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2023年建筑行业陈家沟大桥施工组织设计方案.docx
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2023 建筑行业 陈家沟 大桥 施工组织设计 方案
桥梁施工构造打算 宣布日期:2004-12-10 陈家沟年夜桥施工构造打算 一、工程概略 陈家沟年夜桥位于青曲镇陈家沟,全桥分阁下幅,桥梁左幅0#台、1号墩,右幅0#台、1号、2号墩位于JD38〔R=620m〕紧张曲线上,其余墩台位于直线上。除左幅12#台,右幅14#台为扩展根底外,其余为桩基,此中φ桩48根,872m;φ桩2根,40m;φ桩4根,64m;桥的上部构造30mT梁,共130片,详细桥梁构造见下表: 陈家沟年夜桥构造表 核心桩号 桥长〔m〕 孔径 下部构造 上部构造 根底 左幅K36+095 366.08 12-30mT梁 柱式墩桩柱式台 预应力砼T梁 桩基, 右幅K36+075 427.78 14-30mT梁 柱式墩, U台 预应力砼T梁 桩基, 二、临时装备 1.施工路途 陈家沟年夜桥在郧漫公路左侧30m阁下,新修便道供桥梁运用。 2.施工用电 从桥梁左近高压线搭火引入,陈家沟年夜桥备一台200KW变压器,在桥梁工程施工现场所理布设高压线路用于施工消费跟生涯用电,同时备一台160KW可挪动式发电机作为备用电源。 3.消费、生涯用水 在桥下小河中阻拦抽水,桥旁修建一座100m3的蓄水池以满意桥梁工程施工及生涯需求。 4.消费、生涯用房 采纳自建的方法处置消费用房,在现场修建钢筋棚、水泥库、别的材料机具库、值班室等屋宇。生涯用房就近租用民房。 三、施工构造及工期安排 陈家沟年夜桥打算安排3个专业桥梁工程队,1个队担任预制厂施工,1个队担任架梁施工,其余1个队担任桥梁桩基、墩台、桥面系施工。该工程打算于2004年12月15日开工,2005年11月30日全部实现。 休息力构造见附表3.1 桥梁施工进度打算见附表3.2 四、要紧施工机具装备 要紧施工机具装备见附表4.1 五、施工打算及施工方法 1、总体施工打算 〔1〕桩基按照地质情况跟桩基深度,保存采纳小型松动爆破共同人工挖孔打算。 〔2〕明挖扩展根底土质基坑采纳开掘机共同人工开挖,石质基坑采纳小型松动爆破共同开掘机开挖,排水整平基底后,装置钢筋,支破侧模,浇筑砼。 〔3〕中低墩柱采纳定型钢模一次浇筑成型,墩身系梁跟墩帽采纳抱箍承重支架现浇施工;桥台采纳年夜破体钢模现浇施工。 〔4〕T梁在桥头预制场预制,采纳自行拼装双导梁架桥机架设,构造连续T梁,在连续讨论施工终了后,撤除临时支座实现系统转换。 〔5〕桥梁砼会合拌跟,砼罐车运到工地后,用保送泵保送。 2、施工方法 〔一〕根底施工 〔1〕扩展根底施工 土质基坑用开掘机共同人工开挖,坑壁坡度按照地质情况断定,开挖进程中,须加强排水,开挖至距基底20cm时,由人工清算至打算标高。石质基坑采纳开掘机开挖,无奈松动时,采纳小型松动爆破共同开挖,挖至打算标高后,凿出新颖岩面,用砂浆寻平。开挖实现后,各工程标契合恳求即可进展根底砼施工,如承载力达不到打算恳求,应按监理工程师批复打算处置。 根底钢筋运到现场绑扎,并预埋墩台身联接钢筋。根底模板采纳定型破体钢模,应用基坑壁对称支持跟对拉螺杆加固。砼由拌跟站供应,砼罐车输送,保送泵保送入模,程度分层浇筑。 附图5.2:桥梁扩展根底施工工艺框图。 〔2〕桩基施工 ①桩基成孔 浅桩采纳小型松动爆破共同人工挖孔,丈量放样断定各桩基孔位后,按桩径做好孔口护围,并设置手摇绞车排渣。在开挖进程中,采纳15cm厚C15砼护壁,每层护壁高度不得超越,地量变更段埋设衔接钢筋添加护壁的全部性。岩层开挖采纳爆破功课,炮眼安排按照岩层硬度跟偏向而定,先试爆,断定间距及用药量,防止成孔过年夜或孔壁毁坏。当桩底进入倾歪岩层时,桩底应凿成程度状。孔内经爆破后,应先透风排烟,经反省无毒气后,施工职员方可下井接着功课。 孔内有水时应做好排水任务,刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。 挖孔时,应留意施工平安。