玻璃水平钢化炉用熔融石英陶瓷辊 JCT 687-2010.pdf

I C S8 10 6 03 0Q3 2备案号：3 0 0 2 7 2 0 1 1JC中华人民共和国建材行业标准J C T6 8 7 2 0 1 0代替J C T6 8 7-1 9 9 8玻璃水平钢化炉用熔融石英陶瓷辊F u s e ds i l i c ar o l l sf o rh o r i z o n t a lg l a s st e m p e r i n gf u r n a c e s2 0 1 0 1 1 2 2 发布2 0 11 0 3 0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布刖吾本标准按照G B T1 1 2 0 0 9 给出的规则起草。自实施之日起代替J C T6 8 7 1 9 9 8 玻璃水平钢化辊道窑用石英陶瓷辊。本次修订对J C T6 8 7 1 9 9 8 进行了以下修改：本标准规范性引用文件中内容更新，引用标准：G B2 9 9 78 2 更新为G B T2 9 9 7；G B3 0 0 1 8 2 更新为G B T3 0 0 1；G B3 0 0 28 2 更新为G B T3 0 0 2；G B5 0 7 28 5 更新为G B T5 0 7 2 2；G B6 9 0 1 8 6 更改为G B T3 2 8 4 9 3；G B7 3 2 0 8 7 更改为G B T16 5 3 5；表面粗糙度达0 8 1 6 改为R a 2 0 p m；径向跳动：7 0 0 1 0，9 0 0 1 5，1 0 0 0 2 0 改为8 5 0 1 0，1 0 0 0 1 5；热膨胀系数更改技术指标范围外径尺寸偏差精确由0 0 5m m 改为0 0 1m m；外观质量检测中目测或表面粗糙度仪检测改为：按4 1 进行，表面粗糙度的检测用表面粗糙度仪；组批、抽样规则、数量及判定规则内容修改；增补了包装标志条文；增补了包装内容；增补了贮存内容。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中材高新材料股份有限公司、山东工业陶瓷研究设计院。本标准主要起草人：王瑞利、吴翠珍、吕锋、翟宝森、王彩丽、赵月明、赵建国。本标准所代替标准历次版本发布情况为：J C T6 8 7 1 9 9 8。w w w.b z f x w.c o m玻璃水平钢化炉用熔融石英陶瓷辊J C T6 8 7 2 01 01 范围本标准规定了玻璃水平钢化炉用熔融石英陶瓷辊的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于玻璃水平钢化炉中承托和传输玻璃用的熔融石英陶瓷辊(以下简称石英瓷辊)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B T2 9 9 7 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法G B T3 0 0 1 耐火材料常温抗折强度试验方法G B T3 0 0 2耐火材料高温抗折强度试验方法G B T5 0 7 2 耐火材料常温耐压强度试验方法G B T3 2 8 4 9 3 石英玻璃化学成分分析方法G B T1 6 5 3 5 精细陶瓷线热膨胀系数试验方法顶杆法3 分类和标记3 1 分类根据钢轴套支承传动方式分为：链条支承传动(L T)如图1 所示；轴承支承传动(Z C)如图2 所示两种。形状和规格如图1、图2。具体尺寸规格由供需双方协商确定。注：链条支承传动(空白部分为石英瓷辊，斜线部分为钢轴套)圈1注：轴承支承传动(空白部分为石英瓷辊，斜线部分为钢轴套)。图2w w w.b z f x w.c o mJ C T6 8 7 2 0 1 032 标记石英瓷辊公称直径D 长度L。标记示例：a)公称直径D 为6 3 5m m、长度L 为2 3 1 0m m 的链条支承传动石英瓷辊的标记为石英瓷辊乃6 3 5m m 2 3 1 0m m(L T)b)公称直径D 为5 5m m、长度L 为2 1 3 2m m 的轴承支承传动石英瓷辊的标记为；石英瓷辊s sm m 2 1 3 2m m(z c)4 技术要求41 外观质量石英瓷辊工作面L 1 部分表面应无可视裂纹，无可视针孔。表面粗糙度尺n 2 0p m；钢轴套工作面D 和D，部分表面粗糙度如o 8g m。42 尺寸偏差和径向跳动石英瓷辊的尺寸允许偏差及径向跳动应符合表1 的要求。表1尺寸允许偏差及径向跳动单位为毫米项目允许偏差直径D士0 0 5长度L士2 0L T：n士00 5钢轴套外径Z C：D 30 0 1 _ u 00 38 5 O 1 0径向跳动1 0 0 0 1 5洼：若用户另有要求，由供需要积方协商确定。43 理化性能石英瓷辊的理化性能应符合表2 的指标。