2023年空心板开工报告.docx

空心板开工报告 青山镇西补隆至乌根高勒一级公路 空心板预制分项开工报告 XX市公路工程股份二零一二年八月二十二日 空心板预制施工组织设计 一、工程概况 本工程部有中桥三座，小桥二座。乌兰嘎查中桥中心桩号k15+220（3-13），滚扎拉格沟中桥中心桩号k2023+82023（3-13），喇嘛呼都格沟中桥中心桩号k2023+120（3-13），k11+12023小桥（1-13），k20+497（1-16），各桥上部结构采用预应力混凝土空心板，下部结构采用柱式墩、肋式台、柱式台、桩根底。预制13米空心板共180片，16米空心板18片。本次选定k2023+82023滚扎拉格沟中桥中跨中板2-2为首件工程。 二、主要工程数量： 1、c50砼数量1334m32、φs15.2钢绞线38950kg 3、钢筋：i级钢筋53368kg，ii级钢筋161602kg三、工期目标： 预制空心板2023年8月22日—2023年9月25日 四、施工人员、机械、材料准备情况 分部工程经理：王永高 分部工程总工：张利军现场技术负责：姜耀文石志强试验室主任：质检工程师：平安综环合保：部：工程技术部：材料供应部：孔刘飞通郝洪喜张刘军伟王俊文施工队长：于国军技工：35人普工：40人施工队长：刘西湖技工：30人普工：35人 1、施工场地布置： 工棚钢筋加工 2、原材料准备： 碎石：采用太阳沟碎石厂，碎石采用5-20mm连续级配碎石，碎石品质 洁净，无风化，不含杂质。含泥量小于1%；经试验各项指标和级配满足使用要求。 砂：采用杨贵沟中砂，砂质洁净，不含杂质，经试验砂的含泥量小于 2%，级配满足使用要求。 水泥：采用蒙西52.5r普通硅酸盐水泥，进场的水泥附有厂家水泥合格 证明书，水泥进场复查试验均满足使用要求。 钢材：采用宣钢和包钢，进场钢材附有厂家质量证明书及标志内容；钢 材外表质量及规格符合要求，并分批进行力学性能试验，均满足要求。 钢绞线：采用宁夏XX市河滨工业园区，对其进行伸长率，松弛，弹性 模量等试验满足设计要求。 锚具：采用河南开封中泉，对其进行外观检验和力学性能检验满足使用 要求。 减水剂：采用天津雍阳，对其进行抗压强度比，减水率，凝结时间差试验 满足使用要求。 3、机械进场（见附表）： 六、施工方案方法及工艺： 预制空心板在预制场内集中预制，将预制场布置在k19+20230右侧。 1、制梁台座： 根据现场实际情况，满足施工流水作业的要求，我们方案制作20230个底模，考虑到底模要周转三次，底模全部采用砖砼浇筑，上铺钢板，端部加宽加厚，以满足预应力张拉后板的重量都由两端承受的受力要求，不致使底模开裂变形，以确保板体受力均匀，杜绝不均匀沉降而引起的板体断裂。 底模尺寸与梁底尺寸相匹配，底模的出露棱角用槽钢包边，在底模上预留对拉螺栓孔和吊装槽，砼底模上铺钢板加刷脱模剂，台座间的地面用压路机硬化，防止在施工过程中渗水到台座基底，引起台座下沉，开裂。 2、钢筋的绑扎： 骨架采用在钢筋棚下料、现场台座绑扎成型的施工方法。 施工中必须按照设计施工图尺寸进行钢筋的下料、弯制，弯制好的半成品钢筋应分类、编号、整齐有序的堆放，空心板钢筋绑扎时须保证钢筋的位置、间距，严格按照设计图纸控制，钢筋骨架现场绑扎时，在底模上先安装支座预埋钢板，在底模上准确标出各段钢筋的位置。 绑扎侧板钢筋时同时预留孔道，空心板预留孔道采用预埋波纹管成形，确保其接缝严密不漏浆，用0.3mm钢带卷制成直径为55mm的波纹管，波纹管的位置按设计坐标设置，接头采用大一号的波纹管作为接头管，重叠25cm缠5cm宽的多层胶带，防止漏浆而堵塞孔道。波纹管采用井字定位筋定位， 弯曲局部每隔50cm设置一个，直线局部每隔20230cm设置一个，定位筋与梁体钢筋应焊牢，以防止浇筑混凝土过程中波纹管移位，波纹管安装就位过程中尽量防止反复弯曲，以防管壁开裂，同时防止电焊火花烧伤管壁。波纹管安装好后，专人检查波纹管的位置和形状是否与设计相符，固定是否牢靠，接头是否严密，管壁有无破损，如有破损用粘胶布的方法修补，孔道锚固端的预埋锚垫板须垂直孔道中心线。为防止砼浇注过程中波纹管变形过大，在管内放置芯棒。 绑扎板顶横向环形钢筋时，要牢固定位，为保证混凝土的保护层厚度，在钢筋与模板间采用钢筋头，钢筋头加工成斜面，并使斜的一面支向模板。保证布置均匀，定位准确。 钢筋的要求： 1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 钢筋安装实测工程 项次检查工程规定值或允许偏差±2023检查方法和频率尺量：每构件检查2个断面尺量：每构件检查5-2023个间距尺量：按骨架总数30%抽查尺量：每骨架抽查30%1△受力筋间距（mm）箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）钢筋骨架尺寸（mm）长宽、高或直径2±202334 ±2023±20弯起钢筋位置（mm） 5△保护层厚度（mm）±5尺量：每构件沿模板周边检查8处3、板体模板加工、安装： ①模板加工。模板采用制作定型钢模板，定制13m侧模15套、芯模8套，侧模采用5mm钢板，芯模采用气囊，定制的钢模板保证梁各部形状、尺寸符合设计要求，模板外表光洁、无变形、接缝严密不漏浆，采用同一类型的脱模剂。 ②模板安装。外模安装采用吊车运输和吊装到位用脚螺螺杆调平，人工找正上下。 