挖孔工人必需配有平安帽、平安绳,需要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,应常常反省。井口围护应超过空中200㎜-300㎜,防止土、石、杂物落入孔外伤人。挖孔任务停息时,孔口必需罩盖并派专人保卫。如孔内的二氧化碳含量超越0.3%,或孔深超越10m时,应采纳机器透风。 ②孔底清渣 挖孔桩爆破终了时,孔底应预留20-30cm,用人工、风镐凿除至打算标高,将松懈石渣、淤泥等拢动软土层清算洁净,如地质庞杂,运用钢钎探明孔底以下地质情况,并报经监理工程师复查成认前方可灌注混凝土,以保障桩底嵌岩后果。 ③钢筋笼制造装置 钢筋笼按照孔深在施工现场分抑制构成型,吊车起吊入孔,采纳2台电焊机单面焊接。桩基检测管下端用钢板封底焊牢,并结实绑扎在加强箍筋内侧,随钢筋笼接长用套管焊接密封,最初一节焊好后应灌满清水用木塞堵逝世。 ④砼灌注 当孔底及孔壁浸透的地下水上升速率>6mm/min时,采纳水下灌注砼的方法施工,灌注混凝土之前,孔内水位至多应与孔本地下水位一样;假设孔壁土质易坍塌,应使孔内水位高于地下水位1。水下砼采纳Φ30cm导管灌注,导管运用行进展水密实验,灌注时采纳砼罐车共同吊车输送砼,首批砼采纳剪球灌注,其容量应保障导管埋深不小于,砼灌注应连续进展,导管埋深操纵在2-6m,每根桩的灌注时间操纵在8h以内。 当孔内无水跟地下水上升速率≤6mm/min时,采纳干灌的方法,砼塌落度操纵在7cm--9cm阁下,并保障充足的砂率,使砼自重密实。灌注时导管瞄准孔核心,孔底积水不得超越5cm,灌注速率应尽可以放慢,使混凝土对孔壁的侧压力尽快年夜于渗水压力,以防止孔内渗水,桩顶以下2m范畴内用拔出式振动棒振捣密实。 ⑤附图5.3桥梁桩基施工工艺框图 〔3〕承台或桩系梁施工 基桩灌注后凿除桩头,桩检及格即可进展承台施工。起首做好基底垫层,而后现场绑扎焊接承台钢筋,钢筋装置时预埋墩身衔接钢筋。承台模板加固及砼施工参考扩展根底相关工艺进展。 附图5.4桥梁承台施工工艺框图 〔二〕墩台施工 〔1〕墩台身施工 施工前,凿除根底、承台与墩台身结合部位表层砂浆,定出墩台身地位。墩台身钢筋在加工棚会合下料,现场绑扎成型,用吊车共同装置,墩身钢筋与根底预留联接筋焊接。足手架采纳钢管足手架搭设。 中低墩柱采纳定型钢模一次浇筑成型,模板用吊车装置,柱模四周用缆风绳对拉。砼采纳砼灌车运输,保送泵入模,程度分层连续浇筑,砼灌注终了后,顶面砼应超过打算标高3-5cm,采纳塑料薄膜包裹保水养护。 柱式墩设有墩中系梁的墩要素两次浇筑,先浇筑上系梁以下的局部,后浇筑系梁以上的局部,系梁采纳抱箍承重支架实现。施工时程度分层进展,浇筑到距模板上口非常多于10--15cm的地位为止,排柱式墩身,各破桩应保持分歧。混凝土强度到达0.2-0.5MPa后,方可脱侧模,承重底模待砼强度到达打算强度标准值的75%后,方可撤除。已浇砼实时采纳塑料薄膜包裹保水养护。下一节模板在已浇砼强度到达10-15MPa后,才可用吊车共同支破。施工中应严峻操纵墩身的竖直度跟浇筑处桥墩顶面的公平,施工到系梁地位时应安排系梁施工。 附图5.5桥梁墩台身施工工艺框图 〔2〕墩台帽施工 墩身系梁跟柱式墩墩帽采纳抱箍支承的现浇托架施工。抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增年夜摩擦力,抱箍装置后,用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上,两侧用螺栓连成破体框架,依托墩身定位,再用I100工字钢搭设底模平台并装置底模。 肋式台台帽采纳穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工打算。穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢。穿心螺杆装置后,吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中,工字钢用螺栓连成破体框架,紧贴墩身,用I100工字钢搭设底模平台并装置底模。 U台台帽及背墙搭设支架现浇施工。 