2023年建筑行业泸州市茜草长江大桥东引桥基础施工方案.docx

目录 一工程概略 1 二桩基施工 1 1、施工工艺流程 2 2、挖孔前预备 3 3、桩孔开挖 3 4、挖孔本卷须知 7 5、挖孔的平安技巧方法 7 6、挖空质量操纵 8 7、钢筋笼的制造与装置 8 8、混凝土浇注 10 9、桩基检测 11 三承台施工 11 16号墩承台爆破施工 12 1、模板 12 2、钢筋装置 13 3、装置冷却水管 13 4、混凝土浇筑及养护 16 四职员构造 16 五要紧机器装备 17 六施工方案 17 七平安、质量保障 18 1、质量恳求 18 2、质量保障系统 19 3、平安恳求 19 4、平安保障系统 20 东引桥根底施工方案 一工程概略 东引桥（16、17、18#桥墩）根底均方案为8根直径2.0米钻孔桩，分上下游两幅，桩长16～26米，16、17#墩承台尺寸为9×21米，高3.5米，此中18#墩承台尺寸为9×25.4米，高3.5米。 采纳先成桩，后施工承台的工艺，此中16#承台嵌入基岩，承台开挖需采纳爆破施工，思索爆破对桩基混凝土的阻碍，拟采纳先开挖承台，后成桩的工艺，确保桩基混凝土的质量。 各墩基桩概略如下表所示： 墩号 根数 桩底标高(m) 桩长(m) 桩基规格 总桩长(m) 方案概述 16 8 16 φ 476 人工挖孔,C20砼护壁;吊车下钢筋笼,串筒浇筑砼成桩。 17 8 19 18 4 23 4 26 二桩基施工 东引桥桥墩位枯水期均位于岸上，必需应用枯水期放松施工，因河滩地为细沙掩盖层，为保障挖孔进程中的平安，掩盖层中必需作好混凝土护壁支护。 挖孔桩采纳风镐共同风动凿岩机开挖，人工分层凿除。钢筋笼那么采纳汽车吊机分段吊装接长后下放，采纳串筒法浇筑混凝土。 1、施工工艺流程 挖孔桩施工工艺框图 施工园地平坦 丈量放桩位 逐层开挖 丈量孔深、检孔 质量检测并签证 混凝土养护、清算园地 灌注混凝土 反省签证 装置混凝土灌注构架及串筒 钢筋笼装置 材料、机具装备预备 铺装备工平台 晋升钻碴及外运 透风、照明等平安装备设置 丈量操纵 材质测验、钢筋笼制造、制质量量反省 混凝土原材料测验及质量检控 砼消费 砼泵送 砼入模 2、挖孔前的预备 2.1、在挖孔桩施工前，人工平坦园地，做好桩孔地表截水跟防渗任务，精断定位桩孔地位，并设置护桩，四周挖水沟排水，浇注混凝土孔口护壁，并超过空中20cm，各项任务预备停当后，恳求挖孔桩开工，进展开掘功课。 2.2、一切桩根底施工时必需在桩基四周设置平安护栏战争安网作为临时封锁网墙，设置警示标记，夜间开设红灯，并派专人日夜值班巡查，确保平安。 2.3、孔内土、石运出孔口后，应及时运至指定所在堆放。同时，种种材料及装备应及时清算，堆放地阔别孔口。 2.4、开挖前，用全站仪仪准确放样，断定孔口核心肠位及孔径，采纳十字穿插法进展桩位护桩。 3、桩孔开挖 挖孔施工安排表现图 开挖中按照土质情况、空中掩盖层采纳C20砼护壁、弱风化层及嵌岩局部可不护壁。开掘1米时，即破模灌筑C20砼护壁，(石子粒径≤40mm，砼坍落度5—8cm)护壁厚15cm，两节护壁间留10—15cm缝隙以便利砼灌注，灌注后缝隙用砂浆抹平，护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,拔出上层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,假设孔边疆质较差或遇流砂等情况，那么护层内加设钢筋，护壁厚度>20cm，以防砼因自重而断裂，护壁浇筑待砼到达必定强度前方可拆模。 3.1、防排水与装备设置 孔口四周挖排水沟，做好排水零碎；及时扫除地表水，搭好孔口雨棚。 a、晋升装备与弃碴外运 在孔口装置采纳型钢制成的晋升架，在晋升架上装置滑轮组，孔内的出碴采纳10～20KN慢速卷扬机进展垂直运输，运输至孔口地表后采纳人工用手推车运至临时弃碴堆放点，而后装运至岸上弃土场。 b、孔内透风 采纳5.5kw小型轴流式透风机往孔内送风，以确保施工职员的平安。 c、施工用高压风 采纳6～12m3/min电动风机供风。 