快硬高铁硫铝酸盐水泥 JCT 933-2019.pdf

JC/T933-20197试验方法7.1化学成分7.1.1高铁硫铝酸盐水泥熟料中三氧化二铝(4山20)、三氧化二铁（便z0,)按GB/T205进行。7.1.2石灰石中氧化钙(Ca0)、三氧化二铝4仙20，)按GB/T5762进行.7.2物理性能7.2.1细度7.2.1.1比表面积按GB/T8074进行。7.2.1.245um方孔筛筛余按GB/T1345进行。7.2.2凝结时间按GB/T1346进行。7.2.3强度按GB/T17671一1999进行。其中对用水量、加料顺序和试体养护作如下补充规定：a)用水量按水灰比0.47和胶砂流动度达到165mm175mm来确定。当按水灰比0.47制备的胶砂流动度超出规定的范围时应按0.01的整数倍增减水灰比以使流动度达到规定的范围。胶砂流动度测定按GB/T2419进行：b)搅拌锅中加料顺序按以下规定手动进行：把水加入锅中，再加入标准砂，最后加入水泥：c)试体成型后，带模置于温度(20士1)，相对湿度不小于90%的养护箱中养护6h后脱模，如果脱模可能对试体造成损害时，可适当延长脱模时间，并在报告中注明。8检验规则8.1编号和取样快硬高铁硫铝酸盐水泥出厂前按同强度等级进行编号和取样，袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每180t水泥为一个编号，每一个编号为一个取样单位。当散装运输工具容量超过该厂规定出厂批号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。取样方法按GB/T12573进行，可采用手工和自动取样。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。8.2水泥出厂3