2023年建筑行业上海某赛车场主看台建筑群劲性结构施工组织设计方案.docx

目次 第一章工程概略 2 第二章吊装前的预备 2 第三章四塔劲性构造的装置 13 第四章主看台劲性构造的装置 18 第五章丈量打算 33 第六章施工构造体系 39 第七章质量治理 42 第八章平安方法 48 第九章文化施工 53 工程概略 上海xx赛车场主看台(12.72~28.00米段)钢构造，共有43根破柱（GZ-1型37根、GZ-2型6根），见总破体安排图；破柱高为15.22米，此段钢构造柱为单节柱，最年夜柱单重约25吨。钢柱在标高21.2米处由E轴到B轴偏向用水平撑衔接，钢柱在标高26.689米处由E轴到B轴偏向用歪撑衔接,在E轴线上钢柱之间在21.2米跟27.073米处用水平支撑衔接。钢构造分量约1320吨。装置工期25天。 上海xx赛车场四塔包含竞赛操纵塔、旧事核心与空中衔接塔、行政治理塔、空西餐厅与空中衔接塔。劲性柱最重的一节重约15吨，总分量约210吨，装置工期10天。 工程质量争创鲁班奖。 吊装前的预备 2.1箱型梁破柱制造根来源根基那么 2.1.1箱型梁破柱总长24826mm，分上破柱及下破柱两局部。此中下破柱局部长15160mm。下破柱的下端部（长度为4010mm）为平均变截面箱型构造。思索到构造外部空间狭窄，为便于施焊，作为独破的全体构造（代号为V1）进展制造（包含焊接）。 2.1.2下破柱的上端部（11150mm）为等截面箱型构造，亦作为独破的全体构造（代号为V2）进展制造。 2.1.3两独破的全体构造均在各自胎架长进展制造，待V2外部构造装焊终了，封板前（未离开胎架）将V1与之合拢到位，最初封板（目的是保障V1、V2的组装精度）成一个完好的下破柱构造。 2.2构造制造的多少点恳求 2.2.1构造件加工时的质量应契合钢构造工程施工质量验收标准（GB50205-2022）验收恳求。 2.2.2需求开坡口的构件须按恳求加工坡口，并打磨坡口面。需求开释应力的劲板开工艺孔。 2.2.3箱型破柱的四侧板加工后须有核心线的清楚标记。 2.2.4制造次序为：下料--腹板钻孔--摩擦面处置--组装T型钢--焊接T型钢--改正T型钢--组装加劲板--焊接加劲板--改正 2.2.5整根下破柱的形状尺寸公役恳求如下： 宽度 ±2mm 高度 ±3mm 对角线 ±3mm 歪曲 <5mm 2.3V1构造的制造 2.3.1胎架： （1）胎架框架为3只，两头一只（处在横隔板处）两头各一只（按箱型破柱长度两头各向内缩进20mm）。 （2）胎架高度按照箱型破柱轴线为水平线的原那么望光断定。 （3）胎架底部平台上须标注出箱型破柱形状尺寸线跟核心线。 2.3.2组装 （1）在胎架上装置ZB－5a（下）构件（保障核心线、两头线对中）用电焊将其与胎架定位结实。 （2）装置横隔板（1）到位后并与ZB-5a（下）电焊结实。 （3）装置ZB－4a（阁下各1）构件到位后与ZB-5a（下）横隔板（1）电焊结实。 （4）待V1外部焊接任务终了后，拼装ZB－5a（上）构件。 （5）实现ZB－4a（左、右）与ZB－5a（上）之间两条主焊缝（角焊缝）焊接任务后，V1离开胎架翻身180度放置于另一处实现ZB－4a（左、右）与ZB－5a（下）之间的两条主焊缝焊接任务。 2.4V2构造的制造 2.4.1胎架： （1）V2为等截面箱型构造，因此胎架高度稳定（一次望光断定）。 （2）胎架框架的安排，原那么上有横隔板处安排一只（两头框架亦向内缩进20mm）。 2.4.2组装： （1）在胎架上装置ZB－5（下）构件（保障核心线、四周边线对中）用电焊与胎架结实。 （2）装置横隔板（1）并与ZB－5（下）电焊结实。 （3）装置ZB-4（左、右）构件并与ZB－5（下）、横隔板（1）电焊结实。 （4）装置纵向筋（2）、（2a）、（2b）、（2c）、（3）、（3a）。 （5）实现V2外部各构件间的电焊任务。 