用Ф18对拉螺栓固定，空心板内模安装时，加气囊定位筋，锚垫板用螺栓与端模固定。翼缘用钢板割槽与外模板固定，以利顶板钢筋放入，模板与模板组装时要粘贴海绵胶条以防漏浆，为保证混凝土的保护层厚度，在钢筋与模板之间采用钢筋头支撑，空心板内模要求定位牢固，为防止芯模上浮，加气囊定位筋；侧模安装时确保其横坡满足设计要求，模板安装后须进行严格的质量检查，所有模板必须按空心板结构尺寸支撑牢固，确保模板不松动、不跑模、按缝严密不漏浆，模内要清洁，不得有焊碴和杂物。 模板、支架及拱架安装的允许偏差 工程12345模板外表平整预埋件中心线位置6预留孔洞中心线位置预留孔洞截面内部尺寸4、混凝土的浇筑： ①混凝土搅拌： 在监理工程师检验过钢筋、管道、锚具，模板及边梁防撞护栏钢筋位置和预埋伸缩缝钢筋位置和数量，并对其批准前方可浇筑混凝土。混凝土采用拌和站，按配合比用电子秤控制材料用量；减水剂用标准容器称量，按配合比用量参加混凝土混合料进行拌和，搅拌时间控制为180s，混凝土坍落度控制在7-9cm之间，保证混凝土的流动性、和易性，严格控制混凝土的坍落度。 ②混凝土浇筑 砼浇筑顺序，先浇筑底板，底板浇筑完成后，安装气囊，充气到达规定的压力后，浇筑侧板与顶板。 允许偏差（mm）±2023±5，02023±2，-52532023±2023，0空心板模板标高空心板模板内部尺寸空心板轴线偏位装配式构件支撑面标高模板相邻两板外表上下差 二是振捣方法： 采用插入式振捣的振捣方法，使用20型、30型、50型振捣棒相配合，附着式振捣辅助为辅，振捣时要掌握好振动的持续时间、间隔时间和钢筋密集区的振捣，力求使砼到达最正确密实度而又不损伤波纹管道。振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍；振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-2023cm，并防止碰撞钢筋，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土内5-2023cm以保证新浇砼与先浇砼结合良好；每一处振捣完毕后，应边振边徐徐提出振动棒，以防混凝土出现较大的气泡。振捣时保证梁底混凝土的质量。由于钢筋密集要控制好混凝土的坍落度并加强振捣，做到振捣密度不过振，不漏振。 浇筑混凝土过程中，设专人检查校正支座钢板、端部锚固板、波纹管、模板发现有松动变形移位时及时进行处理。 砼试件留置7组，2组为7d，2组做力28d标准养护试件，另外3组试件与空心板同条件养生。作力预应力张拉的强度依据。 ③混凝土养生 浇筑完毕后，要进行收浆，整片空心板浇筑完成后及时进行养护。在冬季施工时，养护要遵照冬季施工混凝土养护规定；非冬季施工季节，在没有拆模之前采取在模板外侧洒水。由于本地风沙，蒸发较快，故采用喷水养生外加土工布等覆盖物养生，按50分钟洒一次水进行养护，洒水养护由专人负责，洒水湿养不少于七天，使梁经常处于湿润状态。内模、外模板在浇筑完混凝土后，混凝土到达强度方可进行拆模，初凝后未形成强度不得拆模。模板撤除后立即进行凿毛工作，张拉后禁止凿毛。混凝土强度到达2.5mpa前，不得使其承受各种外加荷载。 三、雨期施工应本卷须知 ①准备雨期施工的防洪材料、机具和必要的遮雨设施； ②工程材料特别是水泥、钢筋、钢绞线应防水、防潮；施工机械防洪水淹没； ③雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；注意收听当地天气预报，对受洪水危害的工程应停止施工，假设必须施工时；④施工前对排水系统进行检、疏通和加固，必要时增加排水设施；⑤雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇注混凝土前应去除干净； 空心板预制实测工程 项次1△2检查工程混凝土强度（mpa）箱梁长度（mm）湿接缝（梁翼3宽度（mm）缘）箱梁顶宽底宽规定值或允许检查方法和频率偏差在合格标准内按附录d检查+5，-2023±20±30±20+0，-5尺量：检查2个断面尺量：检查3处尺量：每梁（板）4△箱梁高度（mm）断面尺寸（mm）顶板厚底板厚腹板或梁肋5△+5，-0尺量：检查2个断面67平整度（mm）横系梁及预埋件位置（mm）552m直尺：每侧面每2023m梁长测1处尺量：每件5、空心板预应力张拉的施工①钢绞线下料 钢绞线及锚夹具有出厂合格证，运至现场进行试验（按标准要求分批 尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。 4、施工组织不断优化 以施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 5、施工调度高效运转 6、建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。 7、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。 8、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。 9、加强机械设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储藏一定的备用机械