2023年设备设施安全管理制度共5篇.docx

设备设施平安管理制度[共5篇] 第一篇：设备设施平安管理制度设备设施平安管理制度 1.目的 为了加强对公司设备设施的管理，防止和减少各类平安事故，保障职工的生命平安和健康及财产、环境不受损失。特制定本制度。 2.总纲 2.1所有设备设施应符合有关法律法规、标准标准要求。 2.2本制度所指的设备设施包括建筑设施、各种管路、线路、机电设备，各种仪表、仪器，生产、生活、办公用设施、器具。 2.3本制度适用于公司所有的从业人员。 2.4有关管理人员及操作人员必须选用热爱本职工作、爱惜设备、责任心强、自觉性高、工作认真扎实，经过培训，熟练掌握相关技术的人员。 3.使用前的本卷须知 3.1制定平安操作规程，做好员工使用前培训。 3.2有关管理人员必须熟知水、电、热、气等的各种管路、线路、开关、阀门等根底设备的设置情况及作用，具备所操作设备的专业知识。 3.3操作人员必须熟读设备的说明书，熟悉设备的性能、操作要求、本卷须知、保养知识等，对其知识完全掌握前方可操作。 3.4对设备的运输、装卸、安装要研究切实的防护方案，确保设备的完好无损。 3.5设备使用前必须做好充分的准备工作，准备不充分不得使用。准备完毕后，操作前要向领导报告准备情况，不经领导批准，不得启动。 4.操作中的本卷须知 4.1使用大小车辆，必须注意运行中不得碰撞任何建筑设施及机械设备，不得挤压管路，挂扯线路。 4.2操作人员使用设备，必须按规程操作，要精力集中，耳闻眼观，发现异常情况，应立即停止使用，认真进行检查，以免造成设备损坏。 4.3凡有额定装载量或额定功率的设备，均不得超负荷使用，对于没有规定负荷的，使用时也应考虑其承受能力，合理使用。 4.4设备损坏应立即修理或更换，绝不允许带病使用，特殊情况须报上级批准，完全确认不会对设备造成进一步的损坏，不会有平安事故发生后，方可使用。 4.5设备运行中出现有可能导致生产中断或造成严重事故的故障时，必须一面采取应急措施，一面立即向上级汇报，尽量让损失降到最低限度。 4.6使用器具不得摔磕、碰撞，严禁野蛮使用；非维修所需，不得拆卸各种机械、仪表，杜绝人为损坏。 4.7下水道、排水沟入口必须设有过滤网，严禁垃圾等各种固体杂物入内。 4.8设备损坏后应及时写出损坏报告，详细说明原因，并且必须当天上报。 5.保养 5.1凡教科书、有关使用标准以及使用说明书中有保养本卷须知的，必须按保养要求按时保养，使用说明书没有说明的，使用单位应据其性能自行制定保养方法，以延长设备的使用寿命，严禁超期连续使用。凡超期使用的，设备损坏定为人为损坏。 5.2防锈蚀。各种金属设备、器具必须做好防锈工作，经常擦拭，防止生锈。动力车间、维修车间、配电室应注意创造通风、枯燥的条件。湿度大的环境应强化对设备的防护。设备使用后应采取有效措施，该清洁的清洁，该枯燥的枯燥，长期不用的器具应涂防锈漆及采取防尘防潮的措施进行保管。可以刷油漆的各种易生锈器具应定期进行油漆，刷油漆前应彻底去锈。 5.3防止机件松动。应经常检查设备部件有无异常现象，螺丝、螺母有无松动。新使用和经过维修拆装后的设备应特别注意。 5.4需定期添加润化剂、抗氧化剂、密封填料或需定期更换易损件（如：轴承、垫圈）的设备，应做好使用记录，按时进行添加或更换。 5.5暂时不用的机械设备，也需清理干净，注意防尘、防潮，并定期进行检查。 5.6各使用单位在使用设备中发生的故障应做好记录，以备查用。 6.修理 6.1维修人员应树立高标准，严要求的质量意识，本着平安、适用、美观、经济的原那么。坚决反对图省事，怕麻烦，粗心大意应付了事的作风。 6.2设备管理部以及有关的设备管理人员要每天进行一次全面的设备检查记录，发现问题及时修理，公司内部难以修理的，应列出修理方案，对外联系修理。要始终保持设备的完好。 6.3设备卫生修理现场必须收拾得干净、整洁，拆卸的零部件不得直接放于地面，必须配备盛放器皿，严防尘土、水、油污染。修理工具、新零件必须与拆卸的部件分开存放，工作完毕一一清点，以免错装、漏装。 6.4严禁水、油、氨、汽、液因设备问题而发生跑、冒、滴、漏，发现此类情况，要迅速修理，不得拖延。 7.责任 7.1设备管理部担负全公司的设备管理责任，具体负责制订设备管理制度，主要机电设备的使用、维护、保养，指导、监督使用单位进行正确使用，对属于固定资产局部的设备建立设备管理档案。对设备的损坏性质应本着实事求是的态度做出鉴别，并提出处理意见上报公司。 7.2直接使用设备的单位，对于所使用设备的维护、保养负直接责任，必须自觉接受设备管理部门的指导及批评改进意见。 7.3车间设备监理，受加工部、设备管理部双重领导，负责车间内部设备、器具的使用监督、检查，维护保养以及简单的修理。办公设备由总务部负责直接管理。 8.处分 因违反本制度造成设备损坏，将根据本制度的第7项的各条，分清责任后，同时作出处理。 第二篇：设备设施平安管理制度设备设施平安管理制度 叉车平安操作规程 1、必须持证上岗，操作前查润滑油、冷却水、燃油油位是符合运行要求。 2、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠，刹车不灵时禁止使用。 3、检查转向系统是否灵活可靠，是否符合平安行使要求。 4、检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否正常有效。 5、行驶中严格遵守中华人民共和国道路交通平安法，严禁超速、超载、超限行驶。 6、严禁易燃、易爆危险物品混装、混运、混放。 7、叉车行驶时货叉距地面30cm～40cm，起重门架后倾。 8、叉车行驶中禁止急刹车和高速转弯。 