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2023
浅谈
质量
轨道交通
装备
制造
企业
生存
发展
关系
浅谈质量与轨道交通装备制造企业生存与开展的关系
宁国龙
:轨道交通装备制造企业面临着开展机遇与挑战,企业需要正确认识并处理好质量与经营、质量与品牌、质量与设计、质量与本钱、质量与技术、质量与交付、质量与企业全员的关系。通过解决聚焦质量问题攻关解决,建立质量预防系统;持续改善源头设计质量;持续提升供应链管理水平;加强质量管理,转变管理理念;加强质量意识、效劳意识,创立产品质量品牌名片;注重质量人才培养,建立质量专家队等核心要点问题,实现了产品质量提升,进而推动企业开展。
关键词:机遇与挑战;正确认识并处理关系;核心要点;产品质量提升;结构质量提升;企业开展
一、新开展背景下质量工作面临的问题
1. 面临的形势
轨道交通行业市场开放力度逐渐加大,准入限制门槛进一步降低,国铁集团等大客户市场化改革持续推进,市场主体意识更加强烈,同时,新型冠状病毒肺炎疫情从消费、生产、交易、产业链等诸多方面对世界经济形成冲击,虽然总体形势尚不明朗,但总体下行趋势已经开始呈现。
2. 面對的问题
伴随着近年来轨道交通运输行业大开展,轨道交通装备制造企业产品质量有一定程度的提升,但也凸显出质量管控能力、质量改革和创新力度、质量意识水平与世界一流示范企业目标不匹配等问题,传统思维理念与质量本质还有不小的偏离。
二、正确认识和处理质量与企业生存开展的“七种关系〞
1. 正确认识质量与经营的关系。质量是企业经营的重要核心要素。随着市场竞争的日益剧烈,质量管理逐渐成为整个经营活动的中心。企业要追求利润,但支撑利润的根底是满足客户的需求,为客户创造价值。企业要想赢得客户、赢得市场,就必须满足客户对质量、本钱和交期等三个方面的要求,没有质量企业将会失去订单、失去市场、失去客户,产业就不能实现持续健康开展。
2. 正确认识质量与品牌的关系。从企业经营的角度看,好的产品质量才能形成好的用户体验,好的体验才能得到用户认可,得到用户认可才能实现产品的价值和企业的价值,最终才能形成产品品牌,形成公司品牌。有了好的口碑、好的品牌,企业才能有更好的竞争力,员工才能获得更大收益,在社会才能更有尊严。
3. 正确认识质量与设计的关系。产品的设计是影响质量的关键因素,起决定性作用。因此,研发人员一定要树立“产品设计是决定质量和本钱的源头〞的观念,提高设计水平,从源头上控制好产品质量,但是并不是说设计标准越严越好。
4. 正确认识质量与本钱的关系。质量也是有经济性属性的,一定水平的质量总是建立在相应费用根底上的,单纯片面地追求产品的“高质量〞,势必造成高消耗、高本钱和低效率,并不一定给企业带来好的效果,所以在满足用户要求和产品使用价值的前提下,企业要从产品研发、工艺筹划、生产制造、运行维护等环节做好质量控制,创造最大价值。
5. 正确认识质量与技术的关系。我们所说的技术,主要包括装备技术、工艺技术和操作技术。提高技术质量水平,三者缺一不可。在质量管理的
“人、机、料、法、环、测〞六要素中,员工的素养、装备的能力、工艺方法都是决定产品质量的关键因素。装备保工艺、工艺保质量。人是最核心的要素,企业要重点抓好员工职业素养和能力的提升,这是根本保障。
6. 正确认识质量与交付的关系。追求速度效率,按时把合格的产品交付客户,这是企业讲求信誉、赢得客户的关键,也是企业的本份。在企业全员树立起认真、执着、严谨的工作态度,让一丝不苟、精益求精的文化真正落地见效,为质量提升提供有力支撑。