d、施工排水 在挖孔内设置集水坑，水量年夜时采纳潜水泵抽排；水量较小时用桶盛水人工排水。采纳吸污泵抽排积淀泥浆。 e、孔内防护 为确保孔内施任务业的平安，用5cm厚木板作成与挖孔外形一样的盖板，搁在距孔内功课面2m高处的孔壁上，作为平安板以防止落石伤人。 3.2、浇筑护壁砼： 喇叭错台状护壁表现图（cm） a、桩孔护壁砼每挖完一节，经反省断面尺寸契合方案恳求，报监理工程师测验及格后，破刻浇筑护壁砼，坍落度操纵在30~50mm，确保孔壁波动性。 b、设置操纵平台,用落临时放置混凝土搀和料跟灌注护壁混凝土用。 c、支设护壁模板:模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁核心线操纵,系将桩操纵轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊年夜线锤操纵核心点地位, 用尺杆寻圆周, 而后由基准点丈量孔深。      d、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采纳外齿或内齿式;护壁砼强度品级为C20,厚度15cm,第一节砼护壁超过空中20cm阁下,便于挡水跟定位。 e、撤除模板接着下一段施工: 护壁砼到达必定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,而后接着支模灌注混凝土,如斯轮回,直到挖至方案恳求的深度。  f、 3.2、泥岩层开挖每节桩孔护壁做好当前，将桩位轴线，跟标高测设在    护壁上口，而后，用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆反省孔壁的垂直度。随之进展修整，孔深必需以基准点为按照逐根引测。保障桩孔轴线地位、标高、截面尺寸满意方案恳求。 g、成孔当前必需对桩身直径，孔底标高，桩位核心线，井壁垂直度等进展检测，并做好记载，报监理测验及格方可进入下套工序。 泥岩地质层采纳人工风镐开挖。按照岩壁渗水情况，在孔内侧壁放射5㎝厚混凝土防护。 3.3、砂岩地层开挖 砂岩层采纳风镐共同人工凿除相结合的方法开挖，采纳人工修凿孔壁跟人工检底。遇岩层过硬、开挖艰辛，采纳φ10cm小型钻秘麋集施钻，人工凿除清渣。 3.4、终孔反省 挖孔至方案标高当前，孔底应修整平坦，无松渣及积淀，必需复核桩基的嵌岩深度及地质能否与方案恳求符合。 经监理工程师跟方案代表成认后，及时封锁，免得孔内积水浸泡。 人工检底时，必需去除脆弱层跟松动层，至残缺的新颖岩层面为止。恳求监理工程师反省，经同意后，安置钢筋笼。假设地质情况与方案不符，应及时告诉方案跟监理单元进展变卦，以便采纳响应的方法，确保工程质量。 4、挖孔本卷须知 挖孔桩孔口必需超过原空中20cm，以利水跟施工平安。同时严峻操纵桩的多少何尺寸、以及桩的垂直度。 施工时留意土层波动情况，如一般砼护壁不克不及处置的可以采纳加筋砼处置。关于开挖后的材料我们将会合清算运至弃土场，开挖中我们将留意如下施工内容： 、按方案桩基尺寸加护壁厚度开挖 、孔口护壁超过空中20cm 、随时承受监理反省，同时留意地量变更情况，并及时讲演 、终孔前清算干净孔内杂物、孔渣 5、挖孔的平安技巧方法 、挖孔时，应特不留意施工平安。挖孔工人必需配有平安帽、平安绳，需要时应搭设掩体。掏出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、手坚决车、卷扬机等机具，必需常常反省。井口四周用砼制成框架予以围护，井口围护高于空中20cm，以防止土、石杂物滚入孔外伤人。 、挖孔还应常常反省孔内的CO2及无害气体含量，如超越0.3%，或孔深超越10m时，运用空压机透风。挖孔任务停息时，孔口必需罩盖，防止过往工人失落入。井孔应设结实牢靠的平安梯，以便于施工职员上下。 5.3、孔口四周必需设栅栏。种种材料及施工东西距孔口应有必定间隔，以防落入孔外伤人。 5.4、孔上设专人批示，各工序必需有平安员。