2023年建筑行业暖卫设备及管道安装基本工艺.docx

暖卫装备及管道装置 1范畴 本工艺标准有用于民用及一般产业修建室内、外采暖与卫生装备管道装置工程。 2施工预备 材料、装备恳求 暖卫装备、钢材、管材、管件及隶属成品等，在出场后运用前应细心反省，必需契合国家或部颁标准有关质量、技巧恳求，并有产物出厂及格证明。 种种衔接收件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全跟角度禁绝等景象。 种种阀门的外表要规那么无损害，阀体严密性好，阀杆不得曲折，装置前应按打算恳求或施工标准、规那么进展严密性实验。 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必需契合打算及标准恳求。 要紧机具 机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。 具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、年夜锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊东西等。 量具：程度尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 功课前提 2.3.1按照施工打算布置好恰当的现场任务园地、任务棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操纵时，要接通高压照明灯。 2.3.2共同土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽种种型钢托、吊卡架及预埋套管，浇注楼板孔洞、堵抹墙洞任务应在土建装修工程开始前实现。 2.3.3在各项预制加工工程进展前要按照装置测绘草图及材料打算，将需用材料、装备的规格型号、质量、数目确认及格并预备完全，运到现场。 3操纵工艺 3.1工艺流程：〔见下页流程〕 3.2管道预制加工： 管道丝扣联接： 断管：按照现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a用砂轮锯断管，应格管材放在砂轮锯卡钳上，瞄准画线卡牢，进展断管。断管时压 手柄用劲要平均，不要用劲过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺去除洁净。 b用手锯断管，应将管材结实在压力案的压力钳内，将锯条瞄准画线，双手推锯，锯条要坚持与管的轴线垂直，推拉锯用劲要平均，锯口要锯终究，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次为宜。 a用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出恰当长度将卡盘夹紧，瞄准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的恰当地位，紧住结实板机，将光滑剂管瞄准丝头，开机推板，待丝扣套到恰当长度，悄悄松开板机。 b用手工套丝板套丝，先松开结实板机，把套丝板板盘退到零度，按次序号上好板牙，把板盘瞄准所需刻度，拧紧结实板机，将管材放在压力案压力钳内，留出恰当长度卡紧，将套丝板悄悄套入管材，使其松紧过度，而后两手推套丝板，带上2～3扣，再站到正面扳转套丝板，用劲要平均，待丝扣立即套成时，悄悄松开板机，开机退板，坚持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表l-l。 配装管件：按照现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 a配装管件时应将所需管件带入管丝扣，尝尝松紧度〔一般用手带入3扣为宜〕，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，而后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉落麻头，擦净铅油，编号放到恰当地位等候调直。 b按照配装管件的管径的巨细选用恰当的管钳〔见表l-2〕。 管段调直：将已装好管件的管段，在装置行进展调直。 a在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不克不及只顾预留口偏向而要照料到管材的曲折度，互相寻正后再将预留口偏向转到适宜部位并坚持耿直。 管子螺纹长度尺寸表表1-1 公称直径 一般丝头 长丝(联装备用) 短丝(联接阀类用) (mm) (英寸) 长度(mm) 螺纹数 长度(mm) 螺纹数 长度(mm) 螺纹数 1 15 1/2 14 8 50 28 2 20 3/4 16 9 55 30 3 25 1 18 8 60 26 4 32 11/4 20 9 5 40 11/2 22 10 6 50 2 24 11 7 70 21/2 27 12 8 80 3 30 13 9 100 4 33 14 注：螺纹长度均包含螺尾在内。 管钳有用范畴表表1-2 名称 适用范围 公称直径(mm) 英制比照 管钳 12″ 14″ 18″ 24″ 36″ 15～20 20～25 32～50 50～80 80～100 1/2″～3/4″ 3/4″～1″ 11/4″～2″ 2″～3″ 3″～4″ b管段联接后，调直前必需按打算图纸核查其管径、预留口偏向、变径部位能否精确。 c管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操纵为宜，一人在管段端喽罗测，一人在曲折处用手锤敲打，边敲打，边不雅察，直至调直管段无曲折为止，并在两管段联接点处说明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 d关于管件联接点处的曲折过逝世或直径较年夜的管道可采纳烘炉或气焊加热到600～800℃〔火白色〕时，放在管架年夜将管道不绝的滚动，应用管道自重使其平直，或用木板垫 在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不绝的滚动，等温度落到适事先在加热处涂抹机油。 但凡通过加热调直的丝扣，必需标好印记，卸上去从新涂铅油缠麻，再将管段瞄准印记拧紧。 e配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸上去，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 f镀锌碳素钢管不赞同用加热法调直。 g管段调直时不赞同破坏管材。 管道法兰联接〔图1-1〕 凡管段与管段采纳法兰盘联接或管道与法兰阀门联接者，必需按照打算恳求跟任务压力选用标准法兰盘。 法兰盘的联接螺栓直径、长度应契合标准恳求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2～3扣，不宜年夜于螺栓直径的二分之一。 