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2023
建筑行业
桥式起重机
安装
施工组织设计
方案
通用桥式起重机装置施工打算
装置单元:
一、工程概略
兹有受业主委托,定于年月日起对起重机器厂消费的如下型号规格的起重机器装备进展装置与调试,装置所在为。
附:待装置起重机器装备一览表
序号
起重机器称号
型号规格
起降低度
单台自重
数目
1
2
3
4
二、工程内容
1.起重机轨道装置
2.桥架装置装置
3.电器装置装置
4.辅佐装备装置
5.起重机调试
6.装置验收
三、休息力构造(职员分工)
序号
工种
姓名
操纵证号
要紧职责
1
起重机装置
T-Q2575
现场担任
2
起重机装置
T-Q2572
装置工兼测验员
3
起重机装置
T-Q2571
装置工兼平安员
4
起重机装置
T-Q2331
装置工
5
空中司索
T-Q2584
空中司索
6
四、施工机其装备跟测试器具
要紧施工装备
要紧检测仪器
序号
装备称号
数目
序号
仪器称号
数目
1
t汽车吊
1台
1
DS3水准仪
1台
2
5t卷扬机
1台
2
500V兆欧表
1台
3
2t手拉葫芦
2台
3
万用电表
1台
4
O.5t单片滑轮
1只
4
50m钢卷尺
1把
5
20t千斤顶
2只
5
1m钢直尺
1把
6
交换电焊机
2台
6
100mm塞尺
1把
7
气割装备
2套
7
框式程度仪
1台
8
砂轮切割机
1台
8
0-200游标卡尺
1把
9
角向磨光机
2台
9
0-200N弹簧秤
1把
10
平安带
4副
10
手虎钳
1把
五、工艺流程
装备开箱反省一修建构件局部的反省一装置轨道一滑触线装置一
吊装一组装通用桥式起重机一同重机电气及附件装置起重机试运转
一自检一开工交检
六、工艺步序
(一)装备开箱反省
由装置单元跟装备运用单元独特成破开箱验收小组,按照装箱清单逐一盘点物资,并细心填写开箱验收记载。
1.按照随机文件目录核对运用说明书、电气道理图、布线图、产物及格证〔包含要紧材料质保书、电动葫芦及格证等〕。
2.按照装箱清单所列零部件规格型号、数目逐一盘点物资。
3.反省各部件能否残缺无损,有无工资要素的变形损害。
4.验收终了后,细心填写开箱验收记载,并独特具名。
5.将验收后的装备妥当保存。
(二)修建构件局部的反省
按照业主供应的修建构件检测数据,对修建构件局部进展复查。
1.承轨梁顶面标高。
2.承轨梁核心肠位及两侧承轨梁核心距。
3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时核心线的偏离。
(三)装置轨道
1.放线:按照起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道核心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,按照轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道核心线,异常弹出轨道核心线。
2.调剂标高:按照所测标高,增加所需的垫板。
3.轨道上位:用手拉葫芦分不将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需地位,把轨道底面用20mm阁下厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板跟防震垫片。
4.轨道寻正、定位、紧固:将装置轨道用的所有材料及东西如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防失落下伤人。钢垫跟防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,而后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道讨论空隙不该年夜于2mm阁下,两侧轨道讨论错开,且错开间隔不得即是轮距,讨论左、右、上三面偏移均应小于1mm,按照核心线年夜要寻成一根直线,用轨道压板等把轨道开端结实,最初进展片面寻正,契合恳求后把螺栓全体紧固。
