2023年品管部工作计划5篇.doc

品管部工作方案5篇 第一篇：品管部工作方案一、确保质量体系有效地实施和运行 1.1总结10年质量目标达成情况，制定公司2023年地质量目标与实施方案.1.2进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门地职责和权限，争取做到组织架构地科学适用，确保体系顺畅有效地运行. 1.3全员品质〔quality〕课程方案支配、培训与考核.提升员工地品质〔quality〕意识，iso9001：2022版质量管理体系中有“八项质量管理原那么〞，其中第三项原那么就是“全员参与〞.只有所有地员工都投入到质量管理中去，公司地质量才能上一个层次，如果违背了这个原那么，质量管理变成了品质〔quality〕部门地事情，那么所提倡地“产品品质〔quality〕〞就会变成一句空话，质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训非常重要. 1.4内部审核地统筹方案支配与执行，及不符合项地跟踪改良.1.5管理评审地统筹方案支配，并监督实施，及时做好管理评审报告，相关资料整理归档. 二、行业〔企业〕标准地收集、编写、审核、批准与推广实施 2.1xxxx行业地知识教材地编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关地根底知识，再查阅收集相关地国内外标准，把这些资料转化为本公司地内部文件.2.2对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用. 2.3为加强行业标准地应用，需在公司内支配相应地内部学习培训，并进行定期考核，将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据，最终到达所有员工熟悉行业标准. 三、产品可靠性能保证工作 3.1公司产品知识文件地完善，定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计，并形成具体地相关文件要求，经审核和批准后在公司内部发放和支配培训，一是防止生产错误；二是以到达各部门员工对所有产品地性能要求熟悉，由此知道可能影响产品质〔quality〕量地材料因素和操作因素，从而到达操纵品质〔quality〕地目地.3.2产品品质〔quality〕保证流程制度，根据产品地特点及客户要求，编制了各类不同地作业标准、作业指导书等，对关键工序进行重点操纵，作业人员把关自检工作，qc人员对每个流程进行稽查，预防不合格地产品，消除不良隐患. 3.3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计，找出其规律性，对产品过程进行优化.3.4定期对现场产品随机抽取，送往外部权威机构，对产品地各项性能指标进行检测鉴定，验证并确保内部检测地可靠性和稳定性. 四、供给商管理 4.1进料检验是质量操纵地首要关口，只有把进料地质量操纵好，才能保证后续地正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供给商管理和供给商建立一种良好地合作关系特别重要.4.2协助采购对供给商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善；对供给商地质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要地浪费和损失，到达共赢地目地. 五、建立品质〔quality〕考核制度 5.1品质〔quality〕考核制度是对员工在品质〔quality〕方面所做工作地评价，可以促进员工对品质〔quality〕改善地积极性.当经过自己手做出地产品，它地品质〔quality〕好坏与自己地收入联系上时，不自觉地就会对自己地工作负责，对自己地质量负责.5.2品质〔quality〕考核制度地制定，制度地对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质〔quality〕量地考核，以激发基层员工地工作热情，提高自身技能，促进公司产品质〔quality〕量得以稳步提高，同时为基层员工工资地计算提供局部依据.制度引导员工关心产品地质量，达成质量目标，满足客户地需求.鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定地原那么是公平、公正、合理. 第二篇：品管部工作方案品质管理部部门工作规划 根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理方案和目标，组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，提高工作效率和效劳质量，以满足客户的需要。当前急需要做的工作是要如何提升品质人员质量意识，特别是ipqc的现场管控能力；如何杜绝不良品 的产生。我建议先从以下几个方面逐步去完善。 1.组织结构的明确目前，品质部人力短缺〔现在逐步改善〕，职责范围甚广，包括：进料、产线、入库、出货、投诉处理、还要包括体系完善等，因此，品质管理工作越来越需要系统化、标准化。 1.1组织架构为适应公司日后生产需要，建议组织结构暂定如以下列图1所示，后续随着公司壮大需要增加相关人员。品管部系品管统课课ip文fqe1控qqq中ccc人心1人3人1人1人图1先期在定单不饱和的情况下，一人可兼多职。 1.2部门职责为贯彻质量管理体力，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的效劳，以到达公司利益最大化，暂定以下职责： 1.贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9000质量管理体系能持续运行并有效执行； 2.根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划； 3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“7s活动〞等； 4.建立质量管理责任制，落实到各相关部门〔人〕，建立并完善品质考核制度方法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督〞； 5.按照规定的作业流程，参考检验标准或检验标准对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反响相关部门； 6.