玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品 JCT 940-2004.pdf

I C S 9 1.1 0 0.4 0Q1 4备案号:1 4 5 8 7-2 0 0 4ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 Ik 标 准J C/T 9 4 0-2 0 0 4玻璃纤维增强水泥(GR C)装饰制品G l a s s fi b r e r e i n f o r c e d c e me n t f i n i s h e d p r o d u c t s2 0 0 4-1 0-2 0 发布2 0 0 5-0 4-0 1 实施中华人 民共 和 国国 家发 展和 改 革委 员会发布J C/T 9 4 0-2 0 0 4前言 本标准参照国际G R C 协会S-O 1 1 0 G R C A 1 9 9 5/1 0/1 0 玻璃纤维增强水泥的 制造规范 。本标准附录 A 是资料性附 录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:中国 建筑材料工业协会玻璃纤维增强水泥(G R C分会、国 家建筑材料工业技术监督研究中心。本标准参加起草单位:北京宝贵石艺科技有限公司、海南友利装饰材料有限公司、大连开发区新型建材制品厂、北京永伦建材国际有限公司、大连达 鹏达装 饰工 程有限 公司、上海自 治实业凝石建材工程公司、成都市新宿轻质建 材有限公司、北京飞 而达科贸 有限公司、陕西玻璃纤维总厂、顺德协润建筑装饰制品 厂、武汉天裕经济发展有限公司、上海雄美 建筑工 艺制品 有限公司、威海鸿鼎欧式装 饰工程有限公司、福建亿圆庄装饰材料发展有限 公司、南京倍立达实业有限公司。本标准主要起草人:崔玉忠、崔琪、曹永康、杨斌。本标准参加起草人:王瑾、张宝贵、张滨、张华、储好、林肯 尼、田 勇、贾韵梅、阎京平。本标准委托中国 建筑材料工业协会玻璃纤维增强水泥(G R C分会负责解释.本标准为首次发布。J U T 9 4 0 一 一2 0 0 4玻璃纤维增强水泥(G R C)装饰制品1 范 围 本标准规定了玻璃纤维增强水泥(G R C装饰制品的 分类、材料、技术要求、试验方法、检验 规则以及标志、堆放、装卸、运输与出厂。本标准适用于以 耐碱玻璃纤维为 主要增强材 料、快 硬硫铝酸 盐水泥或硅酸盐水泥为胶凝 材料、砂子为集料制成的玻璃纤维增强水泥(G R C 装饰制品。本标准不适用于以 膨胀珍珠岩或膨胀蛙石等为 集料制成的轻质玻璃纤维增强水泥装饰制品。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘 误的内容)或修订版均不适用于 本标准，然而，鼓励 根据本 标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B 1 7 5 硅酸盐水泥、普 通硅酸盐水泥 G B/T 7 0 1 低碳钢热轧圆 盘条 G B 4 2 3 7 不锈钢热轧钢板 G B 4 3 5 6 不锈钢盘条 G B/T 7 0 1 9 纤维水泥制品试验方法 G B 8 0 7 6 混凝土外加剂 G B/T 1 4 6 8 4 建筑用砂 G B/T 1 4 6 8 5 建筑用卵石、碎石 G B/T 1 5 2 3 1.1 玻璃纤维 增强 水泥性能试验方 法 体积密度、含水率和玻璃纤维含量 G B/T 1 5 2 3 1.2 玻璃纤维 增强水 泥性能 试验方 法 抗压强度 G B/T 1 5 2 3 1.3 玻璃纤维 增强 水泥性能 试验方 法 抗弯性能 G B/T 1 5 2 3 1.4 玻璃纤维 增强水泥性能试验方 法 抗拉性能 G B/T 1 5 2 3 1.5 玻璃纤维 增强 水泥性能试验方 法 抗冲击性能 J C/T 5 3 9 混凝土和砂浆 用颜料及其试验方法 J C/T 5 7 2 耐碱玻璃纤维 无捻粗纱 J C 7 1 4 快硬硫铝酸盐水 泥 J C/T 