5.轨距丈量:运用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力丈量轨距,且每根轨道至多丈量三点。轨道跨度极限偏向值L3S应契合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m,△S=[3+0.25(S-10)]mm,且最年夜值不超越±15mm。
6.在轨道总长度内,侧向极限偏向为±10mm;轨道顶面相关于实际高度的极限偏向为±10mm;两根轨道的高度差最年夜±10mm;轨道核心与承轨梁核心之间的偏向不得超越承轨梁腹板厚度的一半。
7.轨道要牢靠接地,其接地电阻小于4欧姆。
(四)滑触线装置
1.按照平安滑触线产物恳求,先装置结实支架。
2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。
3.滑触线组装,组装时调剂与轨道在程度、垂直两个偏向的平行度,不该年夜于,且全长不超越15mm。
4.先结实一段标准段滑触线,再逐段按标准装置结实。
5.装置集电器,保障集电器电刷与导电滑道结合紧密、运转腻滑。
七、吊装打算
(一)吊装
按照现场及起吊装备前提,决议采纳分片吊装、而后再在承轨梁上组装的打算。按照起重机起降低度、单片主梁及小车总成自重,选用用充足吨位〔t〕的汽车吊吊装。
1.先将导电侧主梁梁绑缚好,在主梁两头各系充足长度的缆绳,缓慢起升200-300mm后刹车。
2.反省起吊用的钢丝绳能否牢靠。
3.当双梁起重机渐渐吊起,用主梁两头缆绳把持吊起的起颠簸,并保障不与左近修建物等干预。起吊到超越轨道高度后起重机导电侧主梁调剂到装置地位,吊机渐渐放落。
4.在导电侧主梁车轮处用木块制动,并在端梁接口处用枕木垫实。
5.捆扎起吊传动侧主梁,起吊到必定高度后在主梁下垫支架,将司机室移至传动侧主梁下同主梁定位衔接。
6.将带有司机室的传动侧主梁起吊到必定高度后,用缆绳将其调剂到装置地位。
7.用螺栓将两片主梁衔接,按恳求对称紧固螺栓组。
8.撤除吊索及枕木。
9.起吊小车,将小车吊至桥架轨道。
〔二〕辅佐装备装置
1.吊装维修吊笼,使之与主粱焊接结实。
2.装置端梁雕栏、小车雕栏、年夜车动侧雕栏、导电侧竖架及雕栏、小运电缆滑线。
3.装置小车导电支架、歪梯及平台。
4.装置吊钩,用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。
5.装置缓冲见面。
(三)电气装备装置
1.按照电气总图,装置全体电气装备跟元件。
2.装置在走台上的把持屏(箱)、电阻器等较重的装备,应只管使支架结实地搭接在走台年夜拉筋上,电阻器应只管接近把持屏〔箱〕,使联接导线最短。
3.电阻器应沿着平行主梁的偏向放置,电阻器迭装时不超越4箱。
4.按照电气道理图,放线将全体电气装备跟元件衔接。
5.导线应走线管(线槽),线管出线口应加橡皮护套,全体导线的端头应按打算图纸上的编号作好标记,以便测验。
6.电缆挂装于滑车内,电缆下挂长度适宜、平均,滑车活动敏锐。
7.起重机上凡易涉及暴露导电局部应有防护装置。
8.在反省接线精确无误后,通电调试。
八、质量恳求
1.轨道装置恳求:轨道跨度极限偏向值△S应契合:S≤10m,△S=±3mm;S>10m,△S=[3+0.25(S-10)]mm,且最年夜不超越±15mm。在轨道总长度内,侧向极限偏向为±10mm;轨道顶面相关于实际高度的极限偏向为±10mm;两根轨道的高度差最年夜10mm;轨道核心与承轨梁核心之间的偏向不得超越承轨梁腹板厚度的一半。
2.桥架装置终了后,反省要紧参数应契合恳求:
a.主梁上拱度△f=〔~〕S/1000mm,最年夜值在跨中10范畴;