制定质量管理培训方案，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平； 7.负责编制年、月度产品质量统计报表，建立和标准原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。 8.配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度； 9.负责样品的检验，将检验结果反响到相关部门，促进工程改善，并按照质量控制方案归档相关文件；10落实供给商的质量管理，参与公司合格供给商的评定； 11.负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性； 12.完成上级临时交办的各项任务以上内容目前仅仅只规定了“品管部〞的相关工作职责，对于相关工作还局限中问题处理阶段，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司开展需要，那么相应工作职责也待制定。 1.3岗位职责说明为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，后续会根据公司的实际情况制定详细的品管部及其他部门相应工作职责。 2.体系管理质量管理体系文件已经建立，我们必须制定适合于本公司的作业程序、操作指示、检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有方案，实施有监督。 2.1根据公司实际生产状况调整公司质量目标，催促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标。 2.2完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。 2.3加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。 2.4完善质量记录和质量统计，制定质量周报和月报，对供给商质量统计，生产线各工序的质量统计，为生产提供改善方向 3.标准化管理根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。 3.1程序流程没有规矩，不成方圆。无论担当何种岗位，执行任何事情，都必须为到达目标而按照适当的程序作业；不按程序作业，公司管理就会乱套。〔图2〕新订单产品实要求现客户满意图23.2检验标准有比拟才有鉴别，有标准才能有提高。各项工作，各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个参照物进行对照，才能有一个根本的判定。 3.2.1外部标准2 及时和客户沟通，掌握客户的产品信息，进行整理装入文件夹并作好了标识，便于查询。 3.2.2公司标准〔图纸、qc流程图、sop、sip〕为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将完善公司目前的标准，更新局部标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。其次，针对某些特殊订单，特别制定品质工程图，对订单所有工序进行质量控制，严格把关，保证质量，令客户满意。 3.2.3严格做到pcba方案–实施–确认–维持与改善的程序。 4.供给商质量的管理为了保证原材料，外协产品的高质量纳入，方案实施如下： 1.签定质量保证协议； 2.交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告； 3.加强来料数量，包装外观等确认； 4.生产线上质量检验，异常及时反响品质部； 5.作成供给商质量月报表，定期召开供给商质量会议； 6.跟进供给商质量改善行动； 7.供给商审核与评价； 5.品质控制的重点5.1制定相应的sip资料iqc检查基准书；ipqc检查基准书；fqc标准的细化；qa检查基准书。以上标准的制定要根据客户的要求制定，不可以经验制定。 5.2检验的手法及方法1.首检+自检+巡检+成品抽检+出货确认的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可防止的会造成不良品的流出和本钱的提高。所以，最有效的方法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能“做〞的好。 2.制定相关的限度样板。 5.3用广告牌管理 1.将不良品作成样板，安置在各工序显眼处； 2.将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产。 5.4品质意识教育培训1.各车间主管要定期对班组员工召开会议，将上层决议传递到员工； 2.对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报； 3.定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传到达操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果； 4.作好上岗培训，设备的操作培训〔制定相关的年度培训方案〕。员工根本质量观念十条1.试产确认：材料投入工序检查材料的外观规格。 2.人人品管。帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。 3.报告异常。发现不良/异常向班组长报告。 4.标准作业。严格按wi〔作业指导书〕作业，并熟悉wi。 5.检查工具。开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。 3 6.统一行动。任何改变不可私自改变，须经工序主管同意后再做。 7.7s行动。材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。 8.挑出不良。把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。 9.不懂就问。作业方法，作业动作等不懂请教班组。 10.宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松， 杜绝不良品流向下一工位6.本钱控制1.合理的预防本钱尽量给产品设计与验证提供充足的时间和本钱，在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多。