提取车间实习工作总结提取车间实习为我们即将真正踏入社会，正式从事相关工作提前做好充足的知识和能力储藏。以下是提取车间实习工作总结，欢送阅览!提取车间实习工作总结1不觉间到公司提取车间工作(实习)已经有一个月有余，对提取车间的一些设备的操作，提取投料前的药材处理等一系列工序有了初步了解;对一些地方提出了个人的看法和见解。进提取车间的第一天的第一个岗位是在枯燥，从设备的角度来了解公司的枯燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空枯燥一代、二代设备，还有两台用于枯燥清肝利胆等一些其他小品种的真空枯燥机。连续低温真空枯燥设备用于枯燥公司主打品种。连续低温真空枯燥设备是在实现真空条件下，连续进料和连续出料的设备，其优点有枯燥工艺实现自动化、连续化、管道化，降低枯燥劳动强度，枯燥工艺温度可调(20-150℃)，产品收率高，枯燥时间短约20左右连续出产品，设备具有在线自动清洗，符合GMP要求;该设备对于一些需要保存含量要求低温枯燥的物料能在可控的温度下适应该物料提高产品含量(如广东紫珠浸膏的枯燥)。存在的缺点就是对浸膏的要求较高，如浸膏密度过大易造成喷料口堵料;枯燥机连续运行承载物料的履带容易跑偏，履带寿命不长;连续枯燥操作观察视镜易被膏粉遮挡;浸膏密度控制在1.26~1.30(80℃);枯燥时需加生药粉搅拌均匀，加生药粉量为12%左右，拌粉均匀度影响枯燥速率，枯燥温度在110~150℃(这个温度枯燥是否是会造成干膏粉含量较低)。煎煮有十个容量6吨的煎煮锅，对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备，煎煮和浓缩岗位联动性较强，从煎煮到浓缩等所有的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备，最后浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序。在相对应的1、2、3、4、5、6号煎煮罐有单效浓缩设备，药液通过液位差进浓缩设备，其他剩余药液通过泵泵入储罐备用，7、8、9、10号罐对应两台双效浓缩设备，药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩，浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的;煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强减少了人员劳动强度;节约浓缩时间，提高浓缩效率，减少药液或浸膏受污染。当然也存在些缺点如需生产两个不同品种就有可能存在混药事故，建议在两台浓缩混合浸膏设备中增加卫生阀门来阻止不同品种产品药液，减少不同药液共用管道。在煎煮和浓缩工序存在的问题是：1.药液体积不能清楚的计算出来;2.相对于单效和双效设备不能测定其浓缩...
