2023年建筑行业唐山某钢铁公司烧结机安装工程施工组织设计.docx

目录 第1卷 工程概略 2 第2卷 主抽风机装置 2 第3卷 烧结机装置 15 第4卷 环冷机装置 21 第5卷 电气装备装置及调试 25 第6卷 仪表装备及调试 34 第7卷 质量保障方法 43 第8卷 平安保障方法 44 第9卷 施工构造 45 第10卷 休息力安排： 46 第11卷 施工机具打算 48 第12卷 体例按照 49 工程概略 1.1承当义务： 在唐山xx2台132m2烧结机一期工程中，我公司要紧承当132m2烧结机零碎、170m2鼓风环冷机零碎、φ1800×3230单辊破裂机零碎、双预抢手火炉零碎、主抽风机零碎、机尾整粒电除尘零碎的机、电、仪、管的施工义务。别的还承当了机头电除尘的局部装备装置、溜槽制安以及四台桥式起重机的装置义务。 1.2要紧工程量： 装置要紧工程量为机器装备装置:～2200t；构造制安：～220t；管道装置：3500m；电气装置：变压器2台，盘柜装置63台，钢管敷设8100m,桥架2022m,电缆67Km。仪表装置：209件，电缆18.22Km,钢管敷设。 1.3工程特色： a、施工周期短〔仅一个月〕，装备装置量年夜，需求敏捷集结充足的施工职员、施工机器跟施人为料。 b、必须与土建平面穿插功课，分秒必争，土建出来一个根底，我们就开一个施工点。 c、因平面穿插功课跟四周庞杂的地形、构造、根底，平安任务特不主要。 主抽风机装置 2.1装备装置施工次序 根底验收 装备验收 垫板装置 风机定子下半部及两轴承底座、轴承箱的装置 风机转子的装置 风机轴承的装置 风机上下机壳的装置 电机的装置 齿形联轴器的装置 光滑零碎的装置跟调剂 2.1.1对装备根底的验收 在土建向装置单元交代根底时，起首将根底图与根底验收单比照，契合后再进展以下反省。 2.1.1.1对根底进展反省，不雅看外部不裂纹、气泡、外露钢筋及其外部缺点。 2.1.1.2反省根底的清算情况〔尤其是地足螺孔〕。 2.1.1.3反省根底上墨线情况。 2.1.1.4反省机组核心能否精确，地足螺栓孔的地位巨细、深度、根底的标高，装定子用凹坑的尺寸，光滑油槽的尺寸。 2.1.1.5埋设基准点跟核心标板。 2.1.1.6反省予埋地足螺栓标高，核心等尺寸。 2.1.1.7全部反省及格后与土建施工单元操持工序交代手续。 2.1.1.8地足螺栓的装置应契合以下恳求：螺栓垂直，结实牢靠，螺母紧固，受力平均，螺栓外露长度根本分歧，螺纹长度不小于1.5倍螺栓距。 2.1.2装备验收〔包含装置前的情况反省〕 装备运至施工现场开箱后，装置单元应会同有关局部职员对装备进展盘点反省，盘点装备的整机，部件能否完好，反省装备能否破坏，盘点终了后细心填写装备开箱记载。 2.1.2.1在装置前装备出库时，按装箱单细心核查装备的规格型号及机件的称号、规格及数量，并反省有无破坏。 2.1.2.2在装置前必须将所有零部件加工外表上的防锈、油防护物及在运输保存中落上的尘土跟脏物去除洁净。 2.1.2.3完好清洗零部件外表，对转子轴颈，齿式联轴器、轴瓦等磨擦外表等，弗成用脏棉纱跟不洁净的油来擦洗，应细心擦洗，免得损害各磨擦面的精度跟外表光亮度。 2.1.2.4曾经装好的部件应细心反省，如发现在运输机保存中有所破坏，应及时做好修补。 2.1.2.5在装配装备跟部件时应留意下面厂家能否留有标记，如无标记，应在非任务面上打出字头标记，免得装置时发作过错。 2.1.3垫板的装置 2.1.3.1垫板的装置采纳研磨法，按照装备底座及地足螺栓的安排情况放置垫铁组，歪垫铁采纳随装备带来的，平垫铁按照装备根底跟装备底座的标高来断定厚度跟块数。 2.1.3.2垫板的放置应契合以下恳求： 垫板规格、地位应精确、放置颠簸、打仗严密，垫层间定位焊结实，每组垫铁不超越5块，歪垫铁打入深度在2/3层以上且恳求陈列划一，显露装备底座外沿分歧。 