2023年建筑行业某工程通风空调设备安装施工组织设计方案.docx

透风空调装备装置施工构造打算 透风空调装备到现场必需进开展箱反省。按照供货条约跟装备装箱单盘点数目，按照施工图纸，核查装备的称号、型号、机型、电机、传动衔接方法等，还应反省外表是否有清楚变形或锈蚀、碰伤等。反省核查数据应做好记载，填写装备开箱记载表，并由建破单元代表、供货商、施工方独特具名，反省材料作为开人为料备用，应做好保存。装备开箱反省终了后，契合恳求的装备做好保存或直截了当搬运至现场装置。 〔一〕、装备运输方法 ①屋面要紧冷水机组，存在体积年夜，质量年夜，弗成装配的特色。冷冻装备的吊装是本工程的重点难点，其吊装运输需体例详细的吊装打算，吊装打算将由专业起重运输工程师编写，并报总工程师、建破单元及监理工程师同意施行，施行职员由存在起重操纵证的职员担任，施工进程将严峻按照起重平安施工规程施行，确保吊装职员、装备的平安。 ②冷却塔的吊装运输 冷却塔吊装运输为散件，现场组装，采纳塔吊进展垂直运输。 ③风柜、风机等装备运输 风柜、风机散布在年夜楼各层，其垂直运输要紧应用塔吊运输，分量较小的应用楼梯人工进展搬运，水平运输采纳叉车某人工进展搬运。装备运输，应留意搬运跟吊装的绳索不克不及捆在转子、机壳跟轴承盖上，绑扎的绳索应结实在装备的吊装孔〔位〕上。吊装时应留意装置方位及次序。 〔二〕、冷冻机组、热泵机组的装置 1、冷水机组、热泵机组装置工艺有以下多少点。 装置前预备任务 〔1〕按照打算图纸尺寸放出纵向跟横向装置基准线； 〔2〕由根底的多少何尺寸定出根底核心线； 〔3〕比较装置基准线与根底核心线的偏向，断定最初的装置基准线。假设装置基准线与根底核心线的偏向特别少，那么按根底核心线作装置基准线装置；假设偏向较年夜，那么修正装备根底以到达装置基准线恳求。 〔4〕装置基准线断定后，对装备底座地位进展定位，定出底座垫板的地位。 〔5〕用水准仪测出底座垫板位的标高，断定装置的标高基准。 2.做好上述预备任务后，按如下次第进展装置： 〔1〕底板位用水平仪最高点调水平，恳求纵横偏向偏向≯1／1000； 〔2〕装备就位； 〔3〕用液压千斤顶将装备顶至必定的高度； 〔4〕装置减振器〔减震垫〕，减振器由装备供应商供应。 〔5〕将装备放下，置于减振器〔垫〕上； 〔6〕精调装备装置水平度跟垂直度。用加减薄钢片的方法进展调剂，薄钢片每组不超越3块，装备调平后用点焊结实。 〔三〕、冷冻水泵、冷却水泵、供暖轮回泵的装置 本工程选用的水泵为全体出厂，全体装置。 装置前预备任务： 〔1〕按照打算图纸尺寸放出纵向跟横向装置基准线； 〔2〕由根底的多少何尺寸定出根底核心线； 〔3〕比较装置基准线与根底核心线的偏向，断定最初的装置基准线。假设装置基准线与根底核心线的偏向特别少，那么按根底核心线作装置基准线装置；假设偏向较年夜，那么修正装备根底以到达装置基准线恳求。 〔4〕装置基准线断定后，对装备底座地位定位，定出地足螺栓〔或底座垫板〕的地位。 〔5〕地足螺栓〔或底座垫板〕处打麻面，恳求尽可以平坦。 〔6〕用水准仪测出地足螺栓位〔或底座垫板位〕的标高，断定装置的标高基准。 2.做好上述预备任务后，按如下次第进展装置： 〔1〕底板位用水平仪最高点调水平，恳求纵横偏向偏向≯1／1000； 〔2〕装备就位； 〔3〕用液压千斤顶将装备顶至必定的高度； 〔4〕装置橡胶减震垫。 〔5〕将装备放下，置于减振垫上； 〔6〕.精调装备装置水平度跟垂直度。用加减薄钢片的方法进展调剂，薄钢片每组不超越3块，装备调平后用点焊结实。 3.水泵装置及制品保护 〔1〕泵收支口堵盖在配管前不该撤除，以防杂物进入泵体； 〔2〕泵配管时，管子及阀门外部跟管端应清洗洁净，去除杂物，管子分量不得直截了当接受在泵体上，互相衔接的法兰端面应平行。管道与泵衔接后，应复检泵的原寻正精度，当觉察管道衔接惹起偏向时，应调剂管道； 〔3〕管道与泵衔接后，不该在泵长进展焊接跟气割，当确实需求时，应拆下管道或采纳需要的方法，并应防止焊渣进入泵内。 〔四〕、冷却塔的装置 冷却塔装置由厂家现场组装，我们共同其施工。 