2023年《管理资料技术交底》之电缆桥架安装安全交底.docx

电缆桥架安装平安交底 1.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。假设发现不平安因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认平安无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身平安的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。现场所有平安防护设施和平安标志等，严禁私自移动和撤除，如需暂时移动和撤除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员平安的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原； 2.努力学习专业平安技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风气，树立为生产一线效劳的思想，确保平安用电； 3.严格执行平安用电有关规定和标准标准，服从平安管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业； 4.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经工程部有关部门审批，作业时执行平安用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按标准标准和施工组织设计，交底要求执行； 5.每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。 6.作业人员必须是经过专业平安技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工、焊工并持证上岗（在有效期内）； 7.作业人员必须经过入场平安教育培训，考核合格后才能上岗作业； 8.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业； 9.进入施工现场必须戴好合格的平安帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的平安带，系挂牢固，高挂低用； 10.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项平安操作规程和劳动纪律； 11.施工现场注意各种危险信号标志。 12. 电焊机应设在防砸、防雨、防潮的地点。每台电焊机必须备有电焊机专用漏电保护开关,二次线双线到位，一（二）次线压接牢固并配备合格有效的灭火器。 12.1电焊机安装使用要求： 12.1.1电焊机安装前应： (1)先检查外观是否完好，各转动部件是否正常，各连接部位是否牢固； (2)摇测一次线圈对二次线圈的绝缘电阻值不小于300兆欧； (3)摇测一次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧； (4)摇测二次线圈对金属外壳的绝缘电阻值不小于300兆欧； (5)检查电流调节开关是否完好、灵活可靠。 12.1.2.电焊机安装在专用防雨、防砸棚栏内，控制箱内安装防触电装置，控制箱安装在防护栏一端预留位置。电焊机的控制箱必须是独立的，容量符合焊接要求，控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流； 12.1.3电焊机一次侧电源线选用YC橡套电缆长度小于5米。控制箱保护零线端子板、焊机金属外壳与保护零线可靠连接。注意一次二次线不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定； 12.1.4电焊机一二次侧防护罩齐全，电源线压接牢固并抱扎完好无明露带电体，把线与焊机采用铜质接线端子， 焊把线长度不大于30米，并且双线到位，导线完好无破损； 12.1.5焊机使用、摆放在防雨、枯燥和通风良好，远离易燃易爆物品和便于操作的位置； 12.1.6搬运时必须切断电源，将电焊机电源线从控制开关下口撤除后再搬运； 12.1.7搬运过程中注意，人身及设备平安，防止碰撞。到达使用地点检查确认完好。参照本交底12.1.1条执行，严禁使用小推车作电焊机安装平台； 12.1.8作业完毕拉闸、断电、锁箱。 13.施焊前应清理用火范围易燃、易爆品，携带灭火器材并有专人看火，在木模板上时用电焊焊管管下方必须用铁板接住火花，防止电焊烤坏模板。 14.电焊机不准与乙炔、氧气放在一起不能把焊线盘在焊机及焊件上。 15.使用人字梯应检查梯子是否可靠牢固，禁止两人在同一人字梯上一起工作，禁止站在最上一层工作。楼层较高时，应使用平安牢固的脚手架，施工人员必须使用平安带。 16.手扳煨管器要先检查其头、杆焊接是否牢固可靠，在楼板、平台上操作时要背向楼心平坦地带，以防脱断伤人。在临边、洞口部管要有防护措施，严禁冒险施工。 17.搬运料具先检查路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后照应动作一致。车运料时要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载。 18.严禁在外架子上存放任何材料及物品。 19.固定式开关箱使用 19.1固定式配电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离为1.4M-1.6M，箱内电器完好齐全，所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹，元件应齐全并标明用途，箱体整洁； 19.2使用时，摆放在便于操作，防雨，防砸位置，在临边使用时，要将流动箱固定固牢； 19.3分配电箱与开关箱距离不大于30M，开关箱与其控制的设备的水平距离不大于3M。电缆载流量满足控制箱额定容量要求； 19.4每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。 19.5开关箱内需设具有可见分断点的断路器，施工现场所有机械设备必须采用一机一箱一闸一漏电保护，其开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s；潮湿或腐蚀性介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s； 19.6配电箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接； 19.7保护零线与保护零端子板压按牢固，线路末端设备金属外壳必须采用保护接零，与系统可靠连接；金属电器安装板与金属箱体应做电气连接； 19.8使用时控制开关灵敏有效； 19.9使用后及时将流动箱收回，清理干净入库； 19.10接线时，先将开关断电，验电无误再接，撤除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。 