定速式摩擦试验机 JCT 1065-2007.pdf

I C S1 9 0 6 0Q备案号：2 2 9 3 5-2 0 0 8JC中华人民共和国建材行业标准J C T10 6 5-2 0 0 72 0 0 7 0 9 2 2 发布定速式摩擦试验机C o n s t a n ts p e e df r i c t i o nt e s tm a c h i n e2 0 0 8 0 4 0 1 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言J C T1 0 6 5 2 0 0 7本标准附录A 为资料性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由咸阳非金属矿研究设计院归口。本标准负责起草单位：咸阳非金属矿研究设计院。本标准参加起草单位：东营信义汽车配件有限公司、福建冠良汽车配件工业有限公司、枣阳兴亚摩擦材料有限公司、武汉市华俊摩擦材料设备制造有限公司。本标准主要起草人：雷建斌、侯立兵、杜效德、张世绍、侯文忠、姚华军。本标准为首次发布。w w w.b z f x w.c o m1 范围定速式摩擦试验机J C T1 0 6 5-2 0 0 7本标准规定了定速式摩擦试验机(以下简称试验机)的技术要求、试验方法及标志、包装、运输。本标准适用于计算机控制的定速式摩擦试验机，普通定速式摩擦试验机亦可参照使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的晟新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B T2 3 1 1 金属布氏硬度试验第1 部分：试验方法G B5 7 6 3 汽车用制动器衬片G B T7 2 1 6 灰铸铁金相G B T9 4 3 9 灰铸铁件3 技术要求3 1 外观试验机表面油漆应平整、光滑，应无焊痕、锈蚀、裂缝等缺陷。3 2 摩擦盘摩擦盘材质为灰铸铁H T2 5 0，其金相组织为珠光体布氏硬度为1 8 5H B 2 1 5H B t 其他要求应符合G B T9 4 3 9 中的规定。摩擦盘磨损深度不得超过0 5I n i n，摩擦盘的有效厚度不得小于1 8 Om m。3 3 冷却水进出管冷却水进出管应畅通无漏水、漏气现象。3 4 噪音及振动试验机通电后空转应无任何异常及噪音，摩擦盘轴向跳动应小于0 0 8m m，装上试样加载运转后应无振动。36 热电偶热电偶银片的长度和宽度为8 0m m-J：0 2m m。厚度为0 6r a m+O 2m m，其测量位置应符合图1中的规定。热电偶与摩擦盘的接触面积应不小于8 0。3 6 测温系统温度测量系统的误差不超过1 0 C，测量精度为1。3，7 摩擦力摩擦力测量系统的测量误差不大于士1 5N，测量精度为1N。38 转速摩擦盘转速为4 9 0r m i n d：1 0r m i n t 测量精度为1 转。3 9 正压力正压力加载轴在不放任何砝码时为3 6 7 5N-F 1 5N，加上(3 2 5 十1 1 2 5)k g 砝码时t 正压力为12 2 5N 士2 0N 放1 个2 5k g 砝码时正压力为6 1 2 5N：k 1 5N。w w w.b z f x w.c o mJ C T1 0 6 5-2 0 0 7l 摩擦盘2 试片；3 表面传感器测定位置4 一温度测定位置5 一温度测定装置。图1热电偶和表面传感器测量位置示意圈4 试验方法41 外观：试验机外观用目测方法检查。42 摩擦盘：摩擦盘硬度测定按G B T2 3 1 进行，金相组织分析按G B T7 2 1 6 进行。摩擦盘磨损深度和有效厚度用游标卡尺或百分表进行测量。4 3 冷却水进出管检查：将试验机空转，加冷却水，看其排水是否畅通，有无漏水现象，再加试样运转，使摩擦盘温度达到3 5 0。通人冷却水，看其是否在5 0 0 转内降到3 0 0，其余温度档依次类推，并观察有无漏水漏气现象。4 4 噪音及振动检查：试验机通电空转后观察有无异常及噪音。采用带磁性表座的千分表来测量摩擦盘的跳动，测量时应关闭试验机所有电源开关，用手转动摩擦盘进行测量，读取千分表的最大值和最小值，其差值即为摩擦盘轴向跳动量。试验机装上试样运转后，观察在各个试验温度下有无振动现象。45 测温系统标定45 1用千分尺测量热电偶银片的长度、宽度、厚度，每个方向测量三点，以三点的算术平均值作为结果。452 热电偶探头与试样的相对位置如图1 所示。