2.1.4底座的装置 2.1.4.1按照风机根底情况，图纸恳求丈量底座底面标高情况，将垫铁组、轴承底座、定子下半部安置在根底上。 2.1.4.2挂线反省底座的纵向，横向核心线能否契合图纸标准恳求。 2.1.4.2.3用水准仪钢直尺反省底座标高情况，按照标高情况调剂垫铁组。 2.1.4.4用程度仪反省各底座的程度度。 2.1.4.5待风机寻正完后，以风机为基准，放置电机底座时反省两底座核心间隔的偏移。 2.1.5风机箱座的装置 2.1.5.1将两轴承座安置在轴承底座上，恳求两者之直打仗严密，空隙用塞尺必须契合装备技巧文件的规那么。 2.1.5.2挂线反省轴承座的纵向、横向核心线。 2.1.5.3用程度仪反省横向程度度〔在轴承的剖分面上反省〕。 2.1.5.4用程度仪反省两侧轴承座的纵向程度度〔在轴承颈处反省〕。 2.1.6风机转子的装置 2.1.6.1制造一个吊装转子的公用东西扁担，所用材料东西如以以下列图吊装表示图〔图一〕所示。 2.1.6.2应用转子的公用吊装东西将转子安置在从吊颈装时留意坚持程度。 2.1.6.3转子的寻正寻平用程度仪在两侧轴颈处反省，程度偏向应契合图纸恳求。 2.1.6.4反省转子轴与轴承座的齐心度及机壳上各响应孔齐心度。 2.1.6.5将各碳环气封跟轴封放置好，用塞尺反省各部轴封跟气封应契合图纸规那么，如不契合应进展刮研处置。 图一： 2.1.7风机轴承的装置 2.1.7.1待底座跟轴承箱装置寻正完后，进展轴衬的装置，反省轴承体下面浇铸为巴氏合金两者必须贴合精良，浇铸不该有壳气裂纹等缺点。 2.1.7.2反省轴颈与轴衬的打仗情况，分不在支承、轴承跟止推轴承颈上涂以年夜批的蓝色油墨，按运转偏向盘动转子数周。而后吊出转子，不雅看轴衬外表的打仗陈迹，恳求打仗平均，打仗角度为70－90。打仗局部不赞同有清楚的分界限，否那么应进展刮研处置。 2.1.7.3轴承瓦垫铁与座打仗精良，垫铁与轴承座的打仗面积为75％以上，底部一块垫铁在转子未装上之前应留－0.05mm的，以便转子装上后各块垫铁平均受力。 2.1.7.4采纳压铅丝方法反省轴衬跟轴衬压差过盈值，应契合图纸规那么值，并同时调剂好推力轴衬空隙。详细方法将0.5mm铅丝抹上黄干油分不放入轴颈与衬间纺背与轴承盖之间，而后对称地逐步拧紧螺栓松开，用千分尺丈量所得数〔掏出各局部铅丝〕。 2.1.8机壳的装置 2.1.8.1机壳质量必须契合打算技巧文件的恳求。 2.1.8.2丈量装定子坑的尺寸，防止定子吊装时下不去，反省机壳装置的坐标标高，多少何尺寸等必须契合图纸规那么。 2.1.8.3用塞尺反省下机壳与底座必须严密贴合，其局部用0.05mm塞尺反省不得塞入。 2.1.8.4挂线反省下机壳横向核心线。 2.1.8.5用程度仪反省下机壳程度度〔在上下机壳平分面上〕。 2.1.8.6打表反省下机壳与两轴承膛孔同轴度。 2.1.8.7装置下机壳时，上下机壳平分面法兰，在未稳固螺栓前应贴合，用塞尺反省其程度平分面的应契合图纸恳求为防止气体流漏，在结合面下涂沫密封胶，而后对称地逐步拧紧螺栓，按运转偏向盘动转子用听棒测听机体外部应无任何磨擦声，否那么应扫除之。 2.1.8.8机壳衬板装置时贴合严密结实牢靠，结实衬板螺栓装置把紧后螺帽满焊。 2.1.8.9收支风口管道法兰应齐心对等衔接，严禁机壳受外力且不得漏风。 2.1.9电机的装置 2.1.9.1电机为全部风机最年夜件，吊装采纳厂房内天车平吊装就位。 2.1.9.2电机装置以鼓风机为基准进展装置寻正。 2.1.9.3电机与风机之轴线必须严峻在不时线上，装置时电机与风机的齐心度须契合技巧文件规那么。 2.1.9.4将电机与轴承箱底放置各自的底座下面，在电机轴承座的剖分面跟电机轴颈上寻程度，用调剂底座垫铁组跟松紧地足螺栓来保障程度契合标准跟图纸恳求。 