2023年建筑行业某热电工程锅炉安装施工组织设计.docx

目录 第一章概略 2 第二章锅炉装备简介 3 第三章园地安排〔详见附录一施工现场破体安排图〕 5 第四章力能供应 5 第五章要紧施工机具、器具要紧施工机具、器具〔表一〕 6 第六章现场施工构造机构及休息力安排 7 第七章综合进度施工打算进度表〔见附录三〕 8 第八章要紧施工打算 8 第九章相关专业间的和谐 20 第十章调试 21 第十一章质量恳求及技巧标准 21 第十二章附录四 27 第十三章附录五 27 第一章 概略 1.xxxx热电工程打算容量三炉二机3×75T/H+2×15MW，一机一炉2022年7月1日移交。 2.按照现场实践情况及图纸供应情况，结合以往施工经历所编审的本施工构造专业打算，对锅炉专业的施工构造起原那么性指点感化，跟着打算院图纸的逐步到位，各分专业应在各工程施工前，编审更详细的功课指点书，以保障锅炉专业施工的顺遂进展。 3.体例按照 xx锅炉厂锅炉装备图 厂区总破体打算图 施工条约书 电力树破施工及验收技巧标准〔锅炉篇、管道篇、焊接篇〕 蒸汽锅炉平安技巧监察规程劳部发[1996]276号 施工构造打算 锅炉压力容器焊工测验规那么 火电施工质量测验及评定标准(焊接篇) 电力树破施工及验收技巧标准〔管道焊接超声波测验篇〕 电力树破施工及验收技巧标准〔钢制承压管道对接焊缝射线测验篇〕 第二章 锅炉装备简介 1.锅炉装备由xx锅炉厂打算制造，次高温次高压，轮回流化床熄灭。锅炉形状：阁下柱间隔6800mm，前后柱距12700mm，锅筒核心标高31850mm，前顶30600mm，后顶32900mm.。 锅炉水冷零碎均由膜式壁构成。过热器安排在尾部烟道内，分高、低过两段，下段过热器分红两组，上下温过热器两头采纳面式螺旋管圈减温调理。高、高温过热器管支承方法采纳管吊管的方法，由每一排悬吊管来吊一排高温过热器管子，二排高温过热器管子。省煤器分上、下两级安排，管系支持在两侧护板上。管式气氛预热器分三段横向安排，管内走气氛，管外走烟气，下级通二次风，中、下级通一次风。锅炉本体及炉墙，管道，附件等分量由钢架支承。钢架采纳框架构造，炉室悬吊于炉顶主梁下，锅筒支承在炉顶主梁上，其他局部荷载分不由响应的横梁、歪杆传至破柱上。 平台扶梯安排于炉四周。 炉墙构造：布风板以上浓相区炉内墙采纳浇注高强度及耐磨可塑料；水冷壁外侧采纳敷管炉墙构造，外加外护板。高温旋风筒、程度烟道及尾部烟道采纳轻型炉墙、护板构造。炉室、高温旋风筒等部位选用高强度耐磨可塑料，高强度耐磨砖，以保障锅炉平安牢靠运转。 密封构造：在炉膛出口与高温旋风筒生齿处，采纳柔性非金属收缩节，保障此处密封功能。在过热器、省煤器等处均设有收缩密封构造。2.锅炉本体、水汽侧流程： 给水→省煤器出口集箱→省煤器管教→省煤器出口集箱→锅筒→下落管→水冷壁下集箱→上升管→水冷壁上集箱→汽水衔接收→锅筒→饱跟蒸汽引出管→悬挂管进口集箱→悬挂管管教→高温过热器进口集箱→高温过热器管教→面式减温器→过热器两头集箱→高温过热器管教→高温过热器出口集箱→衔接收→汇汽集箱。 3.锅炉本体烟气、灰侧流程：给煤→熄灭室熄灭的烟气跟轮回灰→炉膛→高温旋风不离器→转向室↓↑↓灰排←返料器←渣→高温过热器→高温过热器→省煤器→二次风气氛预热器→一次风气氛预热器→除尘器。 锅炉要紧打算参数：额外蒸发量75t/h给水温度150℃额外汽温485℃熄灭方法：轮回流化床额外汽压5.3Mpa排烟温度140℃锅炉打算效力90.4%减温方法：面式减温一次跟二次风量分不为51557m3/h跟34371m3/h锅炉出口烟气度Q=142933m3/h返料风压12022Pa，风量1000m3/h锅炉受压元件水容积：水压实验为35破方米，煮炉为28破方米。 