8 4 1 耐碱玻璃纤维pq 格布 J G J 6 3 混凝土拌合用水标准3 分类3.1 类型3.1.1 G R C装饰制品根据用途分为:柱、栏杆、扶手、门窗套、山 花、支托、线脚、块石、窗 权、透窗、斗拱、筒瓦、瓦当、假山、雕塑 等，主要产品 类型与规 格尺寸见 表 t oJ C/T 9 4 0-2 0 0 4表1 主要产品类型与规格尺寸单位为毫米规 格尺 寸类 型Z TZ SZ JC T妞 Tx JL GM G SD F SDI50 1000 150-1000 150-10001 2 0 2 5 0L(H )6 00-3600 900-6000 120-4 00600-900 6 00 -900H(砚)900-3600 2000-3600 200-900 380-1000 300-450 300-45 0注1:代号含义:Z T 柱头:Z S 一柱身:Z J-柱基;C T-窗套;M T-门套:x J 线角:L G 一栏杆:M G S-蘑菇石:D F S-剁斧石。注 2:规格尺寸代号D.L(H)、H(W)在不同类型构件中所代表的尺寸见附录A.注 3:方柱系列尺寸、仿中式古典建筑构件尺寸、其它制品要求的尺寸，由设计确定.3.1.2 根据制品的成型工艺分为:喷射工艺(P S)、预混工艺(Y H)、铺网抹浆工艺(P W)和混合工艺(H H).喷射工艺、铺网抹浆工艺、混合工艺 适合 制作平面、薄壁、细长的 制品;预混工艺仅适合制作 短、粗、壁厚的构件，如柱头、柱基、支托等。3.2 质量等级 根据制品 材料的物理力学 性能，装饰制品分为一等品(B)与合格品(C)3.3 产品标记 按照产品的成型工艺、规格、质量等级、标准编号顺序标记。示例:采用喷射工艺成型的直径4 0 0 a s n,高度32 0 0 二 的柱身合格品的标记为 P S G R C Z S 4 0 O X3 2 0 0 C J C/T 9 4 0-2 0 0 44 材料4.1 玻璃纤 维 耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱应符合J C/T 5 7 2 的规定:耐碱玻 璃纤维网格布应符合J C/T 8 4 1 的规定。4.2 水泥 快硬硫铝酸盐水泥应符合J C 7 1 4 的规定。硅酸盐水泥应符合G B 1 7 5 的规定。采用硅酸盐水泥时，必须掺入能吸收C a(O H):的消碱性材料或掺入丙 烯酸乳液，并采用氧化错含量不小于1 6%的高耐 碱玻璃纤维。4.3 集料 砂子的技术要求应符合 G B/T 1 4 6 8 4 的 规定，其中 砂子含泥量不得大于1.0%，喷射工艺用砂子的最大 粒径 应小于1.2 m m，预混或铺网 抹浆工艺用 砂子的 最大粒径应小于 2.4 m m,0.1 5 m m 以 下颗粒的 含量应小于1 0%;制品的加强肋或填充空腔用混 凝土中 砂子的粒径不受此限 制。制品的加强 肋或填充空 腔用的 混凝土，可采用卵石或 碎石，技术要求应符合G B/T 1 4 6 8 5 的规定，含泥量不得大于1%04.4 钢筋 低碳钢热轧圆盘条应符合G B/T 7 0 1 的 规定，不锈钢圆盘条应符合G B 4 3 5 6 的 规定。4.5 预埋件 应使用镀锌钢板、不锈钢板、镀锌钢筋 和不 绣钢圆 盘条，镀锌钢板的厚 度不 得小于3 二，不锈钢板的厚度不得小于 2 咖，预埋件数量和锚固 件构造由 设计确定。4.6 水 水应符合J G J 6 3 的规定。J CT 9 4 0-2 0 0 44.7 外加剂4.7.1 可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当 制品中含 有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的 外加剂。4.7.2 外加剂应符合G B 8 0 7 6的规定。4.8颜料 可使用粉状或液体状颜料，其质量应符合J UT 5 3 9 的 规定。4.9 填料 可 适当掺入开采天然石材或雕琢加工石材留下的石 屑，其质量应符合4.3 条 款的 规定。