氟化铅晶体 JCT 2017-2010.pdf

I C S2 7 1 2 00 1F8 8备案号：3 0 0 3 4 2 0 1 1JC中华人民共和国建材行业标准J C T2 0 1 7 2 0 1 02 0 1 0 11 2 2 发布氟化铅晶体L e a df l u o r i d ec r y s t a l2 0 1 1 0 3 0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布前言本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会(s A C T C1 9 4)归口。本标准起草单位：中国科学院上海硅酸盐研究所、上海硅酸盐研究所中试基地。本标准起草人：任国浩、李焕英、陈晓峰、薛炫萍。本标准为首次制定。J C T2 0 1 7 2 0 1 0Iw w w.b z f x w.c o m氟化铅晶体1 范围本标准规定了氟化铅(P b F。)晶体的产品标记、技术要求、检测方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于氟化铅晶体。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B1 9 1 包装储运图示标志3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3 1辐照损伤r a d i a t i o nd a m a g e晶体在长期接受大剂量射线(如质子、中子、电子、u 介子、Y 一射线或来自粒子加速器、核反应堆和宇宙射线的其他粒子等)辐照之后会导致晶格上的原子、离子或电子偏离其平衡位置而形成各种复杂的色心，表现为晶体着色、透过率下降、光输出降低等，这种现象称为辐照损伤。3 2辐照硬度r a d i a t i o nh a r d n s采用辐照前后透过率的下降幅度来表征氟化铅晶体的辐照硬度，表达式如式(1)所示：辐照硬度(R)一T m l-。一T A R 1 0 0(1 J 珊式中：T m 辐照前，晶体沿长轴(或高度)方向的透过率；T a R 辐照后，同一晶体沿相同方向的透过率。3 3包裹体I n c i s i o n s晶体中出现的组分或者结构异于基质的生长缺陷，通常可分为固态包裹体和气态包裹体。4 产品分类与标记41 产品分类氟化铅晶体按外形分五类：R(长方体)、S(i E 方体)、c(圆柱体)、E(楔形)、H(其他异型)。4 2 产品标记产品标记按晶体名称、晶体长度(高度)、端面尺寸(圆柱体为端面直径，楔形和异N N N,标注具体尺寸，用字母Y 代替即可，示例如下；示例1：P b F 2 1 8 5(1 0 8 0)，表示端面尺寸为1 0 3 0m m 2，长度为1 8 5m m 的长方体形氟化铅晶体。示例2：P b F 2 一l O O(巧2 0)，表示外形尺寸为巧2 0 1 0 0m m a 的圆柱体形氟化铅晶体。5 技术要求w w w.b z f x w.c o mJ C T2 0 1 7 2 0 1 051 外观质量外观质量应满足表1 中的要求。表1氟化铅晶体产品的外观质量质量要求缺陷类型0 L 1 0 0m m1 0 0m m L 2 0 0r r t m包裹体无无直径大干1m m、长矗大于lr m n 的各类包裹体崩口无崩口总散应少于2 个，且长度应小于3 哪、深度小于1 m m裂纹无裂纹总数应少于3 条且长度应小于1 5m m、深度小于1 5m m颜色无色划痰、腐蚀印无针状缺陷无注：L 为氟化铅晶体产品的长度或者高度，表2 和表3 中“L”与此意义相同5 2 表面粗糙度表面粗糙度R a O 0 2“m。53 尺寸公差尺寸公差为士0 3m m。5 4透过率产品在长轴方向的透过率应满足表2 中的规定。衰2 透过率指标透过率T()检测点0 L 5 0m m5 0m m L 1 0 0m m1 0 0m m L 1 5 0m m1 5 0m m L 2 0 0m m2 7 0n mT 5 了4 丁3 丁2 3 3 0n m丁7 5 移丁7 2 丁7 0 彩了 5 8 4 0 0n m了7 8 T 7 8 7 7 5 丁7 0 8 0 0n m7 7 8 1、7 8 T 7 8 T 7 5 55 辐照硬度样品经6。C o 源辐照(辐照累积剂量为1 0k R a d，剂量率应小于2 0R a d h)后，透过率应满足表3 中的规定。