2023年建筑行业钢结构施工方案.docx

钢构造施工打算 体例单位：○○五年八月 一．体例按照： 1、    按照化工部长沙打算研讨院绘制的打算施工图； 2、    施工现场实地踏勘； 3、    钢构造工程施工质量验收标准GB502205-2022; 4、    修建施工平安反省标准JGJ59-99; 5、    压型板装置节点图集; 二、    本施工构造打算参照有关标准及标准 1、工程丈量标准GB50026-93； 2、钢构造打算标准GBJ17-88； 3、钢构造工程质量验收标准GB502205-2022； 4、屋面工程技巧标准GB50207-94； 5、钢构造高强螺栓衔接的打算、施工及验收规程JGJ82-91； 6、修建施工平安反省评分标准JGJ59-99； 7、修建施工高处功课平安技巧标准JGJ80-91； 8、修建机器运用平安技巧规程JGJ33-86； 9、施工现场临时用电平安技巧标准JGJ46-88 三．钢构造的制造 〔一〕、钢构造制造前预备任务 1、按照工程打算图体例零部件加工图跟数目。 2、制订零部件制造的工艺流程。 3、对进厂材料进展复查，如钢板的材质、规格等进展反省，反省   能否契合规矩。 4、焊工应通过测验并获得及格证前方可施焊。 6、    制造跟质量反省所用的钢尺，均应存在一样精度，并应活期送   计量局部检定。 7、    在制造进程中，应严峻按工序测验，及格后，下道工序方能施工。 〔二〕、工场内钢构件制造 1、钢构件的制造： 〔1〕放样、号料跟工割：   按施工图上的多少何尺寸，以1：1的比例在样台上放出实样以求出实在外形跟尺寸，而后按照实样的外形跟尺寸制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的按照。   应用样板或盘算出的下料尺寸，直截了当在板料或型钢外表上画出零构件外形的加工界限，采纳剪切、冲裁、锯切、气割等任务进程进展下料。   放样跟下料应按照工艺恳求预留制造跟装置时的焊接膨胀余量及切割、刨边跟铣对等加工余量。   钢材号料的方法有气割、机剪、冲模落料跟锯切等，整机的切割线与另料线的赞同偏向应契合规矩：         手工切割          ±       主动、半主动切割        ±         精细切割          ±   切割前应将钢材外表切割地区内的铁锈、油污等去除干净；切割后断口上不得有裂纹跟年夜于的缺棱，并应去除边沿上的熔瘤跟飞溅物等。   切割截面与钢材外表不垂直度不年夜于钢材厚度的10%，且不得年夜于。   精细切割的整机，其外表毛糙度不得年夜于。   机器剪切的整机，其剪切与号料线的赞同偏向不得年夜于，断口处的截面上不得有裂纹跟年夜于的缺棱，并应去除毛刺。机器剪切的型钢，其端部剪切歪度不得年夜于2mm。 〔2〕改正跟成型：   一般碳素构造钢在高于-16℃、低合金构造在高于-12℃，可用冷改正跟冷曲折。改正后的钢材外表不该有清楚的凹面跟损害，外表划痕深度年夜宜年夜于。 整机、部件在冷改正跟冷曲折时，其曲率半径跟最年夜曲折矢高应按打算跟标准恳求进展加工。 一般碳构造钢跟低合金构造钢，赞同加热改正，其加热温度严禁超越正火温度〔900℃〕，加热改正后的低合金构造钢必需缓慢冷却、中碳钢一般不必火焰改正。 当整机采纳热加工成形时，加热温度宜操纵在900-1000℃；碳素构造钢在温度下落到700℃之前、低合金构造钢在温度下落到800℃之前，应终了加工；低合金构造钢应缓慢冷却。 曲折成形的整机应采纳弧形样板反省。当整机弦长小于或即是1500mm时，样板弦长不该小于整机弦长的2/3；整机弦常年夜于1500mm时，样板弦长不该小于1500mm。成形部位与样板的空隙不得年夜于。 〔3〕边沿加工： 对外露边沿、焊接边沿、直截了当传力的边沿，需求进展铲、刨、铣等再加工。按照差异恳求，一般采纳风铲、刨边机、碳弧气刨、端面铣床等机具、装备进展。 〔4〕制孔： 制孔方法有冲孔、钻孔、气割割孔等多少种。 孔的赞同偏向超越打算或标准规矩时，不得采纳钢块填塞，可采纳与母材材质相匹的焊条补焊后从新制孔。 〔5〕组装： 板材、型材的拼策应在组装行进展；构件的组装应在部件组装、焊接、改正落后展。 