2023年建筑行业压力容器焊接工程规范ASME.docx

第二章焊接工程 壹、媒介: 鍋爐建筑中焊接任务量與起重、冷作組破並列為三年夜要紧任务項目之ㄧ。本處現場監工對於焊接任务可以無法像現場施作的焊工一般具備相當之焊接技術能，但只需熟习與焊接有關的知識，諸如材料規格、焊材特征、焊材保存規範、焊口設計、預熱熱處理方法，焊工評核治理與焊口現場施工操纵等，則對於焊接任务整體進度的推展及品質異常發生的遏止有極年夜的幫助。 本文有關焊接任务僅就鍋爐建筑時與焊接有關任务之根本观点做原則性的論述，至於實際有關焊接之材料請購、設計、施工、檢驗等規範應依本企業之『配督工程規範』施作。 貳、材料 1.材料規範 (1)本企業採用之要紧材料規範一般有ATSM美國材料試驗協會JIS日本國家標準DIN德國國家標準等 (2)工程人員可由上述規範裡獲得材料相關之物理、化學性質資訊藉以判別選用之材料能否及格，並供应材料之熱處理任务恳求 2.壓力及溫度定義 (1)設計壓力(ANSI) 管系之設計壓力為在畸形操纵時所能預期最嚴重狀況(TheMostSevereCondition)下的最年夜操纵壓力。 (2)設計溫度(ANSI) 管系設計溫度為最嚴重狀況下的管材金屬溫度(MetalTemperature)。 3.材料規格標示 鍋爐壓力件管材、配件均有其结实之標示方法。工程人員須能正確的郵物件内部之標示中理解該物件之金屬身分溫度壓力等級以防止在施焊過程中選用錯誤焊條 璧如: (1)管材標示:A106x4〞xSCH40Pipe， (2)管配件標示:A216Gr.WCB16〞x12〞Tee，由知悉管三通材料為鑄构成型之碳鋼材 (3)鋼板規格標示:A387Gr.22-25’x20’x12tPlate，由知該鋼板材料為含鉻2.25%之低合金鋼材 ASTM常用之材料表如下表:詳如附表一 類別 設計溫度 材質身分 板材 配管鋼管 鑄造 DesignTemp. Group Designation Plate Pipes Castings 碳鋼 .-29OC~427OC A515GR.70A516GR.70(1) A216Gr.WCB(1) 低合金鋼 .-29OC~482OC C-1/2Mo A204Gr.B(2) A217Gr.WC1(2)(4) 低合金鋼 .-29OC~538OC 11/4Cr-1/2Mo A387Gr.11-2 A217Gr.WC6(4) 低合金鋼 .-29OC~593OC 21/4Cr-1Mo A217Gr.WC9(4) 低合金鋼 .-29OC~649OC 9Cr-1Mo A217Gr.C12(4) 4.焊材選用 (1)當理解母材材料成份之後，對於同種金屬材料之焊接在選擇焊條上只需選擇一样之填料金屬焊條即可，但仍須依據焊接顺序書WPS之施工條件進行施焊。假设為異種金屬焊接，焊條的選用用較母材合金成份高的一級或低的一級並無絕對性的選擇，端看受力物件需要及可以受損物件的選擇為準，但仍須依已实现之焊接顺序書之條件進行施焊。 (2)供应同種金屬材料及異種金屬焊接焊條選用參考表如附表二、三 叁、用料治理 1.母材治理 一般說來工地現場最轻易构成誤用材料的就屬管材及鋼板，材料即便遭誤用也不易被發覺，由於壓力等級之關係轻易构成以後運轉操纵上之潛在危險要素。相對於鋼管板材，管配件遭誤用之機率較小，即便遭誤用也較易由其上的鋼印規格標示獲得辨識變更。其實鋼板或管材還是有其爐號規格標示，每每再取用過程中將其有規格標註處已先切除移用，构成餘料身分不易辨識。因應之對策如下: (1)對於差异材質之管材沿軸向加以著色辨別。即整個長度的管材，應塗上一條15mm至40mm寬的直線條紋，使易於識別。 (2)如僅在管端圓周上色時，取料後應在剩餘的料件另一端再同時上色 (3)對於儲放之備料應於管件兩端分別掛上附有鋼印之銘牌。 (4)管件內部、螺紋處、焊接歪角、符號、標記處，弗成塗上油漆。 (5)板材儲放時必須將鋼板上之爐號規格標示保存，防止运用者恣意先行下料。 (6)最正确之材料治理方法為專設材料治理人員，树破現場領料轨制及治理現場物料。 2焊條治理 (1)領料 A.須核對每項銲材之規格與數量 B.承商自備銲材時，需與公司規定之銲材條件符合 C.公司備有銲材儲存室者，承商須依該公司之治理規則辦理領料手續 (2)儲存 A.施工單位或承商需備用銲材烘乾箱，每只烘乾箱應有溫度唆使器及時間操纵開關 B.依據銲材包裝之貨品標示、種類、規格、尺寸等資料分別將銲材儲放於貨架上。不鏽鋼銲材宜以專用貨架存放。 C.銲材須坚持精良包裝狀態，而儲存於乾燥之儲存室內，包裝箱弗成直截了当放在地上，應置於適當的棧板或貨架上，且弗成與牆壁或能吸濕的外表接觸，置於貨架上勿過於麋集，須坚持空氣能暢流期間。 (3)搬運 A.被覆銲條(VOVEREDELECTRODES)搬運應分外小時，不得將包裝碰損而影響被覆劑脫落，假设發覺被覆劑碰損，應予提報銷毀，不宜运用。 B.銲材自乾燥箱領出後，應以備有HEATER之保溫筒攜帶並留意將保溫筒事前加熱(插電)至70℃~100℃時，才可將銲條放入筒內，並關妥筒蓋，再依公司規定條件加熱。 (4)烘乾 A.烘乾作業時，紙或塑膠盒包裝材料不克不及放進烘彪內。 B.