钢筋在加工棚下料制成排架,凿除墩台身超过的砼、丈量放样定出墩台帽纵横轴线后,用吊车逐片起吊,在底模上绑扎、装置。钢筋装置终了后吊装组拼侧模,侧模以对拉螺杆拉紧,用缆风绳调理模板垂直度,侧模顶口加设定位撑杆。 砼浇筑参考墩台身进展,施工中应留意种种预埋件的预埋、预留。墩台帽应严峻操纵顶面标高并收浆平坦。砼到达必定强度后撤除侧模,底模待其强度到达90%前方可撤除。 〔三〕T梁预制及装置 1.预制场安排及预制场施工 ①预制场安排 按照本桥梁的散布情况,思索混凝土跟成梁运输的经济性,设置1个预制场,安排在设在K36+300—K36+600挖方段曾经修建成型的路基上,设12个底座。 预制场破体安排详见附图5.1。 ②预制园地施工 预制园地整平压实后,10cm厚C15砼硬化制梁区,存梁区设置存梁台座,预制场区边疆面按1%排水坡设置,并于四周设置排水沟,确保排水疏通。 T梁底座用C25钢筋砼浇筑,底座厚30cm,底座两头局部根底厚20cm,端部范畴内加深到40cm,并设置运动块用于穿索兜底吊梁。 按照模板加劲足预留对拉螺栓孔。底座上口以50×50×5mm槽钢包边,底板用5mm厚钢板与槽钢铆焊后磨平,两侧粘贴止水橡胶皮。 按照施工需求及装备前提,预制场装置1套龙门吊担任模板拼拆、砼浇筑、移梁。 2.T梁预制 T梁预制施工工序要紧有钢筋制造及装置、模板装置、砼浇筑、摄生、折模、穿束、张拉、压浆、封端、移梁等。 后张法预应力砼T梁施工工艺框图见附图5.6。 ⑴钢筋制造及装置 ①原材料的技巧恳求 A钢筋应具有原制造厂的质量证明书,运到工地后,按标准恳求进展抽样反省,光圆钢筋契合GB13013-91的规矩,带肋钢筋契合GB1499-98的规矩,预应力钢绞线契合ASTMA416-92标准的低松懈预应力钢绞线的规矩。 BⅡ级钢筋采纳电弧搭接焊,单面焊缝>10d,双面焊缝>5d,焊缝平顺饱满,不得搀杂焊渣,并按规矩提取试样,做拉力跟冷弯实验,焊接质量应契合有关规矩。 C气温较低时钢筋焊接,其情况温度不宜低于5℃ D加工成形的钢筋应堆放在防雨棚中,并加以标识,以防混用。 ②钢筋骨架的绑扎装置 A钢筋在台座上绑扎,次序为先底腹板,后顶板。钢筋每个断面的讨论不超越50%,并按规矩错开。 B钢筋网的间距地位同意偏向必需契合以下恳求: 主筋间距二排以上±5mm 同排±10mm 箍筋、横向程度筋0,-20mm 钢筋骨架长±10mm, 高、宽±5mm 弯起钢筋地位±20mm 钢筋保护层厚度±5mm 关于泄水孔、支座钢板,预埋时必需保障其地位精确,留意不要脱漏。 ③T梁预应力孔道均用波浪管成孔。装置时,波浪偏向与穿束偏向分歧。波浪管接长采纳年夜一号的波浪管套接,套接长度为20cm,按打算间距设“井〞字形定位钢筋结实孔道地位,孔道定位偏向应小于8mm。 为了保障孔道疏通,采纳的方法是: A孔道讨论处用胶带纸围绕,加强讨论的严密性。 B在波浪管左近电焊钢筋时,对波浪管加以防护,焊完再过细反省。 C浇筑砼时,振捣职员应熟习孔道地位,严禁振动棒与波浪管打仗,免得孔壁受伤,构成漏浆。 D加强岗亭义务制,严峻履行孔道装置操纵工艺恳求。 ⑵模板装置 在T梁的预制施工中,模板打算的优劣是质量保障的前提,为了保障混凝土外表质量,必需细心打算跟加工。模板采纳年夜块钢模拼装,面板采纳8mm设一根,别的,为了保障模板就位后支持波动,满意受力恳求,模板支架每隔5m设两根φ32mm的可调丝杆作为就位后的支持。 破模时用龙门吊逐块吊到待用处,再用32t螺旋千斤顶将模板逐块顶升就位,再上紧可调丝杆作竖向支持。撤除模板时,先撤除上下拉杆跟接缝螺栓,用千斤顶顶紧受力之后松掉落可调丝杆,千斤顶同步下落并辅以倒链,逐步撤除。 模板装置恳求: 模板装置终了后,各局部尺寸的施工同意偏向契合以下规矩: 标高±10mm 外部尺寸+5,0mm 轴线偏位±10mm 相邻两板面上下差2mm 外表平坦度5mm 预埋件核心线地位3mm 预留孔洞核心线地位10mm 预留孔洞截面外部尺寸+10,0mm ⑶砼施工 ①共同比的选定 选定共同比前,对粗细骨料、水泥、拌跟用水跟外加剂等原材料进展单项抽检实验,契合

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