组装次序应按照构造方法、焊接方法跟焊接次序等要素断定。衔接外表及焊缝每边30~50mm范畴内的铁锈、毛刺跟油污必需去除干净。当有隐蔽焊缝时，必需先预施焊，经测验及格前方可掩盖。 安排拼装胎具时，其定位必需思索预放出焊接膨胀量及齐头、加工跟余量。 为增加变形，只管采纳小件组焊，经改正后再年夜件组装。胎具及装出的首件必需通过严峻测验，方可年夜量进展拆卸任务。 拆卸好的构件应破刻用油漆在清楚部位编号，写明图号、构件号跟件数，以便查寻。 焊接构造组装常用东西： 卡兰或铁楔夹具，可把两个整机夹紧在一同定位，进展焊接。 槽钢夹紧器，可用于拆卸板构造的对接讨论。 改正夹具及拉紧器：改正夹具用于拆卸钢构造；拉紧器是在拆卸时用来拉紧两个整机之间的破绽。 正后丝扣推撑器：用于在拆卸圆筒体的调剂焊缝空隙跟改正筒体外形之用。 液压油缸及手动千斤顶。 定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料一样，并应由及格证的工人点焊。 焊接构造组装工艺： 不管弦杆、腹杆，应先单肢拆卸焊接改正，然落后展年夜组装。 支座、与钢柱衔接的节点板等，应先小件组焊，改正后再定位年夜组装。 放组装胎时放出膨胀量，一般放到下限〔L≤24m时放5mm，L≥24时放8mm〕。 钢梁跨度应超供〔1/500〕。 桁架的年夜组装有胎模拆卸法跟复制法两种。前者较为精确，后者那么较快；前者适宜年夜型桁架，后者适宜一般中、小型桁架。 上翼缘节点板的槽焊深度与节点板的厚度有关〔见下表〕。 节点板厚度〔mm〕    6    8    10    12    14 槽焊深度〔mm〕    5    6    8    10    12 构件的隐蔽部位应焊接、涂装、并经反省及格前方可封锁；完好密闭的构件表里表可不涂装。 〔三〕钢构造的焊接   1、施工预备   　1、材料： 电焊条：所选用焊条必需严峻按照打算恳求，并存在出厂及格证明。如须修正焊条型号，必需征得打算局部赞同。严禁运用过时药皮零落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进展烘焙处置。   2、功课前提： 〔1〕    批阅施工图纸，制定焊接工艺。 〔2〕    预备好所需施焊东西，焊接电流。 〔3〕    在空旷地域施焊时，应采纳挡风挡雨方法。 〔4〕    焊工应通过测验，并获得及格证后可上岗，如停焊超越半年以上时，应从新调查。 〔5〕    施焊前焊工应复查组装质量跟焊缝区的处置情况，如不契合恳求，应修整及格前方能施焊。 3、操纵工艺： 焊条运用前，必需按照质量证明书的规矩进展烘焙，低氢弹型焊条通过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。 初次采纳的钢种跟焊接材料，必需进展焊接工艺功能跟物理功能实验，契合恳求后才采纳。 一般碳素构造钢厚度年夜于34mm跟低合金构造钢厚度年夜于或即是30mm，应进展预热，其焊接预热温度及层间温度宜操纵在100~150℃，预热区应在焊接坡口两侧各80~100mm范畴内。 多层焊策应连续施焊，此中每一层焊道焊完后应实时清算，如觉察有阻碍焊接质量的缺点，必需去除后再焊。 恳求焊成凹面的贴角焊缝，可采纳船位焊接使焊缝金属与母材间陡峭过渡。 焊缝呈现裂纹时，焊工不得私自处置，应申报焊接技巧担任人查清缘故，订出修补方法后才可处置。低合金构造钢在统一处的返修不得超越两次。 严禁要焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。 要焊缝讨论，应在焊件两头设置起弧跟收弧板，其材质跟坡口型式应与焊件一样。焊接终了用气割切除并修磨平坦，不得用锤击落。 恳求等强度的对接跟丁字讨论焊缝，除按打算恳求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前宜采纳碳弧气刨刨焊根，并清算根部氧化物后才进展焊接。 为了增加焊接变形与应力必需采纳如下方法： 焊接时只管使焊缝能自由变形，年夜型构件的焊接要从中国向四周对称进展。 