第三章 园地安排〔详见附录一施工现场破体安排图〕 炉结实端设装备堆放场及钢架组合场，并安排能源柜及焊机棚各一个供钢架组适用；电除尘左近安排受热面校管平台〔水冷壁组合平台放在钢架下部〕，并设能源柜及焊机棚供受热面组合；汽包在吊装3~5天前参加，直截了当用150T汽吊卸在炉扩建端，进展划线。锅炉房运转层的C排左近安排能源柜及焊机棚各一个供炉受热面施工用。高﹑低过热器管系应用原钢架组合架组合。省煤器单片校订、通球、单片水压园地应用钢架临时放置处。 第四章 力能供应 1.施工用水 锅炉施工用水要紧为产业用水，高、低过热器、省煤器等管排、面式减温器单片水压用水等思索由现场产业水管网接至炉后校管平台左近。 2.施工用气 现场设氧、乙炔气瓶库，施工用气〔氧气、乙炔、氩气〕均以外购瓶装气供应。通球等所需紧缩气氛由现场设置的气氛紧缩机供应。 3.施工用电 锅炉专业施工用电总容量为350KW〔不含现场年夜功率照明〕，由上述各能源柜接出。各施工点再配以便携式电源箱假设干。 第五章 要紧施工机具、器具要紧施工机具、器具〔表一〕 序号 机具称号 型号规格 数目 备注 1 25T汽车吊 2台 2 150T、50T汽车吊 各1台 3 空压机 6破方 1台 4 各型交、直流焊机 ZX5-400Y 20台 5 X光探伤机 XXQ2505 1台 6 光谱仪 WKX 1台 7 电源柜 3只 8 试压泵 1台 9 链条葫芦 1T、2T、5T﹑10T 假设干 10 钢爬梯 32米以上 4个 11 热处置装备 DWK—A 1台 12 焊条烘箱 YGCH-G-100。 1台 13 卷扬机 5T﹑3T﹑2T 各2台 14 扒杆 5T 壹座 第六章 现场施工构造机构及休息力安排 1.现场构造机构见附录二 2.要紧工种人数安排见表三 〔表三〕 工种 施工人数 备 注 顶峰 平常 装置工 25 58 起重工 2 6 及格焊工 6 12 一般焊工 4 6 热处置工 2 2 探伤工 2 3 治理职员 2 5 第七章 综合进度施工打算进度表〔见附录三〕 第八章 要紧施工打算 1.锅炉本体装备装置锅炉装置主吊具为150T汽车吊，采纳66米主臂工况。任务范畴功能见下：表四思索150吨汽吊台班，局部装备采纳50吨汽吊及卷扬机吊装。 〔详见附录八装备分量及吊具对应一览表〕表四 任务半径〔M〕 同意负荷〔T〕 备注 13.5 30.6 20 23.3 23 21.5 30 13.5 40 8.4 1.1施工工序 本工程工期紧，与修建穿插功课多，为保障施工进度，锅炉各专业间穿插功课也较频仍，需精良构造，各方亲切共同，方可保障全体进度。 1.2钢架施工钢架柱梁总重约90.976吨。各破柱均分三段到货，长度不年夜于 14米。分量如表五：破柱分量表表五 1.2.1钢架装置： a.搭设稳定的组合架跟砌筑两头临时放置用砖墩，分四片在空中组合，组合次序：〔1〕Z2左-Z2右〔2〕Z1左-Z1右〔3〕Z3左-Z3右〔4〕Z4左-Z4右 b.为增加空中功课，只管组合平台托架﹑横梁﹑拉杆及护板，以不阻碍吊装为条件。钢架主吊机具采纳150吨汽吊，25吨汽吊共同。1#炉吊装次序：〔1〕Z4—Z4组件〔2〕Z3—Z3组件〔3〕Z2—Z2组件〔4〕Z1—Z1组件 c.钢架Z4—Z4组件就位后，用四道直径18mm的缆风钢丝绳临时结实，与空中夹角约45度，吊装一片，应用硬支持寻正一片。 d.2#炉钢架在3#炉根底上组合，3#炉在扩建端锅炉房对称地位从新搭设组合架进展组合。2#，3#炉钢架组适时，组合次序：〔1〕Z3—Z3〔2〕Z4—Z4〔3〕Z2—Z2〔4〕Z1—Z1，首片钢架Z1—Z1组件吊装就位后，直截了当用硬支持，与C排圈梁衔接，而后顺次吊装Z2—Z2组件，Z3—Z3组件，Z4—Z4组件，吊装一片，应用硬支持寻正一片。 