2023年井下电气防爆检查标准及规定.docx

学海无涯 井下电气防爆检查标准及规定 在瓦斯和煤尘爆炸事故中，由于电火花等电气设备失爆引起的瓦斯和煤尘爆炸事故占有特别大的比例。因而，加强防爆电气设备的监察和治理，，对减少瓦斯和煤尘爆炸事故的发生具有十分重要的作用。 工作在煤矿井下爆炸性环境中的电气设备必须采取一定的防爆平安措施，使其在规定的运转条件下不会引起四周爆炸性混合物爆炸。这种按规定的条件设计制造的、不会引起四周爆炸性混合物爆炸的电气设备通称为防爆电气设备。防爆电气设备的品种特别多，有防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆仪器仪表、防爆等。 1.11类别、级别和组别 为了正确选用防爆电气设备，必须理解防爆电气设备的类别、级别和组别。防爆电气设备按使用环境的不同分为两大类。 I类：用于煤矿井下的电气设备。 Ⅱ类：用于工厂的防爆电气设备。 为了保证各品种型电气设备在运转中不产生引燃爆炸性混合物的温度，对电气设备运转时能同意的最高外表温度进展了分组。 由于煤矿井下空气潮湿、粉尘较多、环境温度较高，严峻阻碍电气设备的绝缘功能。为了防止电气设备由于绝缘强度低而产生短路电弧、火花放电等现象，对电气设备的爬电间隔和电气间隙作出了规定。 电气间隙和爬电间隔是既有区别又有联络的两个不同概念。电气间隙是指两个裸露的导体之间的最短间隔，即电气设备设备中有电位差的金属导体之间通过空气的最短间隔。电气间隙通常包括：①带电零件之间以及带电零件和接地零件之间的最短空气间隔；②带电零件和易碰零件之间的最短空气间隔。电气间隙应符合表5-3的规定。 表5-3电气间隙和爬电间隔 额定电压/V 最小电气间隙/mm 最小爬电间隔/mm a b c D 36 4 4 4 4 4 660 10 12 16 20 25 60 6 6 6 6 6 1140 18 24 28 35 45 127 6 6 7 8 10 3000 36 45 60 75 90 220 6 6 8 10 12 6000 60 85 110 135 160 380 8 8 10 12 15 10000 100 125 150 180 240 只有满足电气间隙的要求，裸露导体之间和它们对地之间才不会发生击穿放电，才能保证电气设备的平安运转。 电气设备应具有稳定的外壳，外壳应具有一定的防护才能，到达一定的防护等级标准。防护等级确实是防外物和防水才能。防外物是指防止外部固体进入设备内部和防止人体触及设备内的带电或运动局部的功能，简称防外物。防水是防止外部水份进入设备内部，对设备产生有害阻碍的防护功能，简称防水。防护等级用字母IP连同两数字来标志。例如，IP43中的IP是外壳防护等级标志，第一位数字4表示防外物4级，第二位数字3表示防水3级。数字越大表示等级越高，要求越严格。防外物共7级，防水共分9级。外壳防护等级标准见表5-5。 外壳的防护等级 防护等级 防外物才能分级 防水才能分级 简称 说明 简称 说明 0 无防护 没有专门的保护 无防护 没有专门的保护 1 防护大于50mm的固体 能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内 防滴 垂直的滴水应不能直截了当进入产品内部 2 防护大于12mm的固体 能防止直径大于12mm的固体异物进入壳内 15°防滴 和铅垂线成15°角范围内有淋不应不能直截了当进入产品内部 3 防淋水 和铅垂线成60°角范围内有淋不应不能直截了当进入产品内部 4 防护大于1mm的固体 能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内 防溅 任何方向的溅水对产品应无有害的阻碍 5 防尘 能防止阻碍产品正常运转的灰尘进入壳内 防喷水 任何方向的喷水对产品应无有害的阻碍 6 尘密 完全防止灰尘进入壳内 防海浪或强力喷水 猛烈的海浪或强力喷水对产品应无有害阻碍 7 浸水 产品在规定的压力和时间下浸在水中，进入量应无有害的阻碍 8 潜水 产品在规定的压力和时间下浸在水中，进入量应无有害的阻碍 不同类型的防爆电气设备具有不同的特性，这就需要对它们作出专用的规定。