JG3042-1997 环氧树脂涂层钢筋.pdf

JG3042-19974技术要求4.1材料4,1,1用于制作环氧涂层的钢筋，其质量应符合有关现行国家标准的规定，且其表面不得有尖角、毛刺或其他影响涂层质量的缺陷，并应避免油、脂或漆等的污染。4,1.2环氧涂层材料必须采用专业生产厂家的产品，其性能应符合附录C中C1的规定。注：涂层钢筋生产厂家应向用户提交有关涂层材料的书面合格证，说明在全部订货中所用每批涂层材料的编号、数量、生产厂家及厂址、生产日期以及涂层材料的性能等。4,1.3涂层修补材料必须采用专业生产厂家的产品，其性能必须与涂层材料兼容、在混凝士中呈情性，且应符合附录C中C1的规定。注：涂层钢筋生产厂家应向用户提供涂层修补材料4.2涂层制作4.2.1在制作环氧树脂涂层前，必须对钢筋表面进行净化处理，其质量应达到GB8923一88规定的目视评定除锈等级S2专级，并应根据附录A的要求，对净化处理后的钢筋表面质量进行检验，对符合要求的钢筋方可进行涂层制作。4,2.2应使用专门设备对净化处理后的钢筋表面质量进行检测。净化后的钢筋表面不得附着有氯化物，表面洁净度不应低于95%：净化后的钢筋表面尚应具有适当的粗糙度，其波峰至波谷间的幅值应在0.04mm0.10mm之间。4.2.3涂层制作应尽快在净化后清洁的钢筋表面上进行，锅济净化处理后至制作涂层时的间隔时间不宜超过3h,且钢筋表面不得有肉眼可见的氧化现象发生。4.2.4涂层应采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法在钉的表面制作，并根据涂层材料生产厂家的建议对涂层给予充分养护。4.3涂层要求4.3.1固化后的涂层厚度应为0.18mm.0mm。在每根被测钢筋的全部厚度记录值中，应有不少于90为的厚度记录值在上述规定范围，且不得有低于0.13mm厚度记录值。注：对涂层厚度的要求，不包括由于涂层缺陷或破损而做修补的区域。4,3.2养护后的涂层应连续，不应有孔洞、空隙、裂纹或肉眼可见的其他涂层缺陷：涂层钢筋在每米长度上的微孔（肉眼不可见之针孔）数目平均不应超过三个。4.3.3涂层钢筋必须具有良好的可弯性，在涂层钢筋弯曲试验中，在被弯曲钢筋的外半圆范围内，不应有肉眼可见的裂纹或失去粘着的现象出现。4.4钢筋混凝土结构用环氧树脂涂层钢筋应符合附录D的规定。5试验方法5,1涂层厚度的检验，可按照SY0066规定的方法对涂层的厚度进行量测；每个厚度记录值为三个相邻肋间厚度量测则值的平均值：应在钢筋相对的两测进行量测，且沿钢筋的每一测至少应取得5个间隔大致均匀的涂层厚度记录值。5.2涂层连续性的检验，可按照SY0063中“方法A”对涂层的微孔数量进行测定。5,3涂层可弯性的检验，应采用“弯曲试验机”进行。试验样品应处于20一30（之间热平衡状态：应将试验样品的两纵助（变形钢筋）置于与弯曲试验机上的心轴半径相垂直的平面内，以均匀的且不低于8r/min的速率弯曲涂层钢筋，弯曲角度为180度（回弹后）：对于直径d不大于20mm的涂层钢筋，应取弯曲直径不大于4d:对于直径d大于20mm的涂层钢筋，应取弯曲直径不大于6d。6检验规则6.1检验分类2