7. 正确认识质量与企业全员的关系。质量绝对不是质量管理部门一家的事,而与每个部门、每个人的工作质量息息相关,只有每个部门、每个人的工作质量提高了,才能保证我们产品质量。这就要求我们在提高工作能力水平的同时,必须提升质量协同能力,实现业务协同和信息协同,围绕满足客户需求、创造价值开展工作,持续改善各业务和各层级人员的工作质量。
三、轨道交通装备制造企业开展和产品质量提升的核心要点
1. 聚焦质量问题攻关解决,建立质量预防系统。聚焦用户重点关注问题、平安隐患高风险问题,组建专项组,专家组对质量问题攻关解决,形成失效模式库,建立数据信息系统,要实时数据监控,结合运用情况,通过大数据分析,精准预测产品实物状态,对潜在的质量问题提前处理,保障产品的运行可靠。
2. 持续改善源头设计质量。统筹深化对运用场景的研究,研发阶段要赴现场系统收集数据、试验阶段要重点关注线路试验和运用考核试验数据、运行阶段更要全面系统及时收集反响信息。采用多维度多层次的设计评审、仿真计算、试验验证,提升新产品设计验证过程管控深度和广度。加强新结构、新材料、新标准、新方案,尤其是变更方案的关键点和风险点的识别验证确认力度。
3. 持续提升供应链管理水平。公司的竞争最终是供应链的竞争,没有供应链保证就不能满足顾客需求,根据供应商的管理水平、技
术水平、所供部件平安性等级等条件,对供应商进行分类分级,要从产品需求延伸至设计指导,从产品检验延伸至过程监管,从单层传递延伸至多级管控。通过“技术要求无差异贯彻、工艺能力一体化建设、管理体系全方位覆盖〞等手段评估并扶持配套企业加强技术研发能力、优化生产制造工艺、完善质量管控体系,打通管理堵点,实现上下游工序的有效衔接,从根本上掌握、提升外购零部件质量稳定性、可靠性。
4. 加强质量管理,转变管理理念。产品实物质量管理工作要坚持标本兼治,重在治本,构建长效机制,从质量平安管理理念、监管机制、监管手段上进行创新,从产品实现的各具体环节推动质量问题由整治向防治转变,防止和减少平安事故、典型问题发生。
5. 加强质量意识、效劳意识,创立产品质量品牌名片。企业出现任何质量问题,带来的不仅仅是经济损失和形象损失,还可能是社会责任、政治责任,甚至法律责任。企业如何创立我们的品牌,最根本、最核心的是要有过硬的产品和效劳质量,只有企业全员都有质量意识、效劳意识,才能形成习惯,才能行动自觉,进而形成文化,产品质量才能真正得到保证。企业要着力打造为顾客创造价值、立足于本职工作的质量意识,引导全员加强质量工作创新、提升工作质量的积极性,建立“人人关心质量,人人重视质量〞的良好质量文化气氛。
6. 注重质量人才培养,建立质量专家队伍。随着国家经济和轨道交通行业的快速开展,对质量管理专业化能力提出了更高的要求,企业需要一大批高素质的质量人才作为支撑。企业要通过与行业和国际上先进企业质量管理对标,通过与客户监理和验收人员交流学习,行业内交流和经验分享,系统规划企业内部各级质量人员的培养,建立鼓励机制。推动质量管理专家型人才建设和一线质检人员的能力提升,从而切实提升产品质量,推动企业开展。
四、结语
质量,不仅是企业的生存之本、开展之源,更是轨道交通装备行业的生命线、政治红线和职业底线。企业的生存开展的危机感、紧迫感对质量工作提出高要求。只有正视新开展背景下轨道交通装备制造企业质量工作面临的问题,正确认识和处理质量与企业生存开展的“七种关系〞,着力解决产品质量提升的核心要点问题,才能谋求轨道交通装备制造企业的可持续开展。
参考文献:
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[2]郭雪萌,李红昌,门瑢.装备制造业本钱与质量管理:以高速列车总装制造为例北京交通大学出版社.
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