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2023年建筑行业明挖隧道施工组织设计方案.docx
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2023 建筑行业 隧道 施工组织设计 方案
明挖地道施工构造打算 某施工单元 2006年02月21日 目录 第一章 明挖地道施工 1 第一章 明挖地道施工 明挖段施工方法 本标段区间地道明挖段起讫里程:右线CK13+250.0~CK13+435.0长185m、左线CK13+250.0~CK13+437.5长187.5m及车辆段收支段线,采纳明挖法施工,断面方法为矩形钢筋砼框架构造。车辆段收支段线沿区间地道阁下线之间以3‰、34.35‰的坡度上坡,前行至左CK13+547.141处从区间地道左线上方穿出空中,区间地道阁下线从CK13+250.0开始以3‰上坡,到CK13+290转为-25‰下坡至明暗分界里程后暗挖进洞。 区间明挖段施工方法 该区间地道明挖段基坑右侧接近深南小道,为防止该侧地表沉落,基坑围护采纳φ1200人工挖孔桩排桩,桩拔出基坑底以下6.0m,桩顶设冠梁,桩身设腰梁及预应力锚索。桩顶冠梁顶面至空中1~3m按1:1坡度放坡开挖,土钉支护。基坑左侧及货色侧均采纳1:1放坡开挖,土钉支护。 围护构造施工 (一)人工挖孔桩施工 在人工挖孔桩施工前先将桩顶冠梁标高以上1~3m厚的土体按1:1 放坡开挖并作土钉支护,其施工工艺见“土钉墙支护〞。φ1200人工挖孔桩密排安排,桩芯相切,护壁咬合,基坑右侧共设置156根,其陈列安排如以以下列图: (1)孔桩的开挖及支护 人工挖孔桩,采纳间隔三孔跳挖方法进展,每开挖1.0m高度,破模灌注一次护壁砼,在砾质粘性土及砂质粘性土易塌壁地段,分段开挖高度操纵在~1.0m范畴内,采纳插板法开挖。孔内出土采纳小型电动卷扬机晋升吊桶出土,护壁模板采纳外八字型钢模板,拆上节破下节轮回周转运用。按照地质材料,挖孔桩未入岩,成孔由人工共同风镐、铁铲开挖。 (2)挖孔桩成孔的质量操纵及同意偏向 ①开挖前精断定位放样,并从桩核心肠位向四周埋设护桩。当第一节桩孔挖好并装置护壁模板时,必需用桩心点来校订模板地位,并在第一节砼护壁上设十字操纵点,每节护壁模板的装置必需用桩心点校订其地位,反省护壁厚度。 ②挖孔桩施工同意偏向见下表: 项次 工程 同意偏向(mm) 1 顺桩排轴线偏向桩位 ≤75 2 垂直桩排轴线偏向桩位 ≤50 3 垂直度 0.5%L 4 桩径 -0,+50 5 无效桩长 -0,+100 注:L为挖孔桩桩长 ③桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼,且必需当天一次性灌注终了:灌注护壁砼时,采纳拔出式振捣器振捣,确保砼灌注密实。 ④护壁模板的撤除,应按照气温等情况而定,一般在24h落后展。 ⑤终孔时应去除护壁污泥、孔底的残碴、浮土、杂物跟积水。测验及格后,应敏捷封底、装置钢筋笼、灌注桩身砼。 (3)挖孔桩的平安方法 ①为防止空中施工职员跟物体坠落桩孔内,孔口护壁超过空中150mm,同时在孔口四周设置高的护栏进展围护。 ②供职员上下井所运用的电葫芦、吊笼等应平安牢靠并配有主动卡紧保险装置,不得用人工拉绳索输送任务职员或足踩护壁凸缘上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关,运用前必需测验其平安起吊才能。孔内必需设置应急软爬梯,并随挖孔深度放长到任务面。 ③当桩孔开挖深度超越5m时,逐日开工前应进展有毒气体的检测,并向孔内送风5min,使孔内浑浊气氛排斥,才准下人。孔深超越10m时,空中应装备向孔内送风的专门装备,风量不宜小于25L/S。 ④挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范畴内不得堆放淤泥杂物,灵敏车辆的通行不得对井壁的平安构成阻碍。 ⑤当桩孔挖至5m以下时,应在孔口设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢木板或密眼钢筋(丝)网做成,在吊桶上下时,功课职员必需站在防护罩下面,停顿挖土,留心平安。 ⑥开挖庞杂的土层时,每挖深~1m运用手持风钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字形探查,反省孔底面以下能否有窟窿、涌砂等,确认平安后,方可接着进展开掘;细心留心孔内所有静态,如觉察流砂、涌水、护壁变形等不良前兆以及有异味气体时,应停顿功课并敏捷撤离。 ⑦施工厂内的所有电源、电器在装置后必需经历收及格才准接通电源运用。各桩孔用电必需分闸,严禁一闸多用。孔上电线、电缆必需排斥,严禁拖地跟埋压土中。孔内电缆、电线必需绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护方法,孔内功课照明应采纳平安矿灯或12V以下平安灯。 (4)钢筋笼制造及吊装 ① 钢筋笼制造同意偏向见下表: 钢筋笼制造同意偏向 项次 工程 同意偏向(mm) 1 主筋间距 ±10 2 箍筋间距 ±20 3 钢筋笼直径 ±10 4 钢筋笼长度 ±100 ②钢筋笼长度在20m之内,整笼一次加工成型。主筋采纳对焊连接,箍筋与主筋点焊连接,相邻主筋讨论互相错开,间隔至多年夜于50cm,保障同截面的讨论数量未多少于主筋根数的50%。 ③钢筋笼吊装采纳一台30T汽车吊车跟一台20T汽车吊车互相共同全部起吊装置。起吊时,两吊车同时起吊,先使钢筋笼离开空中必定间隔,而后30T主吊机下降,辅吊机共同使钢筋笼底端不打仗或触犯空中,直至主吊机将全部钢筋笼垂直吊起,瞄准孔位,吊直扶稳,缓慢下放,就位后结实在打算标高地位。 (5)桩身砼灌注 ①桩身运用商品砼,砼抗压强度品级按打算恳求配制,砼要有精良的跟易性,坍落度操纵在5~8cm内。 ②砼下料采纳串筒或用砼溜管,不得在孔口抛铲或倒车卸入,砼连续分层浇筑,每层厚度不得超越,用拔出式振捣器振捣密实。当机器某人工振捣艰辛时,采纳年夜坍落度砼应用其下沉力使之密实,桩上部靠砼下沉力不克不及使之密及时,采纳振捣器振捣密实。假设桩内渗水量年夜于1m3/h时,采纳导管水下砼灌注法。 (6)桩顶冠梁施工 人工挖孔桩桩顶打算有桩顶冠梁相连,冠梁断面尺寸为1200mm×1000mm。待桩身砼到达打算强度后,开挖土体凿除护壁,对桩顶进展凿毛处置,绑扎桩顶冠梁钢筋,破模、浇筑冠梁砼。一次灌注长度不小于20米。 (二)预应力锚索施工 区间明挖段挖孔桩在开挖后悬臂长度较年夜,打算中采纳预应力锚索、腰梁来保障其波动。锚索间距,设两排锚索梅花型布设。锚索向下倾歪,与水平偏向夹角15°。第一排锚固长度20m,第二排锚固长度15m,自由段长度5m。 1、预应力锚索施工工艺流程 预应力锚索施工工艺流程如以以下列图: 2、造孔 钻孔直径120mm,采纳地质钻机钻进,为了保障钻孔精度,便利结实钻机,在开挖到锚索孔口时,即进展造孔功课。 钻孔所用的钻杆一致规格,按锚索打算长度将钻孔所需钻杆数好,放划一,做到钻杆用完孔深恰恰到位,钻孔实践深度比锚索打算长度一般深。孔位跟角度严峻丈量,实践孔位跟打算孔位偏向操纵在±10cm以内。钻孔方位角用罗盘仪操纵。钻孔实现后逐根拔出钻具。再逐根装上φ25钢风管至孔底,并注入净水,用高压风清孔,直至吹出净水,以保障注浆时水泥砂浆与孔壁的粘结。对渗漏量较年夜的孔段,须进展灌浆处置后从新造孔。 3、编索 编索在工棚内进展。编束前先对钢绞线进展外表反省,反省及格的钢绞线才能运用。下料长度须预留张拉所需长度,钢绞线用砂轮切割机切割。编束时应严峻按照打算图纸装置对中支架、固线塞、限浆环等并逐根编号。保障锚索的“平、直、顺〞。成型锚索为3×7φ5,编束时内锚固段要预留注浆管地位,保障装置时注浆管能拔出孔底。 4、锚索装置 装置前,应对洗净锚孔再用高压风清孔一次,并核查锚索编号与孔号能否分歧。装置时注浆管一并随锚索到孔底,随后应向外拉出阁下,确保注浆管疏通。 5、内锚段注浆 内锚段注浆是内锚型锚索施工的要害工序。采纳水泥砂浆为胶结材料进展注浆。在砂浆中掺入微收缩早强剂,用量占水泥用量的10%。水泥砂浆配比为0.4:1:1。采纳定量注浆施工内锚段,当实践注入量稍年夜于盘算注入量时即停顿注浆。 