但作为防爆电气设备，它们又有共同的特性，这确实是对防爆电气设备的通用要求。不管何品种型的电气设备都必须在符合通用要求和专用规定的情况下，才能保证防爆功能。通用要求主要包括：防爆电气设备使用的环境温度对外壳、紧固件、连锁装置、绝缘套管、接线盒、连接件、引入装置及接地的要求等。现将有关要求介绍如下： ⑴防爆电气设备使用的环境温度为-20℃～40℃，环境气压为（0.8～1.1）×105Pa。 ⑵防爆电气设备假设采纳塑料外壳，须采纳不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料外表的绝缘电阻不大于1×109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。 ⑶防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其和锈铁摩擦产生大量热能，防止构成危险温度。 ⑷紧固件是防爆电气设备的主要零件。常用的紧固件是由螺栓和螺母及防松用的弹簧垫组成。关于要用特别紧固件的防爆电气设备必须用特别紧固件，如隔爆型电气设备外壳各局部的连接必须用护圈式紧固件，以防无关人员随意翻开外壳，①螺栓头或螺母要放在护圈内，同时只有使用专用工具才能翻开；②紧固后的螺栓头或螺母的上平面不能超出护圈；③各种规格螺栓的通孔直径、护圈高度、护圈直径应符合有关规定；④护圈可设开口，开口的圆心角不大于120°；⑤护圈要和主体结实连在一起。不管何种紧固件都应采纳不锈材料制成或经防锈处理。 ⑸为了防止电气设备误操作造成事故，防爆电气设备应设置连锁装置。连锁装置在设备带电时，设备可拆卸局部不能拆卸。当可拆卸局部拆开时，设备不能送电，以保证平安。 ⑹关于固定在设备外壳隔板上用来使导线穿过隔板的绝缘套管，必须用不易吸湿的绝缘材料制成，绝缘套管的使用不能改变电气设备的防爆方式。假设绝缘套管或电气设备需要使用胶结剂，胶结剂必须具有抗机械、热和化学的才能。 ⑺为了保证电气设备导线和电缆连结结实，防止电气设备运转中产生火花、电弧，引燃爆炸性混合物，对正常运转产生火花、电弧或危险温度的电气设备，功率大于250W或电流大于5A的I类电气设备，其电缆和导线的连接都应使用接线盒和连接件。接线盒的方式按照使用环境及有关技术要求决定。接线盒应符合以下条件：接线盒内要留有导线弯曲半径的空间；接线盒内裸露导体间的电气间隙、爬电间隔要符合相应防爆类型的有关规定；为防止电弧、闪络现象，接线盒内壁应涂耐弧漆。 ⑻连接件是置于接线盒内，供引入电缆或电线接线用的（又称接线端子）。连接件要有足够的机械强度和构造尺寸，要保证导线连接可靠，保证在振动和温度的阻碍下连接不松动，不产生火花、过热和接触不良等现象。关于和铝芯电缆连接的连接件要用铜铝过渡接头。 ⑼引入装置是防爆电气设备外电路的电缆或电线进入设备内的过渡装置，是防爆电气设备的薄弱环节，因而引入装置的密封是十分重要的。常用的密封引入装置有三种：①密封圈式引入装置，该种引入方式使用最广泛，包括压盘式引入装置和压紧螺母式引入装置两种，②浇封固化填料密封式引入装置；③金属密封环式引入装置。 引入装置所用密封圈的材料要用弹性好、不易老化、不易龟裂的橡胶材料或其他类似材料制成，其硬度应到达邵尔氏硬度45°～55°。密封圈只有硬度适宜才能起到密封和防松作用，保证防爆功能。引入装置必须具有防松和防止拔脱装置。 ⑽为了防止电气设备外壳带电时发生人身触电或对地放电引起四周可燃性气体混合物爆炸，防爆电气设备必须进展良好接地。电气设备的接地主要包括设备金属外壳的外接地端子和设备接线盒内的内接地端子。内外接地端子都应标接地符号“⊥〞。接地零件要用不锈钢材料制成或经防锈处理。不管是内接地端子仍然外接地端子，所选用的规格必须和电气设备容量大小相匹配，设备功率越大所用接线端子直径应越大。