无缝气瓶用钢坯 GBT 13447-2008.pdf

GB13447-20084.2制造方法无缝气瓶用钢采用氧气转炉或电炉治炼后精炼、真空脱气制造方式。4.3交货状态无缝气瓶用钢坯以热轧状态交货。4.4力学性能4.4.1用经热处理的试样毛坯制成的试样所测出的力学性能可参照表3的规足。表3力学性能屈服强度抗拉强度断后伸长率断面收缩率冲击功牌号试样状态R/MPaR/MPaA/%Z/%Aku小正火51074516455534Mn2V调质550780124550正火350650164537Mn调质640760165030CrMo调质78593012506334CrMo调质8359801245634.4.2表3的冲击功为三个试样的算术平均值，三个试样中允许有一个值小于规定值，但不得小于规定值的70%。4.5低倍组织4.5.1钢坯的横向酸浸低倍试片上不得有肉眼可见的残余缩孔、白点、分层、裂纹、气泡，金属异物和夹杂。皮下夹杂和皮下气泡的深度不得超过2mm。4.5.2酸浸低倍组织级别应符合表4的规定。4.5.3采用连俦工艺生产的规格不小于250mm250mm的钢坯，中心疏松级别由供需双方协商确定。表4低倍组织项目名称一般疏松中心疏松偏析低倍组织级别/级2.01.52.54.6非金属夹杂物非金属夹杂物应按GB/T10561的A法进行检验，检验结果应符合表5的规定。表5非金属夹杂物A类/级B类/级C类/级2.52.52.54.7表面质量4.7.1钢坯的端面不得有肉眼可见的缩孔、夹杂和分层。4.7.2钢坯表面不得有结疤、夹杂、折叠、裂纹和耳子。4.7.3钢坯表面允许有深度不大于1mm的发纹及深度不超过边长允许负偏差的个别划痕、压痕、凹坑和麻点存在。因轧辊刻痕和焊点造成的凹、凸不得大于2mm。4.7.4钢坯表面缺陷应清理。清理应沿钢坯长度方向进行，清理处应圆滑无棱角，清理宽度不得小于清理深度的五倍，同一截面上清理深度（从实际尺寸算起）不得超过公称尺寸的7.5%。5试验方法5.1检验项目、取样数量、取样方法和试验方法钢坯的检验项目、取样数量、取样方法和对应试验方法应符合表6的规定。3