4.1 0 合成纤维 可加入聚丙烯纤维、维纶纤维等，其质量应符合各 相关标准的规定。4.们基本材料配合比 基本材料的推荐配合比见表2.表2 基本材料的推荐配合比喷射成型预混成型铺网抹浆成型砂灰比(质量比)0.5 1.00.5-1,50.5-1.5水灰七 匕(质量比)0.3 5 0.3 80.3 5-0.4 00.3 5-0.4 0玻璃纤维含量，%(按砂浆质量计)4.0-5.02.0-3.5网格布层数(按 1 0=厚度制品计)2高效减水剂，%(按水泥质量计)0.3 0-0.7 5注:混合成型工艺用材料配比，根据所采用的混合方式确定.5 技术要求5.1 制造 G R C 装饰制品 应按设计图纸 制造。5.2 外观质量 外观质量应符合表3 规定。表3 外观质量一等品合格品缺棱掉角长度5 2 0 m m5 3 0 m m宽度5 2 0 m m53 0 m y数量不多于2处不多于3 处裂纹长度不允许5 3 0 田 田50.2 m u宽度数量不多于2 处蜂窝麻面占总面积5 1.0%52.0%单处面积50.5%毛 1.0%数量不多于 1 处不多于2处飞边毛刺厚度簇 1.0 m o5 2.0 m mJC 汀 9 4 任一2 0 0 45.3 尺寸允许偏差 尺寸允许偏差不得超过表4 中的规定。表4 尺寸允许偏差单位为毫米产品类型与等级D以H)的(劝Z T、Z J一等品士 3合 格 品土 52 S一等品士 3合格品士 5C T、M T一等品土2士3合 格 品士 4士5X J一 等 品土 2士3合格品士 4士 5L G一等品士 2士 2合格品士 3士 4M G S、D F S一等品士 3土 2合 格 品士 5士 45.4 物理力学性能物理力学性能应符合表5 规定。表5 物理力学性能指标喷射工艺预混工艺铺网抹浆工艺混合工艺一 等 品合格品一等品合 格 品一等品合格品一等品合格 品体积密度，9/c 扩)1.8(1.7抗压强度(面外)，M Pa多4 0抗弯极限强度，M Pal 81 41 081 41 2l 41 2抗拉极限强度，M Pa)54434354抗冲击强度，k J/扩)86868686吸水率，%蕊l 41 6l 4l 61 4l 61 4l 6抗冻性，25 次经25 次冻融循环，无起层、剥落等破环现象注:喷射工艺、铺网抹浆工艺、混合工艺适合制作平面、薄壁、细长的制品:预混工艺仅适合制作粗、短、壁厚 的构件，如柱头、柱基、支托等.6 试验方法 采用快硬硫铝酸盐水泥时，试件的龄期应大于3 d:采用硅酸盐水泥时，试件的龄期应大于 28do6.1 外观质量6.1.1 量具 钢直尺，量程0 一3 00呱，分 度值1 二;游标卡尺，量 程0 2 00咖，精度0，02ulln;塞尺，量程0.01朋一1 0翻 m。J C/T 9 4 0-2 0 0 46.1.2 方法 测量制品的缺棱掉角、裂纹、蜂窝麻面等。6.2 尺寸偏差6.2.1 量具 卷尺，量程0 -5 0 0 0 m m，分度值1 m m;钢直尺，量程0 -3 0 0 m m，分度值1 m m,6.2.2 方法 分别测量制品的D,L,H 值各三次，取其算术平均值与规定尺寸之间的差值为尺寸偏差。6.3 物理力学性能6.3.1 体积密度 按G B/T 1 5 2 3 1.1 规定试验。6.3.2 抗压强度 按 G B/T 1 5 2 3 1.2 规定试验。6.3.3 杭弯极限强度 按G B/T 1 5 2 3 1.3 规定试验。6.3.4 抗拉极限强度 按G B/T 1 5 2 3 1.4 规定试验。6.3.5 抗冲击强度 按G B/T 1 5 2 3 1.5 规定试验。6.3.6 吸水率 按G B/T 7 0 1 9 规定试验。6.3.7 抗冻性 按G B/T 7 0 1 9 规定试验。7 检验规则7.1出厂检 验7.1.1 出厂检验项目 出厂检验项目 包括外观质量、尺 寸偏差和抗弯极限强度。7.1.2 批量 由同种原材料用相同工艺制成的 制品 组成同 一受检批，每个批量为5 0 0 件制品，不足5 0 0 件时，亦作为一个批量。7.1.3 判定7.1.