e.全体吊装后，吊装响应的平台扶梯﹑顶板，使钢架构成一个全体。 1.2.2钢架装置前，必需对根底进展土建与装置的交代验收，进一步按锅炉标准进展根底划线。 1.2.3 测出各根底标高，实时设置好垫铁。垫铁规格720×100mm,沿宽度偏向安排，每柱二组，并安排在破柱底板的破筋板下方。当测 得的二次灌浆层厚度超越100mm时，同意以型钢框架替代。 1.2.4钢架组件，必需在空中预组合验收及格并做好吊装限位装置，以确保装置尺寸。 1.2.51米标高线以柱顶高为准，并统筹各托架高度断定。 1.2.6 钢架就位后实时寻正验收及格方可吊别的横梁 1.2.7 对接时留意焊接次序防止破柱变形，长度偏向收缩余量操纵在2~3mm，宽度偏向操纵在每个讨论1~2mm。 1.2.8 必需留好水冷壁﹑过热器及省煤器吊装所需启齿。 破柱 上部重〔Kg〕 中部重〔Kg〕 下部重〔Kg〕 Z1 1547 1730 1651 Z2 1620 1757 1672 Z3 2084 1713 1793 Z4 2025 1686 1766 〔1〕Z2—Z2组件上，标高9935mm横梁暂不装置；标高5200mm件号37#横梁临时作拉撑感化，水冷壁吊装时割除并打磨腻滑，以利水冷壁吊装，水冷壁吊装终了，实时规复。 〔2〕Z3—Z4左侧标高11000mm，7050mm联络梁暂不装置，暂拆卸件号32#，标高4250mm联络梁，上下过热器管排及悬挂管吊装时撤除，管排全体到位后规复。 〔3〕Z3—Z3组件上标高7050mm，45#梁暂不装置，件号46#标高4250mm横梁临时拆卸，空预器管箱吊装时予以撤除，管箱就位时实时规复完满。 〔4〕Z4—Z4组件上，标高12800mm处护板暂不装置，预留省煤器管排进档地位。 1.3 汽包吊装 汽包尺寸φ1600×60，全长6900mm，分量，另加外部装置分量，届时用150吨汽车吊直截了当吊装就位，就位标高在31.85米。汽包吊装打算另行体例。 1.4.受热面装置管排及管子组合前必需按标准规矩的恳求进展通球〔见附录四通球一览表〕，实验用球应采纳钢球；同时需对省煤器跟过热器管排进展单片水压；一切合金钢材料装置前必需进展材质复查。以上详细恳求见受热面装置功课指点书。 1.4.1.水冷壁 采纳全悬吊膜式壁构造，炉膛四周安排刚性梁，有充足的承载才能，水冷零碎全重约60T。 1.4.1.1水冷壁组合 为增加150T汽吊台班，水冷壁在炉膛下部组合，组合次序：〔1〕后水上段标高15000mm—28980mm，包含后水上集箱管屏5、6、7、8及响应刚性梁。〔2〕右侧水下段〔标高2330mm—19200mm〕，包含右水下集箱、管屏3、4、5及响应的刚性梁。， 〔3〕右侧水上段〔标高19200mm—29285mm〕包含右水上集箱、管屏1、2及响应的刚性梁。〔4〕左侧水下段〔标高2330mm—19200mm〕，包含左水下集箱，管屏1、2及响应的刚性梁。〔5〕左侧水上段〔标高19200mm—29285mm〕，包含左水上集箱，管屏1、2及响应的刚性梁。〔6〕前水下段〔下集箱单装，用2T卷扬机单吊就位〕标高32200mm—18000mm，包含管屏6、7、8、9、10、11及响应的刚性梁。〔7〕前水中上段〔炉顶棚管单独用2T卷扬机吊装就位〕标高18000mm—28000mm，包含管屏4、5及响应的刚性梁。〔8〕后水下段标高4330mm—15000mm，包含管屏1、2、3、4、10、11及响应的刚性梁。 1.4.1.2吊装 在炉膛上部顶板核心跟管屏吊点上方各设5T卷扬机四门滑轮组，25T汽吊共同抬吊就位。水凉风室待水冷屏就位寻正后单独由空中吊装。 1.4.1.3 凡吊装的组建均必需在空中按图