453 按G B5 7 6 3 选择4 类材料进行摩擦系数试验(可一直用加热管加热)，分别在摩擦盘温度达到1 0 0、2 0 0、3 0 0、3 5 0 时停机，在各温度点连续三次用计量检定合格的表面温度计测量热电偶(探头要一直贴在摩擦盘上，并吹掉周围的灰尘)旁的摩擦盘温度，表面温度计放在摩擦盘上3 0s 后读数，其测量点位置如图1 所示。4 5 4 记录此测量值，同时读取试验机显示屏上的温度读数，二者的差值即为温度测量系统的测量误差。46 摩擦力测试461 试验设备4611 计量检定合格的4 个1 0k g 重4 等标准砝码。4 6 1 2 专用标定支架。4613 直径不大于1 0 m m 的钢丝绳。461 4 质量准确的砝码托盘。2w w w.b z f x w.c o mJ C T1 0 6 5-2 0 0 7462 试验方法4621 抬起加载杠杆，使压样盒与摩擦盘脱开。462 2 固定好标定支架，穿上钢丝，安装好砝码托盘，在测力杆未受力情况下于计算机上进行调零。4 6 2 3 将钢丝绳放在标定轮上，依次在砝码托盘上加入1 0k g、2 0k g、3 0k g、4 0k g 重的砝码t 并不断用螺丝刀敲击钢绳，以3s 内最大、最小两值的平均值为摩擦力值。4 62 4 依次取掉砝码，记录每次的摩擦力值。4 6 3 结果计算每标准拉力下的摩擦力示值为加砝码和减砝码两次结果的平均值。该平均值与标准拉力值之差即为摩擦力测量误差(标准拉力值为托盘重量与标准砝码重量之和)。47 转速测量471 转速测量用秒表测试。4 7 2 分别进行三次1r a i n 的摩擦盘转数测试，三次试验结果的平均值为摩擦盘转速。4，73 以三次试验结果的平均值与4 9 0 之差即为转速的测量误差。48 正压力测量481 抬起试验机杠杆，将正压力测试装置的经过计量合格的压力传感器放在加载轴下砥，打开显示器电源，将压力传感器调零。48 2 放下杠杆，使压力加载轴与压力传感器接触，调平杠杆，连续反复三次，使杠杆抬起时压力传感器显示为零，放下时杠杆在水平位置。4 83 去掉所有砝码，只挂砝码吊栏，快速放下杠杆，等待1 0r a i n 后读取显示值；重复三次这样的操作，以三次读数的算术平均值为正压力加载值，此值即为压力加载轴的自重。484 在砝码吊栏上放3 个2 5k g 和1 个1 2 5k g 重的砝码，重复4 8 3 的操作，取三次读数的算术平均值，即为理论正压力为12 2 5N 的实际测量值。4 8 5 在砝码吊栏上放1 个2 5k g 重的砝码，重复4 8 3 的操作，取三次读数的算术平均值，即为理论正压力为6 1 2 5N 的实际测量值。49 定速式摩擦试验机标定试验记录表格式见附录A。5 检验规则51 每台定速式摩擦试验机出厂前都应进行检验。52 检验结果如有任何一项指标不合格该试验机不允许出厂。6 标志、包装、运输和贮存6 1 标志定速式摩擦试验机上应有铭牌，其上应注明：a)产品名称；b)制造厂名；c)产品型号；d)制造日期或生产批号。6 2 包装6 2 1 定速式摩擦试验机的包装应保证其在贮存和运输过程中不致损坏或遗失。622 包装箱内应附有装箱单，其上应注明：a)产品名称；b)制造厂名；c)产品型号fw w w.b z f x w.c o mJ C T1 0 6 5-2 0 0 7d)产品数量e)制造日期；f)备件清单。6 2 3 包装箱内应附有产品说明书和产品合格证6 3 运输和贮存在运输和贮存过程中应防止雨淋和受潮aw w w.b z f x w.c o m附录A(资料性附录)定速式摩擦试验机标定试验记录采J C T1 0 6 5-2 0 0 7序号技术要求标定结果所用仪器设备1外观表面完好：有问题：肉眼观察硬度H B；(1)(z)(3)平均tH B3 0 0 布氏硬度计2磨擦盘或H B x 一0 5 带式布氏硬度计3 5 0 呻3 0 0 r a i n 2 0 0 斗1 5 0 r a i n。肉眼观察3冷却水3 0 0 一2 5 0 r a i n 1 5 0 斗1 0 0 m i n 2 5 0 2 0 0 r a i n 孺水、漏气；有、无磨擦盘轴向4跳动量：(1)(2)(3)平均：C z 一6A 型磁性表座跳动量m m长度宽度厚度温度测量m mm mm m显示温度涌量温度热电俩游标卡尺温度铡控5银片W R N M 一2 0 l 型系统表面温度计平均理论值加砝码减砝码平均值误差NNNNN1 1 7 6l O 蛔重四等标准6摩擦力砝码、标定支架、2 1 5 6钢丝绳等3 1 3 64 1 1 6转速1 分钟摩擦盘平均7秒表r r a i n转数空载时测量值B H R 一5 型正压力8加全部4 个砝码压力传感器N加1 个2。5k g 砝码A N P v 一型显示仪表9结论合格调整后合格(不合格项说明)不合格(不合格项说明，另见附页)