过，同时从未感遭到累，这也许确实是兴趣的动力。 　　金工实习心得体会(四)： 　　每个学期我都希望着实习的到来，由于最终可以从根本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、理解、接触、掌握一下实际的东西，能感遭到一些真实的东西，本学期末的车工实习，钳工实习和铣工实习，这个实习异常值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与掌握了许多新的事物，下头我就说一下我们的实习。 　　第一周的实习是车工。上课的时候老师首先给我们讲了平安知识。上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长挽入帽内。工作时必须精力集中，不准擅自离开机床。工件和车刀需装夹结实，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不留意开动车床，以免扳手飞出伤人。上班不准串岗，坚持各自工作岗位。仅有保证自我的平安了，才可以进入车间工作。 　　之后老师就给我们介绍了车工的理论知识。首先介绍什么叫车削。车削确实是利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力，改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。还告诉了我们车床的型号标准注释及说明。cw6140C就代表车床，6表示