孔内功课职员必需佩带平安帽，出碴土斗升落时功课职员靠边站破，土斗吊出孔口后，孔口及时用木板盖严。孔内任务平台必需焊接结实，平台上功课职员必需拴平安带，功课职员上下孔的升落吊笼设平安卡，并常常反省钢丝绳及衔接部位。 5.5、当孔内岩层较为破裂时护壁混凝土必需及时紧跟开挖。 5.6、功课时电器部位设有接地装置，防止泄电。孔内照明必需运用平安电压。 5.7、桩身施工前应设置不雅察装备，有专人担任不雅察，觉察有倒霉于平安的滑动情况，及时告诉功课职员撤离现场。 5.8、装备需要的孔内有毒气体报警器，确保施工职员人身平安。 5.8、爆破施工时，加强平安地区的保护，设置明白的平安线，设专人进展巡查跟构造，爆破前后要有明白的旌旗灯号。 6、质量操纵 6.1、每桩定位采纳全站仪放样，桩身断面尺寸、核心肠位、孔底高程、护壁厚度必需契合工程质量评定验收标准；主筋讨论跟混凝土灌注必需严峻履行有关的施工技巧标准跟操纵规程。 6.2、灌注桩身混凝土前应清算孔底，去除杂物，并按恳求做好铺底。 6.3、桩孔精度恳求 、孔位偏向不年夜于±30毫米； 、孔径偏向不年夜于-0、+50毫米； 、孔底清算干净，其孔深偏向不年夜于-0、+50毫米； 、孔深垂直度偏向不年夜于1‰。 7、钢筋笼的制造与装置 7.1、钢筋笼的制造 钢筋笼分抑制造，16x墩钢筋笼长度为17.5米，分两段制造，17x墩为20.5米长；18#墩为24.5米跟27.5米长，除最上一节的长度按照实践情况变更外，其他节段均为9m，各节间的主筋采纳机器衔接。在同截面内讨论数不得年夜于50％，讨论错开间隔＞35d。 钢筋笼加工制造图示 7.2、钢筋笼现场装置 在孔口安排钢筋笼装置支承架。 采纳25T吊车将钢筋笼吊破竖直，起动吊车吊第一节(底节)钢筋笼到孔内，合时割去笼内“米〞字撑，当放至上端讨论地位处时，将钢筋笼临时结实于孔口支承架上松去汽车吊。 再用汽车吊顺次吊起第二节钢筋笼，与第一节钢筋笼对接，对接时，先对正有标记的一根主筋，而后调剂各主筋对正，批示吊车吊点渐渐下落钢筋笼，将开场打仗的多少根主筋先对顶拧紧，而后逐一拧紧一切主筋的套筒，实现钢筋笼装置。 钢筋笼现场装置图示 8、混凝土浇注 8.1、浇注混凝土前的预备任务 a、堵漏跟积水的扫除：浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，而后把井内积水抽干，以保障桩蕊砼质量，堵漏的方法，年夜面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最初堵塞之。     b、串筒的预备：砼通过串筒而到达浇筑面，其自由落下的高度不宜年夜于2m，否那么会构成砼的分层跟不平均，阻碍砼的质量。  c、由东岸采纳自建伴合站供及砼，保送泵传输到料斗。 8.2、基桩混凝土浇注 采纳砼护壁，且桩底为弱风化昔格达砂岩，故孔内渗水少，采纳在气氛中灌注砼桩的方法，预备砼配比，在桩孔孔口安上砼漏斗并挂上串筒至离孔底不年夜于2m。排干孔内积水，去除残渣，人、机、料，预备完全后开场浇筑砼，通过保送泵，直截了当泵送至现场，由串筒至桩孔内，用拔出式振动棒捣实，浇筑必定高度砼后，不时拆减串筒，始络保持串筒底与砼顶不年夜于2m的高度，以防砼离析，砼浇筑至桩顶后，去除砼外表浮浆，实现灌注功课。 浇筑桩基砼的顶面比方案桩顶超过80cm，待终凝后局部凿除，留用5-10cm新颖砼待日后凿除桩头。 8.3、桩身混凝土密实性的保障 桩身混凝土的密实性，是保障混凝土到达方案强度的需要前提。为保障桩身混凝土浇筑的密实性，采纳串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，此中的浇筑速率是要害，即力图在最短的时刻内实现一个桩身混凝土浇筑，特不是在有地下压力水情况时，恳求会合充足的混凝土短时刻浇入，以便抢先混凝土本身分量压住水流的浸透。 关于深度年夜于10m的桩身下线，依托混凝土本身的落差构成的打击力及混凝土本身的分量的压力面使其密实，这局部混凝土即可不用振捣，经历证明，桩身混凝土能满意平均性跟密实性。而速率优于采纳串流筒施工，