关于便携式或运转中需要挪动的电气设备，可不设置接地装置，但必须使用有接地芯线的电缆，其外壳和接地芯线连接并和井下总接地网可靠连接。 ⑾不管何种方式的防爆电气设备，都应有明显的防爆标志，它是由防爆电气设备的类型、类别、级别、组别和防爆设备的总标志“Ex〞构成，矿用电气设备没有级别和级别之分。因而，不用引出级别和组别。单一型防爆电气设备标志按前面所述内容标出即可。例如，“Exd I〞表示是I类隔爆型防爆电气设备；“ExibI〞表示是I类本质平安型ib等级防爆电气设备。复合式防爆电气设备必须先标出主体防爆方式，后标出其他防爆方式。例如“ExibI〞表示是I类隔爆兼本质平安型防爆电气设备。复合型电气设备，还应分别在不同防爆方式的外壳上标出相应的防爆方式。防爆标志一定要制造在防爆电气设备的最明显处。其标志牌可铆或焊在外壳上，也能够采纳凹纹标志。防爆型电气设备必须设置铭牌，在铭牌的右上方标出“Ex〞字样。铭牌应包括以下内容：防爆标志（方式、类别、级别、温度组别等），防爆合格证编号，其他要标出的特别条件有关防爆方式专用标准规定的附加标志，出厂日期或产品编号。铭牌可用青铜或不锈钢制成，厚度应不小于1mm。标志应明晰可见，经久不褪。 由于煤矿井下环境潮湿，还有煤块、岩石冒落的危险，并存在爆炸性混合物，因而用于煤矿井下的电气设备应具有一些根本条件，也确实是矿用电气设备的通用要求：①电气设备的外壳应具有一定的防护才能；②具有良好的防潮功能，以保证电气设备良好的绝缘功能；③各品种型的电气设备在满足技术要求的前提下，应尽量减小体积、减轻重量、便于操作、维护方便，以适宜井下工作环境狭小的特点；④不管何种方式的防爆电气设备必须具有良好的防爆功能，这是至关重要的一点。 3.防爆电气设备有以下情况之一者即为失爆： 3.1防爆电气外壳焊缝开焊、裂纹、严峻变形长度超过50mm，凸凹深度超过5mm。 3.2采纳螺栓紧固的隔爆接合面缺螺钉和弹簧垫或螺母，弹簧垫圈未压平或螺栓松动，螺栓或螺孔滑扣。 3.3隔爆接合面的间隙： 3.3.1平面接合面和止口接合面在外壳容积≤100cm3，宽度范围6≤Llt;12.5时，间隙超过0.3mm；宽度范围12.5≤Llt;25时，间隙超过0.4mm；宽度范围25≤L时，间隙超过0.5mm；平面接合面和止口接合面在外壳容积100cm3，宽度范围12.5≤Llt;25mm时，间隙超过0.4mm；宽度范围25≤L时，间隙超过0.5mm。 3.3.2电机滚动轴承的转轴在外壳容积≤100cm3，宽度范围6≤Llt;12.5时，间隙超过0.45mm；宽度范围12.5≤Llt;25时，间隙超过0.6mm；宽度范围25≤L时，间隙超过0.75mm；电机滚动轴承的转轴在外壳容积100cm3，宽度范围12.5≤Llt;25时，间隙超过0.6mm；宽度范围25≤L时，间隙超过0.75mm。 3.4隔爆接合面的粗糙度平均超过6.3微米。 3.5隔爆接合面采纳螺钉连接未满扣，沉孔螺纹啮合少于6扣，螺母连接螺纹未露出螺母3扣。 3.6一个电缆引入装置穿入多根电缆；不用的电缆引入装置进线孔未用厚度2mm以上不锈钢制挡板封堵紧密；连接电缆未使用合格的密封圈或老化、变质、失去弹性；密封圈割开套在电缆上；一个引入装置内用多个密封圈；密封圈没有完全套在电缆护套上；密封圈和电缆护套之间有其它包扎物。 3.7密封圈的内径和电缆外径之差大于1mm；密封圈的外壳和电缆引入装置的内径之差大于2mm。 3.8密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍，但最小应大于10mm。 3.9密封圈厚度小于电缆外径的0.3倍，但最小应大于4mm。 3.10隔爆接合面有锈蚀和斑痕。 3.11橡套电缆护套损坏露出芯线的；电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头的。 3.12防爆平安型灯具改为螺口不能提早断电的。 3.13在外壳或防爆腔内随意增加元件或绝缘座损坏。 4.1遭受淋水的电气设备隔爆接合面，必须用完好的不漏水的长