DB15T 1818—2020 液化石油气钢瓶延长使用期安全评定.pdf

DB15/T1818-20203.3检验项目钢瓶延长使用期安全评定的检验项目包括：外观检查、阀座检查、壁厚测定、水压试验、瓶阀检验、气密性试验。经外观检查，若对钢瓶容积有怀疑时，应进行容积测定（补充检验）。4检验准备4.1记录4.1.1逐只检查记录钢瓶的制造标志和检验标志。记录的内容至少包括制造单位名称代号或制造许可编号、钢瓶编号、制造年月、公称工作压力、水压试验压力、钢瓶重量、公称容积、瓶体设计壁厚、上次检验日期（年、月）及检验单位或代号等信息。4.1.2对判定不能继续使用的钢瓶以及已经过一次延长使用期评定的任何类型钢瓶，记录后不予检验，按报废处理。4.2瓶内残液、残气的处理4.2.1对于无法证明有无余压的钢瓶，应与待检瓶分开存放以待另行妥善处理。在保证不泄漏、不污染环境、不影响操作人员健康的前提下，采取适当方法，逐只回收瓶内残液和残气。经外观检查报废的钢瓶，亦应逐只回收瓶内残液和残气。4.2.2确认瓶内压力与大气压力一致时，将瓶阀卸掉。4.2.3采用焚烧方法清除钢瓶外表面的锈蚀物和涂敷物时，焚烧装置应满足如下条件：)应避免焚烧炉内燃烧器的火焰高温区直接喷射钢瓶，以避免钢瓶局部过热或过烧：b)炉温控制装置应能正确显示，精度级别应不低于1.0级，并应在检定有效期或校准周期内使用：c)焚烧炉的工艺规定温度应不高于550，保温时间应不多于3min:)经焚烧炉焚烧后钢瓶内应无残液，钢瓶内残气浓度应不高于0.4%（体积）：)经焚烧炉焚烧后钢瓶瓶体无明显火焰烧灼迹象，钢瓶外表面涂层疏松、焚烧均匀，呈灰白色4.3瓶阀拆卸与表面清理4.3.1将钢瓶制造标志和阀座螺纹加以妥善保护免于受损。4.3.2采用不损伤瓶体的除锈装置，逐只清除钢瓶外表面的锈蚀物和涂敷物等。5外观检查与评定5.1外观初检与评定逐只目测检查易于发现和评定的外观缺陷，凡属下列情况之一的钢瓶，按报废处理：)护罩脱落或其焊接接头断裂以及瓶体的对接接头出现裂纹的钢瓶：b)因底座脱落、变形、腐蚀、破裂、磨损以及其他缺陷影响直立的钢瓶。5.2外观复检与评定应逐只对钢瓶进行目测检查，检查其外表面是否存在裂纹、鼓包、皱折、夹层、凹坑、磕伤、划伤凹陷、热损伤、腐蚀等缺陷，还应对底座和瓶体形状进行检查。对外观检查发现有凹坑、磕伤、划伤、腐蚀缺陷的部位，应采用超声波测厚仪器测量缺陷处瓶壁的最小壁厚。2