a封板前的焊接次序，见以以下列图 􀂗焊接次序：先焊破角焊缝，再焊平角焊缝，由地偏向两侧开展。 􀂗假设有水平纵向加强筋，焊到时与平角焊缝一道焊妥。 b封板后的焊接次序，见以以下列图 􀂗将ZB－5（上）与ZB－4（阁下），以及各纵向加强筋间的角焊缝焊妥（原 那么由地偏向双方开展）。 􀂗ZB－5（上）与ZB－4（阁下）两条主焊缝先完全清根打磨，再用CO2气保护焊打底焊及两头层焊接，最初采纳埋弧焊盖面。 c翻死后，ZB－5（上）与ZB－4（阁下）两条主焊缝按b.2方法施焊。 （6）将V1构造吊上合拢（保障齐心度）电焊结实。 （7）装置ZB-5（上）构件。并与ZB-4（左、右）电焊结实。离开胎架翻身180度。 （8）实现ZB－5（上）与ZB-4（左、右）、横隔板，纵向加强筋间的角焊缝焊接。 （9）实现ZB－5（下）与ZB-4（左、右）间的2条主焊缝焊接。 （10）翻身180度，实现ZB－5（上）与ZB-4（左、右）间的2条主焊缝焊接。 2.5H型钢框架的装焊: 2.5.1GZ-1C部件的装焊 2.5.2在平板上按照GZ-1C部件的形状尺寸设置组装定位线(挡块)。 2.5.3各构件进展组装（电焊结实）跟焊接。 2.5.4GZ－1C与GZ-1a、GZ-1b间的预拼装。 2.5.5应用衔接孔板将GZ-1C与GZ-1a、GZ-1b用电焊结实（临时结实）进展螺孔套钻。套钻后去除电焊结实。 2.6栓钉的装焊 2.6.1按照栓钉的安排恳求，鄙人破柱各正面长进展划线标定栓钉的装焊点。 2.6.2采纳栓钉焊枪按次序进展栓钉焊接。 2.7焊接本卷须知 2.7.1引弧应在焊道处进展，严禁在焊道区以外的母材上起弧。 2.7.2多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应实时清算反省，去除缺点后再焊。 2.7.3焊接终了，焊工应清算焊缝外表的熔渣及两侧的飞溅物，反省焊缝外表质量。反省及格后应在规那么部位打上焊工钢印。 2.7.4焊缝呈现裂纹时，焊工不得私自处置，应查清缘故，订出修补工艺前方可处置。 2.8焊缝返修 2.8.1焊缝返修应由经历丰厚的优良焊工承当。 2.8.2焊缝返修采纳碳弧气刨去除缺点。确认完全去除缺点后，用砂轮机或直线磨光机去除渗碳层，然落后展补焊。返修焊缝的焊接工艺同畸形焊接。 2.8.3焊缝统一部位的返修次数，不宜超越两次。 2.9焊接测验 焊接测验按钢构造工程施工验收标准（GB50205－2022）进展。焊缝焊接终了24h前方可进展外表反省，外表反省及格落后展无损检测。 2.9.1外表反省 外表反省应契合二级焊缝的质量恳求。 2.9.2无损检测 一、二级焊缝恳求分不按JB4730-94进展100％UT、B类Ⅱ级及40％UT、B类III级评定及格。 2.10平安本卷须知 2.10.1焊工必需持有平安操纵证方可上岗。 2.10.2上岗前焊工要承受平安交底。 2.10.3焊工应穿着好劳防用品。 2.10.4焊机接地要精良，防止触电事变发作。 2.10.5功课区不得有易燃、易爆物品，防止火警等发作。 2.10.6焊接完后实时封闭焊机开关，将焊钳放在绝缘物品上或吊挂起来，不得与构件打仗。 2.10.7多人操纵时，应采纳无效方法防止弧光的损害。 2.10.8焊后将焊缝外表熔渣及焊缝左近的飞溅去除干净，将焊条头号杂物去除干净，保障功课区的整齐。 2.11钢筋混凝土中钢筋方法的修正 2.11.1箍筋方法的修正 主看台KZ9柱（标高）及旧事核心与空中衔接塔、空西餐厅与空中衔接塔、行政治理塔、竞赛操纵塔年夜柱KZ12、KZ1的原有图纸中的箍筋配筋方法难以进展现场施工，应将两种柱的柱内箍筋方法进展响应修正（详见附图），此中KZ12、KZ1的拉钩取用Φ8@100。 2）节点处置 节点1：按平法恳求主看台歪梁主筋按35d平直进入E轴柱体进展锚固，如按此条履行必需在E轴柱体外部劲性构造钢板面留洞，由于此部位钢筋量相称年夜，从而将年夜年夜减小钢板无效截面。