2023年建筑行业设备基础施工工艺.docx

设备根底 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备根底。 2 施工预备 材料及主要机具： 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 石子：卵石或碎石，粒径～，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应依照需要，通过试验确定 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 作业条件： 根底轴线尺寸，基底标高和地质情况均通过检查，并应办完隐检手续。 安装的模板已通过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型根底或阶梯型根底，应设水平桩或弹上线。 埋在根底中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并通过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进展技术交底及试拌。同时预备好混凝土试模。 3 操作工艺 工艺流程： 槽底或模板内清理 → 混凝土拌制 → 混凝土浇筑 → 混凝土振捣 → 混凝土找平 → 混凝土养护 清理：在地基或基土上去除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。关于枯燥土应用水润湿，外表不得存有积水。去除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格操纵用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 混凝土的浇筑： 混凝土的下料口间隔所浇筑的混凝土的外表高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采纳串桶或溜槽。 混凝土的浇筑应分层连续进展，一般分层厚度为振捣器作用局部长度的倍，最大厚度不超过50cm。 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀陈列，逐点挪动，顺序进展，不得遗漏，做到振捣密实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的挪动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 混凝土不能连续进展浇筑时，假设超过2h以上，应按设计要求和施工标准的规定留置施工缝。 浇筑混凝土时，应经常留意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当觉察有变形或位移时，应立即停顿浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再接着浇筑混凝土。 混凝土振捣密实后，外表应用木杠刮平，木抹子搓平。 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否那么不得任意施工。 4 质量标准 保证工程： 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工标准和有关标准的规定。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工标准的规定。 评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107—87）的规定取样、制造、养护和试验，其强度必须符合施工标准的规定。 根本工程： 混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于400cm2，，累计不大于800cm2，无孔洞。 无缝隙无夹渣层。 根底外表有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。 同意偏向工程，见表2-13。 5 成品保护 要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。 不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的结实和紧密。 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。 在已浇筑的混凝土强度到达以上时，方可在其上来往行走和进展上部施工。 在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。 较大的设备根底超过相邻建筑物根底深度时，应有妥善的保护措施或方案。 根底内应依照设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以防止后剔凿根底混凝土。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要装备足够的照明，防止混凝土配合比过磅 混凝土设备根底同意偏向 表2-13 项次 项 目 同意偏向 (mm) 检验方法 1 坐标位移 (纵横轴线) ±20 用经纬仪或拉线尺量检查 2 不同平面的标高 +0 -20 用水准仪或拉线尺量检查 平面外形尺寸 ±20 尺量检查 3 凸台上平面外形尺寸 +0 -20 尺量检查 凹穴尺寸 +20 -0 尺量检查 每 米 5 用水准仪或水平尺 全 条 10 和楔形塞尺检查 每 米 5 用经纬仪或吊线坠 全 高 10 和尺量检查 标 高 (顶部)+20 -0 在根部或顶端用水准仪 中 心 距 ±2 或拉线尺量检查 中心线位移 ±10 尺量纵横两个方向检查 7 预埋地脚螺栓孔 深度尺寸 +20，-0 尺量检查 孔铝垂线 10 吊线或尺量检查 拉线和尺量检查 标 高 +20 -0 中心线位移 ±5 带螺纹孔锚板平坦度 2 带槽锚板平坦度 5 不准，防止碰撞各种管线、模板、预埋件等及现场设备等。 冬期施工时，混凝土外表应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 6 应留意的质量咨询题 混凝土不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮模板根部砂浆涌出等缘故，造成蜂窝、麻面或孔洞；拆模过早，混凝土浆粘在模板上，也会造成麻面。 混凝土外表不平、标高不准、尺寸增大：由于水平标志线或小木橛不准，操作时未认真找平，混凝土多铺过厚、少铺过薄等缘故造成。 根底轴线位移，螺栓孔洞，隔板位移：主要是预埋件固定措施不当，或浇筑混凝土时碰撞、振捣棒插入不准而造成。 露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实、漏振，均会造成露筋。 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物，主要是未认真清理施工缝所致。 不规那么裂缝：根底过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层混凝土结合不好，养护不够，或过早拆模等缘故造成。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 水泥的出厂证明及复验证明。 模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。