水泥安定性试验用沸煮箱 JCT 955-2005.pdf

I C S 9 1.1 1 0.1 0Q1 1备案号:1 5 2 2 5-2 0 0 5ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 立 标 准J c/T 9 5 5-2 0 0 5水泥安定性试验用沸煮箱B o i l i n g b o x f o r d e t e r m i n g s o u n d n e s s o f c e m e n t2 0 0 5-0 2-1 4 发布2 0 0 5-0 1-0 1 实施中华人民共和 国国家发展和改革委员会发布J C/f 9 5 5-2 0 0 5o il吕本标准按G B/T 1 3 4 6-2 0 0 1 水泥标准稠 度用水量、凝结时间、安定性 检验方法的 有关要求制定。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由 全国 水泥标准化技术委员 会(S A C/T C 1 8 4)归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院。本标准参加起草 单位:上虞市东关建工仪器厂、无锡锡仪建材仪器厂、无锡建仪仪器机械有限 公司。本标准主要起草人:江丽珍、颜碧兰、刘晨、王文义、韩永甫、汪义湘、唐晓坪。本标准为首次发布。J C/P 9 5 5-2 0 0 5水泥安定性试验用沸煮箱1 范 围 本标准规定了水泥安定性试验用沸煮箱(简称沸煮箱)的结构、及标志、包装和运输等内容。本标准适用于按G B/T 1 3 4 6 水泥标准稠度用水量、凝结 时间、用的沸煮箱。技术要求，检验方法，检验规则，以安定性检验方法进行安定性试验2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用 而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不 适用于本标准，然而，鼓励根据本 标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 3 4 6 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(M O D I S O 9 5 9 7:1 9 8 9)结构由箱体、加热管和控制器等组成，其箱体结构如图1 所示。1 试件架:2-箱体:3 电热管:4 加水线。图1 沸煮箱箱体结构示意图4.14.24.3技术要求 沸煮箱材料由 不锈钢制成。沸煮箱的绝缘电 阻不小于2 M n.沸煮箱在工作过程中，水 封槽和箱体应 不漏水。在 箱体1 5 0，等高 线处的 外表面温度不 得超过6 0 0 CJ C/T 9 5 5-2 0 0 54.4 沸煮箱箱体内部尺寸为:长(L):4 1 0 m m 士 3 m m;宽(B):2 4 0 m m 士 3 m m;高(H):3 1 0 二士 3 m m.4.5 沸煮箱箱体底部配有两根功率不同的电热 管，小 功率电 热管的功率为9 0 0 W-1 1 0 0 W，两根电 热管的总 功率为3 6 0 0 W-4 4 0 0 W。电 热管 距箱底的净距离(h.)为:2 0 二h.3 0 m m.4.6 沸煮箱控制器具有 自动控制和手动控制两种功能。4.6.1 自动控制 能在3 0 m i l 士 5 m i n 内将箱中 试验用水从2 0 0C 12 加热至沸腾状态并保持1 8 0 m i n 士5 m i n 后自 动停止，整个试验过程中不需补充水量。4.6.2 手动控制 可在任意情况下关闭或开启大功率电热管。4.7 沸煮箱内配有雷氏夹试件架和试饼架两种。4.7.1 雷氏夹试件架 其结构示意图如图2 所示。支撑金属丝间的 净距离(S.)为:1 0 m m S.1 5 m m，支撑 金属丝距电 热管的净 距离(h )为:5 0 m m h,7 5 m m.隔离金属丝间的 净距离(S )为:3 0 m m%3 5 m m。支 撑金属丝和隔离金属丝由不锈钢或铜质材料制成，直径不小于4 伽。图2 雷氏 夹试件架4.7.2 试饼 架 其结构示惫图 如图3 所示.蓖板面平整，上面均匀分布规则的孔。蓖板距电 热管的 净距离(h )为:5 0 m m h,5.2 检验用仪器设备5.2.1 游标卡尺 分度值不大于0.0 2 m m.5.2.2 深度尺 分度值不大于0.0 2 m m.5.2.3 秒表 分度值不大于0.1 S.5.2.4 表面温度计 分度值不大于0.2 0C,5.2.5 万用表5.2.6 兆欧表 额定直流电压5 0 0 V,准确度不低于2.5 级。5.3 检验步骤5.3.1 对4.1 沸煮箱材料的检查 目测检查。5.3.2 对4.2 绝缘电阻的检测 用兆欧表分别测出大、小两根电热管与箱体的绝缘电阻R,和R 2-5.3.3 对4.3 漏水和外表面温度的检测 在沸煮箱内加入一定 量(约1 8 0 m m 深)的试验用水进 行沸煮试验，目 测观察箱体是否漏水.