2.1.9.5电机两轴瓦异常采纳着色法反省打仗面积，采纳压铅法丈量各部空隙跟压差过盈值。 2.1.10齿形联轴器的装置寻正 2.1.10.1将千分表结实在一侧的联轴器上对应四点在联轴器上打出标记，每改变90度启发一次丈量数据，并用底座下楔型垫铁调剂标准地位，瞄准核心。 2.1.10.2用千分块反省轴端过错等度，应将紧靠轴衬推力面改变，并两头互相调剂寻正，以便校正，反省端面轴间空隙，每改变90度记载一次丈量数据。 2.1.10.3盘算联轴器的端面空隙及圆周径向跳动允差值，契合技巧文件跟标准恳求范畴之内，联轴器即为寻正及格。 2.1.10.4反省调剂风机与电机转子的齐心度，寻正时应思索到机组在活动形态下主轴核心的地位，因此静态寻正时，必须以风机核心为根底，尚须思索机组各局部畸形活动下的温度阻碍，轴瓦空隙与转子分量跟转数而决议的油膜厚度的阻碍，以及电念头磁场对其转子运转核心肠位的阻碍等。 2.1.10.5按联轴器整机上打出的标记对号入座，装置互联轴器两头盖的螺钉拧紧后，将止退垫圈翻动，免得运转时松动。 2.1.10.6调剂喷油咀的地位，调剂时应思索到联轴器外衣的轴向最年夜串动量，使不致碰上，保障齿接办光滑精良。 2.1.10.7机组寻正后，对称地逐步拧紧所有地足螺栓，而后从新寻表，反省各轴核心境况，应保障未拧紧前寻正抵达的精度。可进展地足螺栓的一次灌浆，灌浆灰按土建施工恳求进展，其标号应比根底的混凝土标号高一级。 2.1.10.8一次灌浆摄生期抵达7天后，再从新打表各轴核心境况，应保障一次灌浆前寻正所抵达的精度。点焊鼓风机与电机与底座下的楔形垫铁，确认各项装置任务已完好契合技巧恳求时，即可对根底进展二次灌浆。 2.1.11光滑零碎的装置与调剂 按照风机光滑零碎图及随机图纸装置油站及没管路，并应完好清洗全部零部件及管路的铁锈及其杂质，管路各衔接法兰之间应装耐油橡胶石棉垫，保障密封精良，运转中无漏油景象发生，光滑零碎清洗方法步调如下： 2.1.11.1油站的清洗 将油站上的油管路、管件、阀门、滤油器、冷油器均装配上去清洗反省〔包含油箱〕，并对冷油器进展打压，清洗用汽油及洁净的白布。 2.1.11.2高位油箱及油管的清洗按以下方法进展 2.1.11.2.1清洗采纳HP－2系列金属清洗剂，本清洗剂是现在国际交换酸洗机器除锈最梦想的清洗剂，将清洗剂颠倒于油箱内将所有管路衔接起来，应用一台耐酸泵，液体在油箱内加温到40度－60度坚持10－15分钟，使管道外部充溢清洗剂，而后在常温坚持5－40分钟，清洗进程顶用铁棒不时敲打管子遍地。反省管道外部的磷化膜外表呈灰色为及格。 2.1.11.2.2高位油箱外部充溢清洗剂，浸泡数分钟后，反省外部外表能否契合恳求。 2.1.11.2.3用蒸汽将管道全部吹干。 2.1.11.3主轴泵的装置 2.1.11.3.1齿轮与外壳之间空隙。 2.1.11.3.3齿轮啮合顶空隙0.08-0.15mm齿轮啮合侧空隙。 2.1.11.3.4联轴器护罩上的喷油咀的装置角度，应对准联轴器套上的进油孔为准进展曲折跟结实，在装置联轴器往常必须用汽油完好清洗各整机的外表。特不是齿轮槽外部进油孔跟喷油咀不赞同有污物或锈迹。 2.1.11.3.5光滑零碎的装置，安排应便于保护、调剂、测验。 2.1.11.3.6油站装置地位离空中应有必定间隔，以便清洗时油能从油箱中流出运走。 2.1.11.3.7油站应装置在情况洁净，温度坚持在10－35度范畴内，并不剧烈振动的场合。 2.1.11.3.8高位油箱的装置高度距机组核心线为5m以上。 2.1.11.3.9装置后的光滑零碎应进展油轮回实验，实验前在机组各轴承行进油管与高位油箱进油管的法兰间装上多层过滤网，以防止进展油轮回实验光滑杂质及污物进入曾经清算洁净的光滑部位。实验油压应比往常时油压高。反省各讨论不许漏油。实验完后将滤网全部掏出反省油路能否洁净，否那么从新改换新油，再次进展实验