思索操纵及运输的可以性现采纳以下打算：歪梁两侧全体腰筋保存600，在钢构造加工厂内与钢破柱焊接，满意焊接恳求；上下皮主筋最长的出加密区，其长度为1700，待钢破柱运至现场落后展焊接，短的为800厂内焊接，50%互相错开。 节点2：主看台四框D轴处劲性梁于柱主筋相抵触，经与打算协商，将抵触的主筋作以下处置：与劲性梁抵触但处于梁边沿的将其移至劲性梁外侧，不处于边沿的进展割除。 节点3：GZ-1c与GZ-1b衔接处改为：保存GZ-1b上翼缘板贯穿到GZ-1c外缘，GZ-1c歪接到该翼缘板下。如此使得歪梁的主筋得以顺遂通过。 节点4：旧事核心与空中衔接塔、空西餐厅与空中衔接塔、行政治理塔、竞赛操纵塔年夜柱KZ12、KZ1中的劲性柱与钢构造支座埋件的节点处置如以以下列图所示，其钢筋方法需经与打算协商后断定： 四塔劲性构造的装置 3.1吊装打算 为便于钢构造装置，采纳160吨汽车吊机。汽车吊撑足下垫方木保障波动。 3.1.1吊装方法： 用四根直径32mm钢丝绳分不结实在柱顶四个吊装孔上用汽车吊进展吊装。吊点采纳如下方法： 3.1.2劲性柱临时结实方法： 劲性柱通过汽车吊吊到各自装置地位后，用千斤顶进展垂直度校订。校订后钢柱底板与预埋板进展焊接。 3.1.3吊装次序： （1）支承面施工 预埋件装置就位精确后，在预埋件下灌溉含自然骨料高功能无膨胀灌浆料。灌浆时砼外表必需稳固、无尘土、油、油脂、水泥浮浆、修补物等杂质。须用小凿子使施工面毛糙。在灌溉前必需使灌溉面被水浸透至多4小时。灌溉前须去除游离态的水。模板高度必需高于灌浆高度。模板必需有充足强度、防水跟密闭。必需保障灌溉口处模板与根底之间的间隔为100mm，绝对另一边（灌浆料冒出处）间隔为50mm。在其他边沿也要保持50mm。在灌浆处， 使模板向外倾歪45度角，并使其有充足高度来保障灌浆时的落差。采纳泵射水泥砂浆的泵灌溉。泵必需有一个能低速搅拌的漏斗跟响应的装置。灌溉好后用塑料薄膜掩盖养护。 （2）支承面验收 对土建所供应的轴线操纵点跟标高基准点进展复测。本工程预埋件要严峻操纵标高跟轴心线。当标高超出同意偏向范畴时，实时告诉加工厂，由加工厂调剂钢柱的长度跟节点高度。 （3）在装置前，对装置园地进展安排，按照构件吊装次序、数目断定构件堆放地位。对出场构件进展公正放置，防止构件变形。 （4）为了保障吊装平安，做好装置前吊索具、平安防护装备及焊接装备等的反省任务。 （5）在对根底支架的平坦度跟标高复测及格落后展钢柱的吊装，用吊机将钢柱起吊就位，反省钢柱的轴线地位跟垂直度。钢柱地位调剂好后，进展临时结实。 复测钢柱标高、垂直度无误落后展焊接结实。 3.2焊接工艺： 该工程现场焊接母材均为Q235B，焊缝有两种方法：钢柱底板与预埋件的焊接为角焊缝，其焊缝品级为三级；钢梁GZ-1a、GZ-1b翼缘板与牛腿翼缘板的对接焊缝，其焊缝品级为二级。 钢柱分段处的对接焊缝，焊缝品级为一级。其焊缝方法见以以下列图： 3.2.1体例按照及施工及验收标准、标准 （1）上海xx赛车场四塔劲性柱钢构造施工图、及总说明。 （2）钢构造工程施工验收标准（GB50205-2022） （3）高层平易近用修建钢构造技巧标准（JGJ99-98） （4）修建钢构造焊接规程（JGJ81－91） （5）钢焊缝手工超声波探伤方法跟探伤结果分级(GB11345－89) 3.2.2焊接材料 （1）焊材选用 焊材选用4013焊条。 （2）焊材治理 焊材应按焊材治理轨制严峻治理，夸年夜如下： a焊材要有完全的材质证明，并经反省确认及格前方可入库。 b焊材应由专人发放，并作好发放记载。 c焊条、焊剂要按规那么烘烤。烘干焊条时，应防止将焊条突然放进低温炉内，或从低温中突然掏出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而发生药皮开裂脱皮景象。 d焊条烘烤次数不得超越三次。 e