2023年华夏315塔吊附着施工方案 4.doc

华夏315塔吊附着施工方案 zj5910塔吊安装与撤除施工方案 一、工程概况 本工程建筑层数：地上39层，地下3层；建筑总高：135.7m（为北侧39层主体机房女儿墙顶至室外地坪高度）建筑层高：地上局部：标准层3.1m，首层4.8m， 二、三层4.5m， 四、五层4.2m，避难层3.4m；地下局部。地下一层5.0m，局部4.3m；地下二层、地下三层3.6m。工程使用机械塔吊为zj5910型二台，按照先后施工顺序依次安装。 二、塔吊定位 1、a楼塔吊位于a-e--a-d交a-1--10轴内，中心点距a-1轴往西6.3米，a-e轴往南1.3米处。 2、bX楼塔吊位于b-2--b-3交a-b--a轴内，中心点距b-a轴往南6.15米，b-2轴往东4.5米处。 三、塔吊根底施工 1）根底施工施工时间安排 待基坑土方挖至工程桩施工标高时，因塔吊根底布置在地库抗浮锚杆位置，距离主楼边工程桩只有不到1米。我方与桩基施工单位协调，先施工离塔吊根底较近的工程桩，然后塔吊基坑开挖至-14.9米，塔基进行塔吊根底定位放线，浇筑好垫层砼，再和振冲公司协调配合将塔吊根底内的锚杆先行施工完成，做好塔吊根底施工前准备工作。2）塔吊根底施工 该塔机根底图纸由安装单位按说明书要求提供，“安徽湖滨建设集团〞负责按图施工，双方共同验收。 1、塔吊根底必须设置在老土上，根底顶标高与建筑根底筏板底标高一致，根底截面尺寸5500mm×5500mm，根底埋深1250mm，混凝土强度等级c35。严格按照zj5910型塔吊厂家提供的塔吊混凝土根底图纸进行施工，塔吊根底对地基的承载力要求为≥2kg/cm2。 2、根底上皮标高-13.65米，与地库根底垫层上皮标高一平，防水卷材覆盖整个塔基外表，遇到塔吊立杆时，卷材上翻500，与立柱热熔连接密实。塔吊根底立杆浇筑与筏板内。 四、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号zj5910，生产厂家：XX省建设机械集团，最大起升高度可达120m，额定起重力矩400千牛.米，最大工作幅度60m，最小工作幅度2m，最大起重量40千牛，最小起重重量8千牛。独立高度29m（吊钩高）。 2、安装塔吊组织机构： 1）现场总负责人： 2）作业技术负责人： 3）机械负责人： 4）电气负责人： 5）平安负责人：6）作业总指挥： 3、人员安排： 装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。吊车司机：1名负责吊装机械部件。 专业电工：2名，负责施工现场电气局部的组装与调整，塔机装好后，限位开关于平安构的检验调整。焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求： 塔机总耗电约为380v±5%，50hz三相五线交流电，塔机电源线采用电缆5×10（铜芯线）与专用配电箱，该机应单设重复接地，接地电阻不大于4Ω。 5、所需工具准备： 汽车吊cr25汽车式起重机一台，榔头、撬棍、自棕绳葫芦千斤顶纲丝绳、平安带统一指挥等。 三、塔吊安装 （一）塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度，塔吊一次独立安装高度40.5米。 3、塔吊安装机具准备： 20t汽车吊一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，平安带6条，平安帽16顶。 4、将电源引入塔吊专用配电箱 5、人员组织。该工程使用的塔吊由塔吊租赁公司提供安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 （二）塔吊安装前平安检查验收 1.塔吊根底检查。检查塔基砼试压报告，待砼到达设计强度前方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上外表水平误差不大于1/500，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时平安供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的平安防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及平安防护用品的使用平安。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响平安。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。 6.参加塔吊安装撤除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好平安帽，高空作业人员要系好平安带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。 7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最小距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。 （二）安装底架和根底节 1）将底架安装在混凝土根底上，并用水准仪校平底架，拧紧地脚螺栓。 2）安装根底节（黑色）把根底节吊装在底架上（注意根底节上的踏步的一面要与基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好根底节四方垂直度90°。 3）安装第一标准节，将第一标准节，吊装在根底节上，拧紧螺栓（注意标准节上的踏步的一面要与根底节相对准，以下标准节安装依此类推）。 （三）安装套架 1）立起套架套入标准节，吊上顶升没泵（注意套架上有油缸的一面应对准塔身上的踏步的一面）。 （四）安装塔帽和回转支承 1）安装上下支座，回转机构，回转支承。 2）回转支承可与套架一体吊装或分别吊装，就位后紧固螺栓。3）安装塔帽，注意塔帽倾斜的一面与吊臂处于同一侧，用螺栓和锁子紧固。 4）安装司机室。 （五）安装平衡臂 1）先在地面拼装好各部件，检查好平安验收，再吊装再安装平衡重，且平行于建筑物放置。 2）将平衡臂栏杆连接成整体，并绑固。3）吊平平衡臂，起高，将根部与塔帽销固。 4）汽车吊继续起高，将平衡臂尾部起成一定倾斜角度。5）上拉杆，放平平衡臂，吊上一块配重。 （六）安装起重臂 1）地面上将起重臂组成一体。 2）安装小车并绑固，组装拉杆，并绑固。3）将起重臂平行吊起，臂根部与塔臂销固。 4）汽车吊继续起高，将起重臂端部抬起成一定倾角度。5）上拉杆放平起重臂，补齐配重。 （七）接电、穿绳1）穿小车变幅钢丝绳2）穿吊钩钢丝绳 3）连接各电气线路，检查无误后通电，试运转。 （八）顶升 1、检查油管各处接头，进行空缸试动作，不能有漏油现象，排除油路中的空气和水份。 2、吊起一个标准节，回转起重臂至标准节引进门方向。 3、将油缸横梁两端销轴落入标准节支承板内，开动油泵将上部结构顶起，将顶升套架的爬爪支承在顶升支板上。 4、操纵手柄，将活塞收回，再次爬升。 5、引进标准节，操作纵油缸下落，将标准节与塔身及回转支承用螺栓紧固。 6、反复操作至工作高度 （九）塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外外表并检查塔身标准节各接头间高强度螺栓拧紧情况。 四、安装调试 塔机安装后，应对塔机的各平安机构及参数进行调整测试，主要内容有： 1、力矩限制器，超高限位，幅度限位，回转限应必须灵敏、有效。 2、吊钩保险卷筒，保险必须齐全可靠。 3、塔机接地电阻必须小于4Ω。 4、塔身垂直度必须小于塔身高度的1/1000。 五、验收交付使用 塔机经过调试后，应交付公司设备平安部门会同安装使用单位共同进行验收，合格前方可投入使用。 六、平安技术交底 1、所有作业人员必须持证上岗，严禁酒后或身体不适时作业。 2、拆装作业前所有企业人员必须熟习（塔式起重机拆装平安操作规程）并作业中严格执行。 3、安装前认真研究拆装方案，经全体拆装人员讨论无异后，进行人员分工，各作业人员作业前应明确自己的岗位责任。 4、作业中所有人员必须执行操作工艺规程和塔吊拆装方案严禁对拆装程序作任何改动。 5、全体作业人员必须协同作业，服从指挥，高空人员系好平安带，戴好平安帽，穿好防滑鞋，地面人员须戴好平安帽，以确保拆装工作平安顺利进行。 6、地面作业人员在对安装前应对塔吊的结构（焊接缝变形）平安装置，机构，电器液压等零部件进行检查，合格前方能进行吊装作业，以确保安装的平安与质量。 7、高空作业人员如在安装过程中发现不符合技术要求的零部件，不得安装。 8、起重拆装的指挥信号必须一致，指挥以一人为主，零件在地面时，应以地面指挥为主，零件在高空时应以高空指挥为主，如出现指挥信号不明或错误时，作业人员应暂停止动作，待确认正确无误后再动作。作业人员对来自任何方向的危险信号均应采用果断措施，以防事故发生。 9、吊装指挥、作业人员和吊钩三者之间，必须保持良好的范围，如因条件限制，作业人员不能直接看见吊钩，指挥人员应采取措施便于作业人员明确每一动作的具体要求，以确保平安。 七、塔吊使用、维修、保养技术措施 １、塔吊司机指挥和司机人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。 ２、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20m/sec，如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。 ３、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的平安检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂不随风自由转动。 ４、起重吊装中坚决执行十不吊 （１）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（２）信号不清不准吊；（３）吊物下有人不准吊；（４）吊物上站人不准吊；（５）埋在地下物不准吊；（６）斜拉、斜挂不准吊；（７）散物捆扎不牢不准吊；（８）零杂物无容器不准吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（１０）遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。 ５、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动局部应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。６、各机械制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。 ７、要注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。 ８、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，平安阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排除。 ９、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。 １０、各控制箱、配电箱应保持清洁，各平安装置的行程开关