2023年建筑行业地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺.docx

地下聚氨酯防水涂料冷作业施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采纳聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 2 施工预备 2.1 材料及要求 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术功能。 聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以±0.2%为宜。 乙组份：羟基含量以±0.1%为宜。 两组份材料应分别保管，存放在室内通风枯燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，构成聚氨酯防水涂料，技术功能指标如下： 固体含量： ≥93% 抗拉强度： ≥ 延伸率： ≥300% 低温顺度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹 耐热度： 80℃不流淌 不透水性： 枯燥时间： 1～6h 辅助材料： 磷酸：用于做缓凝剂 二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 水泥、325号一般硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 主要机具： 电动机具：电动搅拌器。 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 作业条件： 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平坦，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的局部处理、清扫洁净。 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。 3 操作工艺 工艺流程： 基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层外表的杂物、砂浆硬块等清扫洁净，并用洁净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进展下道工序。 涂刷底胶（相当于冷底子油）： 底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层外表，涂刷量为2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。 涂膜防水层施工： 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶∶的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强迫搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的加强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可屡次涂刷涂膜。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并枯燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，那么应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进展第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在左右，即用量为2。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜一样，但涂刮方向应与其垂直。 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其外表稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 涂膜保护层：最后一道涂膜固化枯燥后，即可依照建筑设计要求的适宜方式，一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。 4 质量标准 保证工程： 涂膜防水材料及加层玻璃布功能必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。 涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工标准的规定，不得渗漏水。 根本工程： 涂膜防水的基层应结实，外表洁净，密实平坦，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须结实，接缝封闭紧密，无损伤、空鼓等缺陷。 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结结实紧密，不同意有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不紧密的缺陷。 涂膜防水层外表不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。 5 成品保护 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。 已涂好的涂膜未固化前，不同意上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。 6 应留意的质量咨询题 气孔、气泡；材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采纳功率、转速不过高的搅拌器。另一个缘故是基层处理不洁净，做涂膜前应细心清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不枯燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层枯燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要缘故是基层不洁净或不枯燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、枯燥，操作要细致。 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完好。 7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录： 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试材料。 隐蔽工程检验材料及质量检查评定材料。