用表 面温度计测定水沸腾时箱体外表面1 5 0 m m 高处的表面温度。5.3.4 对4.4 沸煮箱箱体内部容积尺寸的 检测 用钢板尺进行。5.3.5 对4.5 电 热管总功率和电热管距箱底的净距离(h,)的 检测5.3.5.1 电热管总功率的检测 用万用表分别测出 大、小二根电热管的电 阻R,%，大、小电热管的功率 和总 功率分别按式(1)、式(2)、式(3)计算。.(1)(2)w=w,+w 2式中:W 两根电 热管的总功率，单位为瓦(W);W,大电 热管 的 功 率，单 位 为 瓦(w)W i 小 电 热 管的 功 率，单 位 为 瓦(w);V 电压，单位为伏特(V)，按2 2 0 V 计:(3)J C/T 9 5 5-2 0 0 5 R,大电 热 管的 电 阻，单 位为 欧 母(S 2);R 2 小 电 热 管的 电 阻，单 位为 欧 母(。)5.3.5.2 电热管距箱底的净距离(h.)的 检测 用深度尺测出电 热管上平面距底板的净距离(d.)，用游标卡尺测出电热管的直径(d )，电热管距箱底的净距离(h.)按式(4)计算。A=d,一 d o .(4)式中:A 电 热 管 距箱 底的 净 距离，单 位为 毫 米 咖);试 电 热 管 上 平 面 距底 板 的 净 距 离，单 位 为 毫 米(m m):姚 电 热 管 的 直 径，单 位 为 毫 米(m m)。5.3.6 对4.6 自 动控制和手动控制的 检测5.3.6.1 自动控制 在沸煮箱内加入一定量的试验用水，试验用水的 初始温度为2 0 0C 士 2 C。接通电源，将开关打到自动位置，用秒表开始计时。从开始计时到3 0 m i n 士5 m i n 内目 测箱中的 试验用水达到 沸腾状态，此时大功率电 热管停止工 作，小功率电 热管继续工作至1 8 0 m i n 士 5 m i n 后自 动停止。5.3.6.2 手动控制 接通电 源，将开关打到手动位置，按动手动开关，观测大功率电热管的开关是否正常。5.3.7 对 4.7 雷氏夹试件架和试饼架的检测5.3.7.1 雷氏夹试件架的检测 支撑钢丝间的净距离(s),隔离 钢丝间的 净距离(S O 用游标卡尺进行;用深度尺分别测出支撑钢丝距底板的净距离(d 2)和电 热管上平面距底板的净距离(d,)，则支撑钢丝距电 热管的 净距离(hz)按式(5)计算:h 2=d 2 一 d .(5)式中:气 支 撑 钢 丝 距电 热 管 的 净 距离，单 位为 毫 米(m m);d 2 支 撑 钢 丝 距 底板 的 净 距 离，单 位为 毫 米(二);试 电 热 管 上 平面 距 底 板的 净 距离，单 位 为 毫 米(二).5.3.7.2 试饼架的 检测 用深度尺分别测出 蓖板 距底板的净距离(d )和电 热管上平面距底板的净距离(d,)，则蓖板距电 热管的净距离(h,)按式(6)计算:h,=d,一 d,.(6)式中;h,-蓖 板 距电 热 管的 净 距 离，单 位 为 毫 米(二);姚 蓖 板 距 底板 的 净 距 离，单 位 为 毫 米(m m);d,电 热 管上 平 面 距 底 板的 净 距 离，单 位 为 毫 米(二).5.3.8 对4.8 外观的检查 目测检查.6 检验规则6.1 出厂检验 J C/T 9 5 5-2 0 0 5 出厂检验项目为第4 章除 4.3 和4.6.1 外全 部内 容。出 厂检验的 主要项目 的实 测数据应记录在随机文件中。6.2 型式检验 型式检验项 目为第4 章全部内容。有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品试制或产品转厂生产时的试制;b)产品正式生产后，其结构设计、材料工艺以及关键的配套元器件有较大改变，可能影响产品性 能时:c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行周期检验:d)产品长期停产，恢复生产时:e)质量监督机构提出检验要求时。6.3 判定规则6.3.1 出 厂检验 每台沸煮箱均应进行出厂检验，符合出厂 检验项目 要求时，判为出厂检验合格，其中 任一项不符合要求，判为出厂检验不合格。6.3.2 型式检验 当批量不大于5 0 台时，抽取两台 样机进行检验。当 两台 样机均符合型 式检验项目 要求时，判为型式检验合格:若 有一台样机不合格，则判定该 批产品不合 格。当 批量大于5 0 台时，抽取五台样机。若有两台或两台以上样机不合格，则判定该批产品不合格。7 标志、包装和运输7.1 标志7.1.1 每台沸煮箱上应有牢固的铭牌，其内 容包括:型号、名称、生产编号、生产日 期、制 造厂名:每台 沸煮箱应附有产品合 格证、检验报告、使用说明书、装箱单及备用件等。7.1.2 包装箱上字样和标志应清楚，内 容包括:a)制造厂名，型号名称及生产编号;b)收货单位和地址:c)“请勿倒置”、“小 心轻放”等。7.2 包装和运输 包装箱应牢固，使沸煮 箱在运输中不 致发生 任何方向 的移动;控制器部分应用塑料 袋封装。箱内 空隙用纸屑、泡沫塑料等填实。