表3 辐照硬度指标辐照硬度指标检测点0 L 5 0m m5 0m m L 1 0 0m m1 0 0m m L 1 5 0m m1 0 0m m L 2 0 0m m2 7 0n mR 2 0 R 2 8 R 3 5 R 4 4 3 3 0a mR 7 R l O R 1 3 R 1 6 4 0 0n mR 2 R 3 R 4 R 5 8 0 0n mR 0 5 R 0 5 R 0 5 R 05 w w w.b z f x w.c o m6 检测方法61 外观质量用目测法和直尺(精度：0 5r a m)检测。62 表面粗糙度用粗糙度仪(精度：0 0 1“m)检测。63 尺寸公差用目测法和千分尺(精度：o 0 1m m)测量。6 4 透过率检测6 4 1 检测环境条件环境温度2 0 2 8。C，相对湿度2 0 4 0。642 检测仪器紫外一可见双光束全自动分光光度计，测量波长范围为2 0 0n m 8 0 0n m。6 43 样品准备测试前，用1 2 0 号溶剂汽油和脱脂棉把产品端面擦拭干净。调节光窗大小，保持产品端面靠紧光窗，调节放置位置，使光路全部沿长轴方向通过。64 4 检测，记录2 7 0n m、3 3 0n m、4 0 0n m、8 0 0n m 四个检测点处的透过率值。6 5 辐照硬度检测6 5 1 按6 4 检测样品的透射光谱，记录2 7 0n m、3 3 0n m、4 0 0n m、8 0 0n r l l 四个检测点处的透过率。65 2 把样品送至辐照中心按规定进行辐照。辐照后，样品用黑纸严密包覆，避光带回后在暗室中放置1d。653 按6 4 再次检测样品的透射光谱，记录2 7 0n m、3 3 0n m、4 0 0n m、8 0 0n m 四个检测点处的透过率。654 按式(1)分别计算2 7 0n m、3 3 0a m、4 0 0n m、8 0 0n m 四个检测点处的辐照硬度。7 检验规则71 检验分类分出厂检验和型式检验。7 1 1出厂检验出厂检验项目为外观质量和透过率。尺寸公差和表面粗糙度应在产品加工过程中控制，一般不对成品检查尺寸公差和表面粗糙度。7 1 2 型式检验7121有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定；b)正式投产后，原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每半年进行一次；d)停产六个月以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7122 型式检验项目型式检验的项目为本标准第5 章规定的全部项目，其中辐照硬度为抽检，其余项目为全检。72 组批和抽样721 组批一批产品应由同一批原料在同一条生产线上经相同工艺连续生产并被同时提交验收的一组产品构成。以2 0 根晶体为一批，不足2 0 根时仍可作为一批，1 根为一个取样单位。722 抽样从每批产品中，用随机抽样的方法抽取l 根样品。3w w w.b z f x w.c o mJ C T2 0 1 7 2 0 1 073 判定规则产品的各项性能应符合本标准第5 章的要求。若有一项指标不合格，则判这只产品不合格。型式检验中，样品的辐照硬度应符合5 5 要求；若不符合，则判该批产品不合格。8 包装、标志、运输、贮存81包装811内包装8111 包装间的环境条件参考6 4 1。8112 产品经检验合格后，用1 2 0 号溶剂汽油把表面擦净，然后放入湿度小于1 5 的防潮柜中，2 4h后，用干燥的无尘纸包覆并真空封装(封装后应确认没有破漏)，然后放人定制的泡沫盒中。81 2 外包装内包装完成后，用硬质纸箱装箱(产品宜单层放置)，箱内附检测报告和合格证。8 2标志821 真空塑封套外面贴标签，标注产品标记和出厂编号。82 2 纸箱外面应印有产品名称、生产单位名称、毛重净重(k g)及包装箱的尺寸(长宽高，c m)，并醒目地印有符合G B1 9 1 规定的储运图标志，主要有“向上”、“易碎物品”、“怕雨”、“堆码层数极限 n 一2)”和“禁止翻滚”标志。823 纸箱外面应醒目地贴有包装标签包括：收货单位和地址、合同号、目的地、箱号、出厂编号段。8 2 4 对于出口的产品，除需方特别声明外，应有英汉对照的包装标签。83运输产品在运输过程中应小心轻放，禁止挤压和碰撞，注意防潮。84贮存产品应贮存在干燥的库房内，并应避免与氯、溴、碘等腐蚀性物质接触。4