冷却塔装置应留意对冷却塔各支持及根底进展寻平寻正，以保障各冷却塔积水盘水位一样；布水器的孔眼不克不及堵塞跟曲折变形，改变局部必需敏锐；喷水出口应水平、偏向分歧，不克不及垂直向下；拼接处平坦、严密、结实。 〔五〕、空调机组的装置 ⑴工艺流程 工艺流程为：装备根底验收→气氛处置装备开箱反省→现场运输→分段式组对就位〔全体式装置就位〕→寻平寻正→质量测验。 ⑵装置方法 风柜装置前先按打算图纸的尺寸纵容横装置基准线跟根底多少何核心线；如装置基准线与根底多少何核心线偏向不年夜，那么按根底多少何核心线进展装备就位；装备就位后，顶高至必定高度，装置橡胶减震垫；减震垫装置结实后，用加减薄钢片的方法精调水平度跟垂直度，恳求偏向≯／1000。 风柜吊装装置，吊杆用Ф10～16圆钢制造，吊装结实后，调剂吊杆螺丝使风柜的装置水平度、垂直度契合标准恳求。装置时只管进步其标高，免得阻碍天花高度。 ⑶制品保护 空调机组装置就位后，应在零碎连通前做好外部防护方法，应不受破坏。防止杂物落入机组内。 空调机组装置停当后未正式移交运用单元的情况下，空调机房应上锁保护，防止破坏丧掉零部件。 〔六〕、风机盘管的装置 ⑴工艺流程 预检→电机反省试转→表冷器水压测验→放线→吊架制安→风机盘管装置→衔接配管→测验 ⑵操纵工艺 ①风机盘管在装置前应反省每台电机壳体及外表交流器有无损害、锈蚀等缺点。 ②风机盘管应每台进展通电试验反省，机器局部不得摩擦，电气局部不得泄电。 ③风机盘管应逐台进展水压试验，试验强度应为任务压力的1.5倍，定压后不雅看2～3min不渗不漏。 ④按照打算图纸跟装修恳求定出风机盘管纵横偏向装置基准线跟标高。 ⑤卧式吊装风机盘管，用4支Φ10的圆钢吊杆吊装，吊架装置平坦结实，地位精确。吊杆不该自由摆动，吊杆与托盘相联运用双螺母紧固寻平允。 ⑥用水平尺反省风机盘管的水平度，并调剂吊杆螺丝调水平，风机盘管水管应有排水坡度。 ⑦冷冻水管与风机盘管衔接采纳风机盘管公用软管，软管长度不年夜于300mm。凝聚水管采纳软性衔接，软管长度不年夜于300mm，材质宜用通明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应精确、凝聚水应疏通地流到指定地位，水盘应无积水景象。 ⑧风机盘管与冷冻水管，应在管道零碎冲刷排污后再衔接，以防堵塞热交流器。 ⑨暗装的卧式风机盘管，吊顶应留有运动反省门，便于机组能全体装配跟维修。 ⑶制品保护 ①风机盘管运至现场后要采纳方法，妥当保存，码放划一。应有防雨方法。 ②冬期施工时，风机盘管水压试验后必需随立即水排放洁净，以防冻坏装备。 ③风机盘管装置施工要随运随装，与其余工种穿插功课时要留意制品保护，防止碰坏。 〔七〕风机的装置 1.工艺流程 根底验收→开箱反省→搬运→清洗→装置、寻平、寻正→试运转、反省验收 2.风机装置： 〔1〕风机装备装置就位前，按打算图纸并按照修建物的轴线、边线线及标高线放出装置基准线。将装备根底外表的油污、土壤杂物跟地足螺栓预留孔内的杂物去除洁净。 〔2〕全体装置的风机，搬运跟吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。 〔3〕全体装置风机吊装时直截了当放置在根底上，用垫铁寻平寻正，垫铁一般应放在地足螺栓两侧，歪垫铁必需成对运用。装备装置好后统一组垫铁应点焊在一同，免得受力时松动。 〔4〕风机装置在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，寻平寻正后结实牢。 〔5〕风机装置在有减震器的机座上时，空中要平坦，各组减震器接受的荷载紧缩量应平均，不公平，装置后采纳保护方法，防止破坏。 〔6〕透风机的机轴必需坚持水平度，风机与电念头用联轴节衔接时， 两轴核心线应在同不断线上。 〔7〕透风机与电念头用三角皮带传动时进展寻正，以保障电念头与透风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的核心线相重合。