b.主梁旁弯f≤S1/2000mm,凸向走台侧,S1首尾年夜筋板两距;
c.桥架对角线差︱S1-S2︱≤5mm;
d.小车轨距偏向:跨端:±2;跨中S≤,+5/+1、S>,+7/+1
e.跨度偏向±5mm
3.空载实验:在实现试运转前预备任务后,给装置终了的双梁起重机通电,反省把持偏向与运转偏向应坚持分歧,年夜、小车不该卡轨,吊钩放终究时,卷筒上应留有2圈以上的钢丝绳,起升〔下落〕限位无效任务,年夜运、小运限位开关任务牢靠,年夜车刹车应坚持同步。
4.静负荷实验:将起重机停在破柱处,起吊倍额外或荷,使重物悬空离地10cm阁下,历时10min后卸载,重复三次,反省起重机钢构造局部不得有塑性变形。
5.动负荷实验:起升倍倍额外载荷,离地后同时起才运转跟起升机构,重复运转30min,起重机举措应敏锐、颠簸、牢靠。
九、技巧交底及平安方法
1.参与装置施工的任务职员,均应持有平安操纵证,并对施工职员进展需要技巧交底,熟习施工打算,并按照施工打算恳求装置。
2.施工进程中,施工职员详细分工,明白职责,吊装时分别施工戒备区,并设有禁区标记,非施工职员严禁入内,所有施工职员进入现场时必需头戴平安帽,熟习批示旌旗灯号,在全部吊装进程中服从专人批示,不得私自分开任务岗亭。
3.再全部施工进程中,随时作好现场清算任务,清算所有阻碍物以利操纵。凡参与空中功课职员,操纵时应佩带平安带,并在平安牢靠的所在挂好平安带。空中功课应背东西包,严禁从空中向空中乱扔东西跟杂物,免得伤人或构成别的不测事变。
4.装备吊装前,要严峻反省吊装用钢丝绳的选用及捆扎能否牢靠。装备吊装进程中,起升下落要颠簸,禁绝有打击、振动景象,不赞同任何人伴随装备升落。在吊装进程中如因故中缀,那么必需采纳无效方法进处置,不得使装备长时间停顿在空中。现场担任人对全部吊装进程平安担任。
5.操纵职员在承轨梁下行走时,不得在轨道下行走,应穿平底鞋,同时扎紧裤腿,以防挂钩信别的物件而出不测。
6.在任务时间不得打闹,严禁酒后操纵。
7.但凡应用修建物作锚点或吊点进,必需失失落业主装备政基建治理局部的赞同方可运用,同时在修建物四周填上木块等免得破坏修建物或钢丝绳。
8.开车时,应事前跟各工种联络好前方可开车。
十、施工进度(工期布置)
定于年月日起对起重机器厂消费的台起重机进展装置与调试,打算,可能年月日装置调试终了,月日至月日进展竣工自检,月日报质量技巧监视局装置验收。
十一、试运转
1.试运转前预备任务:反省各光滑点能否有充足的光滑油,反省各紧固件(螺栓、绳头号)能否牢靠,钢丝绳围绕能否有卡阻景象。
2.试运转:
a.空载实验:同第八项质量恳求。
b.静负荷实验:同第八项质量恳求。
c.动负荷实验:同第八项质量恳求。
十二、交工验收
1.对监检进程中的监检看法实时整改。
2.细心自检,填写自检讲演。
3.在确认自检及格落后展交工验收。
卷扬机反省记载表编号:
公司班
卷扬机编号:装置所在:
反省工程内容:〔对契合恳求的工程,请在方框内打勾〕
1、铭牌编号、额外载荷标记残缺明晰;□
2、齿轮箱残缺、光滑油充分、轴承无严峻磨损景象;□
3、滑轮、传动齿轮无磨损、销钉残缺;□
4、钢丝绳无严峻磨损景象,断裂根数在规那么范畴内;□
5、全体钢丝绳卷入滚筒内,陈列划一,其最外层钢丝绳外表应低于滚筒突缘高度一个绳子的直径;□
6、制动装置敏锐牢靠、精确实时;□
7、吊钩无裂纹无变形〔应有自锁〕;□
8、电念头及机器滚动局部防护罩残缺,把持开关残缺;□
9、电念头接地精良、绝缘反省及格,有测验及格证;□
10、卷扬机结实结实,滚筒核心线与钢丝绳坚持垂直;□
11、卷扬机装置终了落后展试吊,契合恳求前方可运用□
存在征询题及整改情况:
注:卷扬机装置终了后,由运用单元按恳求逐项反省,填写反省记载。本表一式两份,一份由运用单元自存,一份交检测站存档。
反省人:反省日期:
说 明
G以上。
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