表2 理化性能项目技术指标s i 0 2 含量W t 9 9 5显气孔率1 3体积密度(g c m 3)19 0常温耐压强度M P a5 5一常温抗折强度M P a2 0高温抗折强度M P a(11 0 0 0 5h)2 5热膨胀系数一1(室温10 0 0)(O 5 0 9)1 0 叫5 试验方法51径向跳动和尺寸偏差的测量511 径向跳动检测：将钢轴套工作面D-或D。架于标准V 型铁上，用手匀速转动石英瓷辊3 6 0。，用百2w w w.b z f x w.c o mJ C T6 8 7 2 0 1 0分表分别在石英瓷辊1 4L、1 2L、3 4L 处量取三点，取最大值。512 外径尺寸偏差检测：用外径千分尺(精度值为0 0 1m m)分别测量石英瓷辊1 4L、i 2L、3 4L处和钢轴套工作面上的任意两点的直径，每处截面的X、Y 轴向各测一次(精确至0-O lr a m)，取其算术平均值与公称直径之差，即为该处外径尺寸偏差，以最大值作为测量结果。513 长度测量：用精度值为1m m 的钢卷尺沿石英瓷辊长度方向测量。52 外观质量检测按4 1 进行；表面粗糙度的检测用表面粗糙度仪(精度值为0-O lu m)。53 显气孔率、体积密度试样从未加工的辊坯上或从意外断辊中随机切取，也可使用常温抗折强度试验后的样品，试样数量为五块。按G B T2 9 9 7 进行。54S i O：含量按G B T3 2 8 4 9 3 进行。55 常温耐压强度试样从未冷加工的辊坯上或从意外断辊中随机切取，样品尺寸为边长4 0m m 1 0 0m m 的立方体，也可以用冷加工后的辊坯切成与直径等高的圆柱体，样品数量为五块。按G B T5 0 7 2 2 进行。56 常温抗折强度试样从未冷加工的辊坯上或从意外断辊中随机切取，样品尺寸为：(2 5 士2)r a m(2 5 2)m m(1 2 51 3 0)m m，样品数量为五块。按G B T3 0 0 1 进行。57 高温抗折强度试样从未冷加工的辊坯上或从意外断辊中随机切取，样品尺寸为：(2 5-2 _ 2)m m(2 5 2)m m(1 2 51 3 0)m m，样品数量为五块。按G B T3 0 0 2 进行。58 热膨胀系数试样从未加工的辊坯上或从意外断辊中随机切取，样品尺寸为(8 1 6)m m、长度5 0m m 的长方体或直径8m m、长度1 5m m 的圆柱体，样品数量为二块。按G B T1 6 5 3 5 进行。6 检验规则61 检验分类611 出厂检验所有产品出厂前应作出厂检验，检验项目为外观质量、径向跳动和尺寸偏差。6 12 型式检验检验项目为本标准技术要求规定的所有项目，在工艺技术条件不改变的情况下，每一年至少检验一次。当工艺条件变化时，随时进行检验。62 组批与抽样621 组批产品按同一规格的石英瓷辊1 0 0 条为一组批，不足1 0 0 条时按1 0 0 条抽取。622 抽样规则型式检验时，石英瓷辊尺寸偏差、径向跳动和外观质量从每一组批成品中随机抽取，抽取数量按表3。如用户另有要求，供需双方协商确定。w w w.b z f x w.c o mJ C T6 8 7 2 0 1 0表3 抽样规则I组批数量抽样数量1 0 0 条2 条 1 0 0 条4 条理化性能：从原产品的辊坯上、下切头或经检测外观质量不合格品中随机抽取试样，由抽取试样中随机切取试验方法规定的样品尺寸和样品数量。若不能在产品上切取时，也可按相同配方相同工艺条件制成试验方法中要求的试样。63 判定规则63 1 外观质量和尺寸偏差应全检，每一根产品都必须符合本标准规定的技术指标，不合格品剔除。径向跳动检验时，抽取的每一组产品应符合本标准表i 中的规定，否则，在本批产品中重新加倍抽检，若复检结果仍达不到本标准规定的要求，则判定本批产品为不合格品。632 理化性能检验时，试样平均值应达到该标准中相应检验项目的规定指标，如果某项性能达不到表2 规定的指标，则对该项目重新加倍抽样复验，若检验结果仍不合格，则判定本批产品为不合格品。7 标志、包装、运输和贮存71 标志711 产品标志产品应有产品商标、生产厂名，每包装箱内应具有产品合格证，其中应载明如下内容：a)产品编号、数量；b)产品名称、规格、类别及生产年月；c)生产厂名称、厂址fd)本标准号；e)检验部门及人员签章。712 包装标志每包装箱外应有下列标志：a)产品名称、规格；b)生产厂名称、厂址；c)易碎物品、防雨、请勿倒置、不可吊钩标志。72 包装产品应以封闭木箱包装。7 21 小包装：每根石英瓷辊用气垫膜分别包裹后存放于木箱中，层间用泡沫板铺垫间隔，用包扎带捆紧箱盖。722 大包装：每根石英瓷辊用气垫膜分别包裹后间隔存放于木箱中，层间用纸板、压缩板铺垫，并用钉子固定箱盖。73 运输产品在运输中不得受潮和撞击。74 贮存产品在室内应按不同规格分别装入包装箱存放，码放时l o 根箱的小箱不宜超过八层，1 0 根箱以上的大箱不超过三层，不得受潮、挤压和撞击，小心轻放。