三角皮带拉紧水平一般可用手敲打已装好的皮带两头，以稍有弹跳为准。 〔8〕透风机与电念头装置皮带轮时，操纵者应严密共同，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指进入皮带轮内，防止发惹事变。 〔9〕风机与电念头的传动装置外露局部应装置防护罩，风机的吸进口或吸入管纵贯年夜气时，应加装保护网或其余平安装置。 〔10〕透风机出口的接出风管应顺叶轮改变偏向接出弯管。在现场前提赞同的情况下，应保障出口至弯管的直段间隔年夜于或即是风口出口长边尺寸～2.5倍。假设受现场前提限度达不到恳求，应在弯管内设导流叶片补偿。 〔11〕风机试运转：通过片面反省手动盘车，供应电源次序精确前方可送电试运转，运转前必需加上适度的光滑油；并反省各项平安方法；叶轮改变偏向必需精确；在额外转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再反省风机减震根底有无移位跟破坏景象，做好记载。 3.制品保护 〔1〕全体装置的透风机在搬运跟吊装时，与机壳边打仗的绳索，在棱角处应垫好娇嫩的材料，防止磨损机壳及绳索被堵截。 〔2〕透风机的进排气管、阀件、调理装置应设有单独的支持；种种管路与透风机衔接时，法兰面应对中贴平，不该硬拉使装备受力。风机装置后，不该接受其余机件的分量。 〔八〕、风管及其部件的制造装置 风管及其部件采纳加工厂会合加工，再运至装置现场进展装置。风管的加工及制造分工应按流水功课法进展分工，即在加工厂安排对风管加工技巧通晓的技巧工人，专门从事风管的加工制造，施工员对加工职员进展制造交底，风管加工工人按恳求制造风管及风管支架并测验直到及格，并对已做好契合恳求的风管及支架标识进展保存。由技巧治理职员向专家声管装置的技巧工人进展风管装置技巧交底，按施工图及已标识制造实现的风管及支架通过材料运输班搬运至施工现场进展装置，装置实现当日进展反省，当一局部装置实现后，由技巧治理职员会同建破单元代表、监理单元进展验收，并用响应表格记载。 一〕、风管及其部件制造 本工程空调风管采纳475型玻璃棉超等风管，厚度25mm，外包铝箔；透风管采纳镀锌钢板制造，钢板厚度按照下表断定： 风管边长〔mm〕 80～320 340～630 670～1000 1120～2022 2500～4000 钢板厚度〔mm〕 475型玻璃棉超等风操纵造装置： 、运输存放 所有材料跟/或制成管段跟辅件道工地现场的运输及存放必需保障单调跟平安，在制造装置时期及之前，在工地现场需采纳所有需要的方法，以防止材料跟制制品被尘土、水汽等净化及物理损害。 、制造装置流程 管板开槽→合管封边→加固处置→风管修补→管段衔接→风管吊装 a、管板开槽 在预制工厂或工地现场采纳公用东西，在475系列管板上开槽，开槽可以应用手工开槽或机器开槽，公用东西确保开槽后的破体管板能分解矩形风管，且合管后管壁间衔接严密〔风管打算图纸中所列的风管尺寸为风管内壁尺寸〕。 b、合管封边 开槽后的管板折分解管状，在搭接纸口位上用扒钉针枪打上外扒钉针，再用密封胶带密封，封边可以手工操纵，也可以采纳机器操纵。 压敏胶带运用便利，特不有用于所有不规那么外表及操纵空间无限的外表。 热敏胶带的运用需求熨斗的共同，但衔接超强结实，且对任务外表无较高恳求，主动粘接唆使点〔ABI〕又绿变黑，浅易表现粘接是否到位。当运用热敏胶带机器封边时，可省去外扒钉针。 c、加固处置 直截了当风管零碎的直管跟部件都应当按照风管消费厂家的详细恳求进展加固处置，以防止风管的起鼓，塌陷或下垂。加固可以是金属龙骨加固，也可以是加强筋加固。按照风管管段的静压正负差异，加固的方法跟材料也差异。 d、风管修补 假设风管内壁断绝介质在制造装置进程中遭到破坏，可以运用公用风管修补液对受损的部位进展修补，保障风管内壁功能的发扬。 假设风管外壁贴面、管面或管段在制造装置或投入运用之前/时期受外部要素阻碍构成破坏，均需求按照风管消费厂家的相关方法及恳求进展修补。 e、风管吊装 所有管段跟