19.11配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何阻碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。 流动式开关箱使用 20.1流动箱中心点与地面的垂直距离为0.8-1.6M，箱内电器完好齐全，所控制的设备容量与箱内开关额定容量相匹配，电气元件应齐全并标明用途，箱体整洁； 20.2使用时，摆放在便于操作，防雨，防砸位置，在临边使用时，要将流动箱固定固牢； 20.3流动箱一次侧电源长度不大于30米，电缆载流量满足控制箱额定容量要求； 20.4保护零线与保护零端子板压按牢固，线路末端设备金属外壳必须采用保护接零，与系统可靠连接； 20.5使用时控制开关灵敏有效； 20.6使用后及时将流动箱收回，清理干净入库； 20.7接线时，先将开关断电，验电无误再接，撤除时先断后拆，禁止带负荷接线操作。 20.8开关箱内需设具有可见分断点的断路器，施工现场所有机械设备必须采用一机一箱一闸一漏电保护，其开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s；潮湿或腐蚀性介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1s； 气割、气焊使用 21.1氧气瓶乙炔瓶平安使用要求： （1）氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂、易燃易爆分别存放，氧气瓶库应与高温、明火保持10米以上距离； （2）储存高压氧气瓶时应拧紧瓶帽，放置整齐，留有通道，并固定； （3）气瓶应设有防震圈和平安帽。搬运和使用时严禁撞击。运输时应立放并固定。严禁用自行车、叉车或起重设备调运高压气瓶； （4）氧气阀不得粘有油脂、灰土，不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶； （5）氧气瓶禁止在强烈日光下暴晒，夏天露天作业应搭设防晒罩、棚； （6）氧气瓶与焊炬、割炬及其他明火的距离应大于10米，与乙炔瓶的距离不小于5米； （7）现场乙炔瓶存量不得超过5瓶，5瓶以上应放在储存间单独存放，储存间与明火的距离不小于15米，并应通风良好，设有降温设施，消防设施和通道，防止阳光直射； （8）储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气、氧气瓶及其他易燃易爆物同间储存； （9）储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设平安标志； （10）应用专用小车运送乙炔瓶。装卸时动作应轻，不得抛滑、滚碰。严禁剧烈震动和撞击，汽车运输时乙炔瓶应妥善固定； （11）乙炔瓶使用时必须直立放置，安装防回火装置。与热源的距离不得小于10米，乙炔瓶外表不得超过40摄氏度等。 21.2作业时的平安要求： （1）高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离； （2）作业前办理用火审批手续，去除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险前方可离开。焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上； （3）禁止将橡胶软管背在背上工作； （4）作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶平安帽； （5）禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬； （6）在未采取特殊的平安措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件； （7）气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头； （8）发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道； （9）橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用； （10）使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常前方可使用； （11）焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用； （12）禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴； （13）焊（割）嘴不得过分受热。焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。 22.切割机使用 22.1切割机应购置证件齐全的合格产品； 22.2操作人员应熟知平安操作技术规程，作业前进行平安教育和指导性操作； 22.3进入现场戴好合格的平安帽，系好下颚带，锁好带扣，戴好护目镜及绝缘手套； 22.4遵守施工现场的劳动纪律，着装应标准，不得光背穿拖鞋； 22.5施工现场禁止追逐打闹和酒后作业； 22.6班前检查切割机的外观是否完好，皮带轮防护罩和切割片的防护罩是否齐全； 22.7切割机手柄开关灵敏有效，不得装设倒顺开关，控制开关一闸一机，一箱一漏开，专人操作控制； 22.8切割机严禁雨、雪天气露天作业，严防触电事故的发生； 22.9切割机切屑前方设挡护板，防止切屑灼烫伤人或发生火灾； 22.10切割片应购置检验合格的外径边缘残损或切剩余直径小于250mm应更换； 22.11随时清理铁屑、杂物保持工作点整洁，做到活完场清脚下净，切割点应远离易燃物和行走人员较多的地点； 22.12切割机严禁做打磨机使用； 22.13工作完毕后拉闸断电，配电箱上锁，室外效劳业的切割机工作完毕应采取防雨、雪措施； 22.14长期不用的切割机使用前，应首先看外观是否完好无损，开关是否灵活，电机绝缘值是否在允许启动范围之内，低于启动要求不允许使用； 22.15切割作业过程中必须带好防尘口罩和护目镜。 23.手持电开工具 23.1 操作人员严格执行手持电开工具平安操作规程。 23.2使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 23.3手持电开工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电开工具。 23.4采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 23.5作业前的检查应符合以下要求：     为保证手持电开工具的正常使用，在手持电开工具作业前必须按照以下要求进行检查：     (1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；     (2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；     (3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 23.6机具起动后，应空载运转．应检查并确认机具联动灵活无阻。作业