不鏽鋼材須與碳鋼材分箱烘乾。 C.銲條之保存必須警觉留意，假设有被覆劑脫落、破損、變質、潮濕、銲蕊生鏽情况時不得运用。 D.各種銲材烘乾條件參照AWS規定，如表4.2-1~2。 鋼種 被覆種類 規規名稱 吸濕度限度% 乾燥溫度 (℃)x 乾燥時間 分x 儲存溫度 允許乾燥時間範圍 (HR) 允許儲存時間範圍 (HR) 允許乾燥次數 碳 鋼 鐵礦系 3 70-100 30-60 - 24 - 5 石灰氧化鈦系 E6013 2 70-100 30-60 - 24 - 5 高氧化鈦系 E6012 E6013 3 70-100 30-60 - 24 - 5 高氧化鐵系鐵粉系 E6027 2 70-100 30-60 - 24 - 5 低氬系 E7016 300-350 30-60 100-150 24 72 3 350-400 30 100-150 24 72 3 特别鋼 E7024 2 70-100 30-30 100-150 24 72 3 3 70-100 30-60 - 24 72 5 5 70-100 30-60 - 24 72 5 高張力鋼50Kg/mm2 鈦鐵礦系 3 70-100 30-60 - 24 72 5 石灰氧化鈦系 2 70-100 30-60 - 24 72 5 低氬系 E7016 300-350 30-60 100-150 24 72 3 350-400 60 100-150 24 72 3 高張力鋼60Kg/mm2 低氫系 E9016 350-400 60 100-150 12 72 3 高張力鋼70Kg/mm2 低氫系 E10016 350-400 60 100-150 12 72 2 E11016 350-400 60 100-150 12 72 2 低合 金鋼 低 氫 系 低溫鋼 E8016-x E7016-x 350-400 60 100-150 12 72 3 耐熱鋼 E8015-x E8016-x E9016-x 325-375 60 100-150 24 72 3 不鏽鋼胖粒鐵 石灰氧化鈦系 E410 300-350 30-60 100-150 24 72 3 石灰系 E430 300-350 30-60 100-150 24 72 3 鑄鐵電銲條用 低氫系 T-CAST 300-350 30-60 - - - - 石墨系 T-CAST50 T-CAST70 T-CAST100 70-100 30-60 - - - - 奧 斯 田 鐵 不 鏽 鋼 石灰氧化鈦系 E308 E308L E309 E309L E309MO E310 E312 E316 E316L E318 E347 1 150-200 30-60 100-150 24 72 3 石灰系 E310H 1 150-200 30-60 100-150 24 72 3 鎳合金 鈦鐵礦系 NEICU-7 1 150-200 30-60 100-150 24 72 3 石灰系 ENICRFE- 1 150-200 30-60 100-150 24 72 3 表4.2-2　銲藥乾燥條件 鋼種 被覆種類 規規 名稱 乾燥溫度 (℃)x 乾燥時間 分x 儲存溫度 (℃)x 允許乾燥時間範圍 (HR) 允許儲存時間範圍 (HR) 允許乾燥次數 低合金鋼低溫鋼碳鋼、高張力鋼 熔融型 150-350 60 100-150 24 - - 5 5 燒成型 200-300 60 100-150 24 72 3 3 不鏽鋼 燒成型 1 200-300 60 100-150 24 72 3 3.焊工治理 (1).銲工正式入場施焊前，須依規範恳求進行焊工技艺檢定。及格銲工才能進行施焊。 (2).對於施焊中之焊工，可应用焊口施焊操纵統計表進行焊工任务中品質考核，將銲工編號紀錄於每一銲口上，對於高不良率及施工效力低之焊工須被恳求从新檢定。 4.焊口治理 应用焊口施焊操纵統計表進行焊口數量、品質、实现率、及格率、焊工施焊不良率之統計及焊口熱處理追蹤。 (1)树破鍋爐銲道編號原則 (2)树破焊口施焊操纵統計表如下表，詳如附件 焊口編號 地位 管材 外徑 壁厚 焊接材料 開槽型式 預熱溫度 退火溫度 退火实现日期 BR1 1 　 SA210-C 3.0 ER70S-G E7016-A1 506B 10 NO 　 BR1 2 　 SA210-C 3.0 ER70S-G E7016-A1 506B 10 NO 　 BR1 3 　 SA210-C 3.0 ER70S-G E7016-A1 506B 10 NO 　 焊口編號 实现焊口 实现DB數 RT應照張數 委託單1 焊工編號1 焊口 DB數 判片序號 OK NO BR1 1 1 3.0 3 027 128 1 3.0 113 3 0 BR1 2 1 3.0 3 027 158 1 3.0 113 3 0 BR1 3 1 3.0 3 027 128 1 3.0 113 3 0 肆、檢驗 1.有關焊接品質之檢查除有特别規定外(比方流化床鍋爐前爐膛內部無耐火泥區域對接銲口銲道必須磨平)悉依本企業『焊接基準規範』施作 2.施工品質檢驗單如附表焊接工程施工品質檢驗單 伍、其余 由於如今中國年夜陸之經濟需