不锈钢复合钢板焊接技术要求 GBT 13148-2008.pdf

GB/T13148-2008不锈钢复合钢板焊接技术要求1范围本标准规定了不锈钢复合钢板焊接的材料、焊工、焊前准备、焊接工艺、焊接质量检验及焊接缺陷返修等技术要求。本标准适用于以不锈钢为复层，以碳素钢或低合金钢为基层的总厚度不小于4mm的不锈钢复合钢板的焊接。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150钢制压力容器GB/T983不锈钢焊条GB/T2650焊接接头冲击试验方法(GB/T2650一2008，IS)9016:2001,IDT)GB/T2651焊接接头拉伸试验方法(GB/T2651一2008,1S04136:2001,1DT)GB/T2653焊接接头弯曲试验方法(GB/T2653一2008，IS()5173:2000.IDT)GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T4241焊接用不锈钢盘条GB/T4334.5不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T4842氩GB/T5117碳钢焊条GB/T5118低合金钢焊条GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T6052工业液体二氧化碳GB/T6396复合钢板力学及工艺性能试验方法GB/T8165不锈钢复合钢板和钢带GB9448焊接与切制安全GB/T12470埋抓焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T13305奥氏体不锈钢中a相面积含量金相测定法GB/T14957熔化焊用钢丝GB/T16957复合钢板焊接接头力学性能试验方法JB4708钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4730.24730.5承压设备无损检测JB4733压力容器用爆炸不锈钢复合钢板SJ/T10743惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极YB/T5092焊接用不锈钢丝锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局2002年版3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。GB/T13148-20083.1过渡层buttering为防止基层成分对复层焊缝金属的不利影响，以保证接头质量和性能，预先在基层焊缝金属表面熔敷一层规定成分的金属层。4材料4.1不锈钢复合钢板及其配套使用的焊接材料，应具有出厂质量证明书。如质量保证书不全或者认为必要时，应按有关标准对材料进行复验。4.2不锈钢复合钢板应分别符合GB/T8165或JB4733及供需双方协议的要求。4.3焊条应分别符合GB/T983、GB/T5117或GB/T5118及供需双方协议的要求。4.4焊丝应分别符合GB/T14957、GB/T4241或YB/T5092及供需双方协议的要求。4.5焊剂应分别符合GB/T5293或GB/T12470及供需双方协议的要求。4.6氩气应符合GB/T4842的要求：二氧化碳应符合GB/T6052或供需双方协议的要求。4.7用钨氩弧焊方法焊接时，推荐采用铈钨电极，并符合S/T10743及供需双方协议的要求。5焊工5.1焊工应经技术培训，并考试合格，经有关部门认可，取得合格证书后，持证上岗。5.2焊工考试规则，可根据产品的技术要求，按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则执行：或由施工单位焊工考试委员会自行制定，并取得相应质量监督部门的认可。5.3焊工的施焊项目应与其资格证书核准的项目相符。5.4焊工应遵守焊接工艺规程。6焊前准备6.1下料不锈钢复合钢板的下料宜采用机械加工方法，也可采用等离子弧切割、氧熔剂切割、气割（从基层表面起割)等方法。采用这些方法下料时，均应留有适当的加工余量。6.2接头型式不锈钢复合钢板焊接接头主要采用对接和角接两种型式。6.3坡口型式、尺寸及加工6.3.1常用对接接头和角接接头的坡口型式及尺寸见图1和图2。6.3.2焊接坡口一般应采用机械加工方法制成。若采用等离子弧切割、气割等方法加工坡口，则应除去坡口表面的氧化层和过热层。单位为毫米65=565”三5211-1001022+1(1=1)65565565=a)对接1号b)对接2号c)对接3号注：括号中的尺寸供埋孤焊用。图1常用对接接头坡口型式与尺寸2