法兰盘联接衬垫，一般给水管〔冷水〕采纳厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生涯热水管道应采纳厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径齐心，不得放偏。 管道焊接 3.2.3.1按照打算恳求，任务压力在以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层修建消防管道可采纳电、气焊衔接。 3.2.3.2管道焊接时应有防风、雨雪方法，焊区情况温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100～200℃，预热长度为200～250mm。 3.2.3.3一般管道的焊接为对口型式及组对，如打算无恳求，电焊应契合表1-3的规那么，气焊应契合表1-4的规那么。 手工电弧焊对口型式及组对恳求表1-3 讨论尺寸(mm) 讨论称号 对口型式 壁厚 间隙 钝边 坡吵嘴度(度) δ C P α 管子对接 V型坡口 5～8 8～12 ～ 2～3 1～ 1～ 60～70 60～65 注：δ≤4毫米管子对接如能保障焊透可不开坡口。 氧-乙炔焊对口型式及绝对恳求表1-4 接头尺寸(mm) 讨论称号 对口型式 壁厚 间隙 钝边 坡吵嘴度(度) δ C P α 对接不开坡口 <3 1～2 — — 对接V型坡口 3～6 2～3 ～ 70～90 3.2.3.4焊接前要将两管轴线对中，先将网管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三个点，管径在150mm以上以点焊四个点为宜。 3.2.3.5管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡回，必需撤除坡口外表的氧化皮，并将阻碍焊接质量的凹凸不平处打磨平坦〔图l-2〕。 3.2.3.6管材与法兰盘焊接，应先将管材拔出法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺寻正寻平前偏向可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面〔图l-3〕。 管道承插口衔接 3.2.4.1水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口衔接〔图1-4〕。 a为了增加捻结实灰口，对局部担材与管件可事后捻好灰口，捻灰口前应反省管材管件有无裂纹、砂眼等缺点，并将管材与管件进展预排，校订尺寸有无过掉，承插口的灰口环形破绽能否及格。 b管材与管件衔接时可在临时结实架上，管与管件按图纸恳求将承口朝上，插口向下的偏向插好，捻灰口。 c捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环形破绽稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜〔约为承口深度的三分之一〕，青麻搭接处应年夜于30mm的长度，而后将麻打实，边打边寻正、寻直并将麻须捣平。 d将麻打好后，即可把捻口灰〔水与水泥分量比1∶9〕分层填入承口环形破绽内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，而后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口填满，用厚薄与承口环形破绽巨细相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感受即为及格。 e搀和捻口灰，应随搀和随用，拌好的灰应操纵在一个半小时内用完为宜，同时要按照气象情况恰当调剂用水量。 f预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件陈列在上部，再捻下部灰口，以加重其震撼。捻完最初一个灰口应反省其他灰口有无松动，假设有松动应实时处置。 g预制加工好的管段与管件应码放在平坦的场合，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，坚持潮湿，一般常温48h前方可挪动运到现场装置。 h夏季酷寒时节捻灰口应采纳无效的防冻方法，拌灰用水可加过量盐水，捻好的灰口严经受冻，存放情况温度应坚持在5℃以上，有前提亦可采纳蒸汽养护。 3.2.4.2石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采纳石棉水泥捻口，即在水泥内掺过量的石棉绒搀和，其详细做法详见1-2。 3.2.4.3铅接口：一般用于产业厂房室内铸铁给水管敷设，打算有特别恳求或室外铸铁给水管紧迫抢修，管道见面急于通水的情况可采纳铅接口，详细做法详见l-2。 3.2.4.4橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、装置的管与管接口。管与管件仍需采纳石棉水泥捻口，详细做法详见1-12。 3.3预留孔洞及预埋铁件： 3.3.1在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽跟预埋件时应有专人按打算图纸将管道及装备的地位、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标志结实牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土进程中应有专人共同校订，看守模盒、埋件，免得移位。 3.3.2凡属预制墙板楼板需求剔孔洞，必需在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的空隙不得超越30mm，遇有剔混凝土空心楼板胁或断钢筋，必需事后征得有关局部的赞同及采纳响应弥补方法后，方可剔凿。 3.3.3在外砖内模跟外挂板内模工程中，对个不无奈预留的孔洞，应在年夜模板撤除后实时进展制凿。 3.3.4用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用劲要过度，严禁用年夜锤操纵。 3.3.5须留孔应共同土建进展，其尺寸如打算无恳求时应按表l-5的规那么履行。 3.4套管装置： 3.4.1钢套管：按照所穿修建物的厚度及管径尺寸断定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在恰当部位焊好架铁。管道装置时，把预制好的套管穿好，套管上端应超过空中20mm，厨房及厕浴间套管应超过空中50mm，下端与楼板面平。预埋上上层套管时，核心线需垂直，凡有管道煤气的房间，一切套管的破绽均应按打算恳求做填料严密处置。 3.4.2防水套管：按照修建物及差异介质的管道，按照打算或施工装置图册中的恳求进展预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按打算恳求部位结实好，校订坐标、标高，平允及格后一次浇注，待管道装置终了后把填料塞紧捣实。 3.5托、吊卡架装置： 3.5.1型钢吊架装置： 在直段管沟内，按