膨胀量年夜的焊缝先焊接。 对称安排的焊缝应由成双数焊工同时焊接。 长焊缝焊接可采纳分中逐步退焊法或间跳焊接。 采纳反变形法，在焊接前，事后将焊件在变形相反的偏向加以曲折或倾歪，以对消焊后发生的变形，从而获得畸形外形的构件。 采纳刚性结实法：用夹具夹紧被焊整机能清楚增加焊件的剩余变形及翅曲。 锤击法：锤击焊缝及其四周地区，可以增加膨胀应力及变形。 焊接构造变形的改正： 机器改正：用机器力的感化去改正变形，可用锤击焊缝法，也可用压力机器改正变形。 火焰改正：又叫“人工改正〞。应用金属局部受火焰加热后的膨胀所惹起的新的变形去对消曾经发生的焊接变形，常用的气体火焰是氧——乙炔焰，对低碳钢跟一般低合金钢的构造加热温度可操纵在700~800℃范畴内。 〔四〕钢构造高强螺栓结合 衔接处钢板或型钢应平直，板边、孔边无毛刺，以保障磨擦面紧贴。讨论处有翘曲或变形时必需进展校订，且不得损害磨擦面。 拆卸前去除浮锈、油污、油漆〔禁用火焰烧，免得发生氧化层〕。打仗面间的空隙按以下规矩处置： 空隙巨细    处  理  方  法 1mm以下      不作处置 3mm以下      将较厚一侧作较薄一侧地这渡的缓坡〔1：5〕 3mm以上      填入垫板且垫板要与磨擦面作异常处置 装置临时螺栓：起首用临时螺栓拼装，个数不该少于讨论螺栓总数的1/3以上，方法是先用钢穿杆瞄准孔位，在适外地位拔出临时螺栓拧紧螺母；每一个节点至多放入两个临时螺栓，不赞同运用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损害，一个装置段实现后，经反省确认及格前方可装置高强螺栓。 装置高强螺栓，构造核心肠位经调剂反省无误后，即装置高强螺栓。垫圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺纹损害，修孔后清算毛刺，高强螺栓紧固后，即拆下临时螺栓。 高强螺栓的紧固：一般分两次进展，第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%~80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏向不年夜于±10%.初拧可用电动扳手\风动扳手或手动扭矩扳手;终拧多用电动扳手，如空间狭窄时，也可用手动扳手进展终拧。 紧固次序：为使螺栓群平均受力，应按如下次序进展。 关于一般讨论，应从螺栓群两头次序向外侧进展紧固。 对工字梁讨论，应从柱的一侧上下翼缘向柱的同侧腹板，再由柱的另一侧上下翼缘向柱的该侧腹板对螺栓群进展紧固。 关于不规那么的讨论，应从拼接处的螺栓群对称地向外侧次序进展紧固。 对螺栓进展自检，用通过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭矩，抽查数目为节点处螺栓总数的10%，并非常多于一支，如觉察有紧固扭矩缺乏，那么运用扭矩扳手对节点一切螺栓重拧一遍。 〔五〕、H型钢焊接消费线 该消费线由CNC火焰切割机、H型钢组破机、龙门式主动焊接机及H型钢翼缘改正机等四年夜局部构成。 H型钢由二块翼缘扳及一块腹板焊接而成，钢板经直条火焰切割机下料后，通过H型钢组破机将翼缘板、腹板组分解型并点焊好，然落后入龙门式主动焊接机进展主动埋弧焊，焊接实现后再通过H型钢翼缘改正机对焊接后H型钢翼板的变方法有进展改正，从而实现全部加工进程，消费出及格的H型钢产物。 〔六〕喷丸除锈 构件制品后采纳全主动喷丸除锈机进展喷丸除锈，经处置的外表应作抗滑移系数实验，除锈恳求到达涂装前钢材外表锈蚀品级跟除锈品级Sa21/2的规矩。如此处置后的构件外表轧制氧化皮、锈跟附着物残留在钢材外表的陈迹已是点状或条状的细微污痕，构件外表显露银灰色的金属光辉。这是一种特不完好的除锈，并保障了下道油漆工程的结实、牢靠。 经处置的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等。 〔七〕涂装、编号 在除锈后，采纳红丹防锈漆对构件进展喷涂，防止构件腐化。并做到喷涂平均，无清楚起皱、流挂、附着精良。 施工图中注明不涂装的部位不得