9、运送影响视线的货物时应倒车，低速行驶。 2023、叉车作业中应遵守的八不准。①不准将货物升高作长距离行驶；②不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；③不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险品；④不准用单货叉作业；⑤不准用惯性力取货；⑥不准在货叉、货盘上带人作业，货叉举起时货叉下严禁站人；⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；⑧不准在岸边直接叉运船上货物。配电站平安作业规程 1、对配电室内各电气设备进行检查、维护、维修的人员必须经过培训并取得电工操作证方可上岗作业。 2、对进入配电室进行巡检、检修、维护的人同必须严格遵守电气根本平安操作规程。 3、各有关人员必须定期对各电力室进行维护检查、维护，检查内容如下： （1）每周利用停机检修时间对各上下压配电柜进行一次清灰。 （2）每月对上下压母线排、电缆接头接线柱头进行一次检查、维护。 （3）每月对电机回路空气开关、接触器等动静触头进行一次检查、修理、必要时进行更换。 （4）每两月对各种操作机构，高压柜滑动跑道进行一次润滑。（5）每年雷雨季节前对各种防雷保护接地装臵等进行一次检查测试，发现不符合要求的及时整改。 （6）每半年必须对各种保护装臵进行一次试验，测试其可靠性，保证继保装臵能投入正常使用。 （7）随时保证各柜体标牌，电缆标号、供配电回路编号等标识正确、清晰。 （8）每班检查各变压器有无渗油、温度是否正常，随时保持变压器油位、硅胶颜色正常。（9）每月检查一次电力电容器有无开裂、渗油、放电装臵是否良好。 （2023）定期对电缆沟及电缆桥架进行检查，保持电缆沟及桥架无杂物等。 （11）根据实际情况定期对直流操作电源进行检查充电情况，并检查其可靠性，保持良好工作状态。 4、禁止撤除或移动配电室各种平安防护网罩、隔离装臵。 5、电力室内开关跳闸后，在原因不明及故障未处理前严禁再次合闸送电。 6、在对各配电室检修更换元器件过程中，必须保证所有更换元器件与原配元器件各项技术参数、整定值一致。 7、未经有关专业部门及分厂许可，严禁改变或重新设定各种继电保护整定值和其它各种技术参数。 8、严禁采用仅切断配电柜控制电源或启动急停装臵的方法对配电柜或现场设备进行检查和维修，在对配电柜和现场设备进行检查或维修时必须切断主电源开关并严格遵守相关规程。 9、电流互感器二次侧严禁装设熔丝或开路运行，电压互感器严禁短路运行。 2023、配电室内禁止闲人入内，会客及存放其它杂物。 11、保持各配电室干净、整洁、通风、无雨水浸入。装载机平安操作规程 1、上岗前8小时不准酗酒，上岗时必须穿戴好劳保用品，持证上岗。并做到精力集中，标准操作，岗中严禁喝酒； 2、装载机载重量应在规定范围内。动臂之下严禁站人，不允许高速冲向料堆，一旦接触后，一档全油门切入料堆，动臂在举升过程中，应使发动机处于全油门； 3、液力变矩器油温到达120℃时应停车冷却，作业2小时应停车间隙15分钟。装载机一般使用压力为20230-160千克/平方厘米，刹车气压不得低于4千克/平方厘米，否那么不允许行车。严禁将发动机熄火下长坡。变档时应减速，不允许在高速行车中突然变档。定时加油、检查、清洗、换油，保持机械、液压系统正常工作； 4、冬季要加注防冻液，不得在露天过夜，防止零部件冻裂。每天使用前，应使发动机运转半小时，待液压油温升高前方能操作，无证人员不得试车和开车； 5、要拆卸工作装臵、液压系统管件时，应将铲斗可靠平放在平面上。在起吊底盘时必须由垫木支架，不得用千斤顶代替，修理刹车、方向系统时要认真仔细，确保驾驶人员平安行驶； 6、使用乙炔、氧气时要与操作人员形成“三角形〞，并保持割具清洁。需电焊时，要标准接线，用后要及时断电； 7、冬季严禁使用电炉取暖；斗提机平安操作规程 1、开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料。在各人孔门、检修门已关闭后，方可开机； 2、运转过程中，严禁翻开人孔门检查其运行状态； 3、运转时，应勤听声音，如发现斗子刮壳体、链轮掉道等异常情况应立即停机检修； 4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至断开位臵，更换链条、料斗时，应紧固牢靠； 5、检查时，如斗提有辅传用辅传运行，注意上下通讯联系，听从检修人员指挥，禁止随意开、停机；皮带式输送机平安操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和头尾轮部位无人方可开机； 3、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除联锁，开机前必须按电铃示警； 4、停机后，皮带必须处于空负荷状态，尽量防止负荷停止和启动； 5、设备运行中要经常检查电机、减速机或电动滚筒、头尾轮、托辊、导向轮等运行情况，检查设备润滑情况，运行时，各轴承部位温度不能超过规定值； 6、操作中，应掌握“三看〞、“三不〞、“三勤〞的操作要领三看：物料粒度大小、有无其它杂物、下料口是否通畅三不：皮带不跑偏、不掉料、不刮其它异物三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫 7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理，设备运转部位在运转时，严禁清扫卫生，接触运行部位，不准坐在皮带上乘凉、休