水泥包装袋跌落试验机 JCT 957-2005.pdf

I c s 9 1.1 1 0Q 9 3备案 号:1 5 2 2 7-2 0 0 5ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 1 L 标 准J C/T 9 5 1-2 0 0 5水泥包装袋跌落试验机F a l l in g b a g a p p a r a t u s o f s a c k s f o r p a c k in g c e m e n t2 0 0 5-0 2-1 4 发布2 0 0 5-0 1-0 1 实施中华 人 民共 和 国国家 发展 和 改 革委 员会发布J C/T 9 5 7-2 0 0 59 11胃本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会(S A C/T C 1 8 4)归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院。本标准参加起草单位:瓦房店建科实验仪器有限公司。本标准主要起草人:王听、霍春明、姜治帮。本标准为首次发布。J C/P 9 5 7-2 0 0 5水泥包装袋跌落试验机范 围 本标准规定了水泥包装袋跌落试验机(以 下简称试验机)的 基本结构、正常使用条件、技术要求、检验方法、检验规则以 及包装与标志等内容。本标准适用于G B 9 7 7 4-2 0 0 2 水泥包装袋标准中检测水泥包装袋牢固度的跌落试验机。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标 准的 条款。凡是注日 期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标 准，然 而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这 些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用 文件，其最新版本适用于本 标准。G B 9 7 7 4-2 0 0 2 水泥包装袋3 基本结构 水泥包 装袋跌落试验机由 机架、提升装置以 及质地坚硬耐磨性较 好钢性 材质的托板和冲击板等 几部分组成，能 将包装袋平稳提升至足够高度并使其自 由 落下。基本结构见图t o1-提升装置:2 机架:3 托板;4-钢丝绳;5 冲击板。图1 水泥包 装袋跌落 试验机签本结构示慈图J C/T 9 5 7-2 0 0 54 正常使用条件4.1 试验机应安装在坚实基础上。4.2 试验机安装完后，其冲击板面应保持水平。5 技术要求5.1 冲击板5.1.1 冲击板表面应平整，整个表面的平面度应小于2 二。5.1.2 冲击板厚度应不小于 1 0 m m,5.2托板5.2.1 托板处于水平工作位置时，其上表面与冲击板表面的距离应为 1 0 0 0 m m 士1 0 m m.5.2.2 托板 处于水平工 作位置时，托板对角线四 个端点处 上表面与冲击板表 面的距离极 差应小于2 m m.5.2.3 托板的长度不小于 4 8 0 二，宽度不小于2 5 2 m m，且两托板在水平工作位置时其间隙不大于1 3 2 m m e5.2.4 托板应能同时瞬间打开。5.3 控制系 统5.3.1 试验机控制系统应有计数功能:计数次数从 1-9 9次。5.3.2 试验机控制系统能使试验机自 动完成架包、提升、打开等一套动作。5.3.3 试验机控制系统应具有暂停控制功能或紧急情况停止功能。5.4 运行5.4.1 试验机运行中冲击板不移动，不变形，不框动，冲击板大小应保证样袋完全跌落在冲击板 面内。5.4.2 试验机在提升、转移和释放样袋中不得损伤样袋。试验机在释放样袋时应保证样袋自由 平落。5.5 整机绝缘性能 试验机整机绝缘性能应良 好。绝缘电阻不低于2 M n o5.6 外 观5.6.1 试验机外表面均宜打底上漆，油漆面宜平整、光亮、均匀、色调一致。5.6.2 零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑.5.6.3 冲击面和托板表面不应有粗糙不平或未规定的凸起、凹陷。6 检验方法6.1 检验室条件 检验室内无腐蚀气体，试验机应保持 清洁。检验时电压正常，波动范围在一 1 0%-1 0%范围内。6.2 检验用仪器设备 检验用仪器设备包括:a)游标卡尺:分度值不大于 0.0 2 m m;b)钢直尺:分度值不大于 1 m m;C)塞尺;d)兆欧表:额定直流电压 5 0 0 V，准确度不低于 2.5 级。6.3 检验项目6.3.1 对5.1.1冲击板表面平面 度的 检测 用钢直尺侧立于冲击板表面上各方位，用塞尺检测钢尺侧立边与冲击板表面的间隙.6.3.2 对5.1.2冲击板厚度的 检测 将冲击面活动部分提升一定距离，然后用卡尺测量钢板的厚度。6.3.3对 5.2.1托板与冲击板 表面距离的检测J C/f 9 5 7-2 0 0 用钢直尺检测。使托板上升至工作位置，用钢尺检测托板对角线四个端点处上表面四角至冲击面的垂直距离。6.3.4 对5.2.2 托板水平程度的 检测 用钢直尺检测.使托板上升至工作位置，用钢尺分别 检测托板上表面四 角与冲击面的垂直距离.6.3.5 对5.2.3 托板尺寸及两板间隙的检测 用钢直尺检测。托板的长度，应在托板宽度方向的 两端检测两点，并取平均值作为最终检测结 果;宽 度及托板处于水平位置时两板间隙，分别应在 托板长 度方向的 两端及中间检测三点，并取平均 值作为最终检测结果。上述任何一处测量点的检测，其检测结果均不能超过允许误差范围。6.3.6 对 5.2.4托板瞬间打开惰况的检测 目测检查。6.3.7 对5.3 和5.4 的 检查 开启试验机运行试验，目测检查。6.3.8 对5.5 绝缘性能检查 用兆欧表检测。6.3.9 对5.6 外观检查 目测检查。7 检验规则7.了 出厂检验 出厂检验为第5 章除5.4.2 条外的 全部内 容，主要实 测数据记录在随机文件中。7.2 型式检验 型式检验为第5 章的全部内容，有下列情况 之一时，应进行型式检验:a)新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定;b)产品正式生产后，其结构设计、材料、工艺以 及关键的配套元器件有较大改 变可能 影响产品 性 能时;c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期 性进行一次 检验:d)产品长期停产后，恢复生产时:e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3 判定规则7.3.1 出广检验 每台试验机均符合出厂检验要求时判为出厂检验合 格。其中任何一项不符合要求时，判为出 厂检验不合格。7.3.2 型式检验 当 批量不大于五台时，抽样一台，若检验不合格，则 判定该 批产品为不合 格批:当 批量大于五台 时.抽样两台，若检验后出现一台或一台以上的不合格品，则 判定该 批产品为不 合格 批.3 包装与标志8.1 标志 每台 试验机上应有牢固的 铭牌，表面 和标志宜明 亮、清晰并能 防锈。铭牌内 容包括:名 称、型号、生产编号、生产日期、制造厂名。B.2 包装8.2.杏 试验机装箱时宜用螺栓固定在箱底上，使其在运输中不致发生任何方向的 移动:控制器及其电路说明书宜用塑料袋封装。箱内的空隙宜 用纸屑、泡 沫塑料等充填.8.2.2 产品合格证、检验报告、装箱单等随机文件应与设备一起装箱。J C/T 9 5 7-2 0 0 58.2.3 包装箱上字样和标志宜清楚，内容包括:a)设备名称、型号、制造厂名及生产编号:b)收货单位和地址:c)“请勿倒置”、“小心轻放”等。