6、腰梁制造及装置 腰梁采纳[36a的槽钢跟10mm钢板加工制成的型钢腰梁。 腰梁沿水平偏向是连续的,装置时候段装置,为使锚索受力公正地通报给围护构造,腰梁在装置时要密贴挖孔桩。 7、锚索张拉与锁定 锚索张拉采纳YCW150型千斤顶,预张拉采纳YDC240Q型千斤顶,油泵采纳ZB4-500型。 张拉前须对千斤顶跟压力表进展配套标定,并绘制出油压---张拉力曲线。 当内锚段水泥砂浆到达打算强度且腰梁装置实现后,即可进展张拉。张拉前将钢绞线、腰梁清算洁净,再顺次套入锚垫板、任务锚板、限位板,并使其与钻孔成一系列齐心圆。为使钢绞线受力平均,先用YDC240Q千斤顶对单根钢绞线按必定次第进展预张拉,预张拉力操纵在20KN,预张拉实现后,再顺次装置千斤顶,主动东西锚,对钢绞线张拉至打算吨位。 锚索张拉分8级加载,油压每上升5Mpa为一级,每级加载后稳压时刻不小于2min。最初一次加载实现后稳压时刻不小于5min再锁定。到达每一级操纵吨位时,均记载千斤顶活塞伸长值跟油泵压力表读数。锚索张拉力用压力表读数操纵,同时用测力计及钢绞线伸长量辅佐操纵,当钢绞线实际伸长量值与实践丈量值偏向超越标准恳求时,应停顿张拉并剖析缘故。 8、自由段回填灌浆 采纳与内锚固段一样浆液,由装置至第一次注浆体顶面的注浆管注浆。注浆时边注浆边恰当向上拔注浆管,从孔口的回浆管回浆。注浆时严峻操纵浆液浓度跟注浆压力。 (三)土钉墙施工 1、土钉墙打算概略: (1)区间明挖段基坑左侧采纳1:1放坡(两头有一2m平台),与暗挖段连接端处,箱形构造顶板上3m以上,采纳1:1放坡,其下采纳1:放坡开挖,土钉支护。土钉支护范畴的基坑深度为。 (2)土钉孔眼直径φ100,间距1.2m梅花型安排,垂直坡面,土钉采纳Ф22螺纹钢,长度为4.0m,沿土钉长度每隔1.5m设必定位器。 (3)注浆采纳1:0.5水泥浆,强度20Mpa. (4)钢筋网采纳A3、φ6钢筋,间距为150×150mm。喷砼厚度100mm,强度品级C20。 2、土钉墙施工工艺 (1)工艺流程图 (2)施工次序说明 1)、土方开挖 土方按分层高度开挖。 2)、人工修平边坡 为保障坡面坡度、放射砼厚度及放射面平坦度,施工中对坡面严峻操纵。机器清坡后,剩余30cm厚度由人工修整。人工修整时,每间隔5m先修出一标准样坡,而后再将修坡任务扩年夜到全部施工段。修坡时在坡面上挂线,以保障坡面的平坦。 3)、初喷砼 土钉墙坡面修睦后先喷4cm厚C20砼。 ①采纳42.5#一般硅酸盐水泥,洁净的中砂,含水量宜为5-7%,下雨天防止淋湿。碎石粒径不年夜于15mm。 ②放射砼按照工期恳求加早强剂及速凝剂。 ③放射前清算坡面浮土跟杂物,放射砼终凝后喷水养护。 ④放射前在坡面上用短钢筋打上厚度标记,用以测验喷层厚度。 ⑤用纯熟放弓手,放弓手要严峻操纵喷嘴处加水量,放射轨迹由低到高,螺旋上升,放射回弹量不年夜于15%,放射外表平坦,无滑移跟流淌景象。 ⑥砼初喷工序可按照详细情况而定。当坡面干爽时可在编网行进展,当预告气象有雨时就必需在修坡后破刻进展。 ⑦放射砼层的施工缝地位要与土钉加强筋错开,与土钉加强筋间隔必需年夜于30cm。 放射砼质量保障方法: a、在原材料选用方面,水泥必需有出厂及格证。砂的级配精良,碎石粒径契合恳求。 b、放射干料拌制时严峻按配比履行,喷管头部的水阀开关按照喷料量盘算调理。 c、砼试块实验后果保障满意强度恳求。 d、放射砼进展抗压强度实验的试块数量每500㎡取一组,每组试块特别多于三个,试块采纳现场放射无底模砼试块法。 4)、布设土钉、泄水孔孔位 按照施工放线,用红油漆在土面上标定土钉、泄水孔的点位。 5)、制造土钉钢筋、泄水管 ①土钉钢筋、泄水管提早加工制造,保障随时供应。 ②钢筋运用前要进展外表反省,除锈、除油后运用。 ③土钉钢筋间隔焊定位器,保障土钉钢筋保护层厚度特别多于25mm。 ④土钉钢筋接长采纳双面帮条焊,焊缝饱满,长度满意打算恳求。 ⑤泄水管采纳硬质塑料管,管身打花孔,外包缠尼龙网布。 6)、钻孔并

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